Penggunaan TechnoNIKOL penebat untuk penebat haba rumah

Di kebanyakan wilayah Rusia pada musim gugur-musim bunga, keadaan suhu tidak selesa sepanjang hayat. Kenaikan harga pembawa tenaga yang berterusan menjadikannya perlu untuk meningkatkan kecekapan tenaga bangunan kediaman, tempat mandi, dan bangunan luar. Syarikat antarabangsa Technonikol menawarkan pelbagai jenis bahan binaan untuk penebat dan kalis air bangunan dan struktur apa pun. Berdasarkan tugas dan keadaan operasi, mereka memilih penebat basalt Technonikol atau polistirena yang diekstrusi.

Mengenai pengeluar

Technonikol Corporation memiliki 54 kilang di Rusia dan 6 negara Eropah (Republik Czech, Jerman, Great Britain, Belarus, Itali, Lithuania).

6 pusat saintifik terlibat dalam pengembangan ujian dan pengujian jangka panjang dari pelbagai jenis.

Kualiti produk kami memenuhi syarat keselamatan, yang disahkan oleh sijil.

Bahan penebat haba yang diperbuat daripada basalt dan polistirena sangat popular kerana ciri-cirinya, pemasangan yang mudah dan pelbagai produk yang sesuai untuk sebarang keadaan operasi.

Penebat basal

Bulu mineral TechnoNIKOL dihasilkan dalam bentuk gulungan dan papak. Teknologi pengeluaran produk adalah sama, tetapi mempunyai ketumpatan yang berbeza. Ini diambil kira dalam reka bentuk dan pembinaan, pilihan teknologi pemasangan dan penamat.

Pelantikan

Bulu batu tebal TechnoNIKOL dalam bentuk papak memungkinkan kesan tekanan mekanikal. Arah penggunaan utama adalah penebat dinding bangunan. Pemasangan dilakukan dengan menggunakan teknologi fasad basah (di bawah plaster) atau di bawah clapboard, jubin, panel (fasad berventilasi).

Oleh kerana strukturnya, papak mengekalkan haba dan berfungsi sebagai penebat bunyi dan perlindungan kebakaran.

Bagaimana dan daripadanya dibuat

Bulu mineral Technonikol terbuat dari batu basalt dengan pengikat sintetik dan bahan tambahan khas yang meningkatkan sifat hidrofobik dan mencegah pembakaran.

Semasa proses pengeluaran, basalt melalui beberapa peringkat pemprosesan:

1. Batu dibersihkan dari kekotoran dan dihancurkan menjadi pecahan halus.
2. Bahan mentah dicairkan dalam relau suhu tinggi.
3. Jisim lebur dicampurkan dengan bahan tambahan dalam empar, di mana ia secara serentak diuraikan menjadi serat individu.
4. Serat dicampur oleh aliran udara termampat, struktur susunan menjadi kacau.
5. Penyejukan jisim yang dihasilkan.
6. Menekan penghantar beberapa lapisan.
7. Rawatan haba di mana aditifnya berpolimerisasi.
8. Memotong mengikut dimensi yang diperlukan.

Seluruh proses teknologi berlaku tanpa gangguan, berkat bulu mineral TechnoNIKOL menjadi tahan lama, tahan terhadap beban suhu dan faktor buruk lain.

Dari segi teknologi, pengeluaran papak dan gulungan tidak berbeza, tetapi produk siap mempunyai ketumpatan yang berbeza, oleh itu, skema pemasangan yang berbeza digunakan ketika penebat dinding, siling dan bumbung.

Semasa membeli, periksa sijil keselamatan.Produk palsu dan palsu sering mengandungi jumlah fenol yang tidak dapat diterima, dan basalt itu sendiri boleh menjadi radioaktif.

Spesifikasi

Syarikat ini menghasilkan beberapa nama produk.

Semasa membeli, perhatikan parameter penebat bulu mineral Technonikol:

1. Kekonduksian terma rendah dicapai kerana gentian yang terletak secara rawak dan struktur bahan yang lapang. Parameter berkisar antara 0,032 hingga 0,05 W / (m * K).
2. Kebolehtelapan wap menyumbang kepada kenyataan bahawa pemeluwapan tidak terkumpul dalam penebat - wap bergerak bebas dari dinding ke ruang sekitarnya, dan bahan tidak basah. Rata-rata, penunjuk adalah 0.3 mg / (m * h * Pa).
3. Hidrofobik - keupayaan untuk tidak menyerap kelembapan dari udara di sekitarnya, tidak basah di bilik yang lembap. Pelbagai jenis penebat haba TechnoNIKOL menyerap dari 2 hingga 5% kelembapan dari beratnya sendiri. Untuk bilik lembap, produk dengan penunjuk minimum dipilih.
4. Kalis bunyi minelite TechnoNIKOL mengurangkan bunyi dari beban kejutan (frekuensi rendah hingga 300 Hz), tetapi tidak begitu berkesan terhadap bunyi jalan di julat frekuensi atas. Penyelesaian untuk tempat yang bising - papak Technoflor Standard dan gulungan Technoacoustic.
5. Ketebalan secara langsung mempengaruhi sifat penebat haba. Plat dihasilkan dengan ketebalan dari 50 hingga 200 mm, dalam gulungan hingga 70 mm.
6. Panjang gulung hingga 10 m dengan lebar hingga 1.2 m, dimensi geometri papak - lebar hingga 1200 mm, tinggi hingga 1000 mm.
7. Keramahan persekitaran mematuhi standard EU. Kandungan maksimum bahan organik (termasuk fenol) dalam papak TechnoNIKOL tidak lebih daripada 4.5%.
8. Ketumpatan bahan adalah dari 35 kg / meter padu. m untuk garis Rocklight hingga 190 kg / m3 di Technoruf. Parameter penting semasa memilih kaedah pemasangan.
9. Suhu kerja dari -60 hingga 190 ° C.

Produk dengan ketumpatan rendah rentan terhadap kek, oleh kerana itu tidak digunakan untuk penebat permukaan mendatar.

Kelebihan dan kelemahan

Kualiti positif dan negatif penebat haba TechnoNIKOL disebabkan oleh struktur produk dan kualiti bahan mentah.

Kelebihan produk:

• kekonduksian terma rendah berbanding bahan lain;
• bahan tidak mudah terbakar;
• keramahan persekitaran;
• kebolehtelapan udara dan wap;
• ketahanan terhadap ubah bentuk;
• pelbagai suhu yang dibenarkan;
• tidak reput, tidak rosak oleh tikus dan serangga;
• hayat perkhidmatan sehingga 50 tahun;
• kos yang agak rendah dengan kadar penebat yang tinggi;
• kemudahan pemasangan, yang tidak memerlukan lekapan mahal.

Kelemahan yang ketara adalah pembuatan produk berkepadatan rendah.

Untuk menghilangkan jambatan sejuk, perhatian khusus diberikan kepada pemprosesan jahitan - model gulungan diletakkan dengan tumpang tindih, jahitan di antara pelat ditutup dengan busa poliuretana.

Tiada satu pun jenis penebat yang dapat ditinggalkan tanpa lapisan hiasan - di bawah sinar matahari langsung dan apabila terkena hujan, bahan tersebut secara beransur-ansur runtuh.

Pilihan pemasangan

Tehnonikol penebat untuk dinding dipasang dengan dua cara, "basah" atau sesuai dengan prinsip fasad berventilasi.

Untuk versi dengan melepa, papak dengan kepadatan sekurang-kurangnya 130 kg / m3 sesuai - biasanya mempunyai kekuatan pengelupasan yang mencukupi.

Pemasangan "fasad basah"

Tahap awal penebat "fasad basah" adalah membersihkan permukaan dinding dari habuk, kotoran, noda minyak, dll.

Jurang pada batu ditutup dengan plaster mortar dan penyelewengan dapat dilancarkan secara maksimum. Depresi tidak melebihi 3 cm per 1 meter linier dinding dibenarkan.

Selanjutnya, ada dua pilihan untuk memasang panel: pada gam atau hanya dengan dowel dengan kepala lebar (jamur). Pada yang pertama, gam digunakan pada dinding dan papak dan campurannya diratakan dengan kulir yang tidak bertali. TechnoNIKOL penebat untuk dinding ditekan ke dinding selama beberapa saat. Untuk kekuatan yang lebih besar dan agar tidak menunggu mortar dipasang, pelat diperkuat dengan dowel dengan ukuran yang diperlukan. Dalam sehari, gam mengering dan terus selesai.

Semasa mengikat hanya dengan dowel, lapisan bahan penghalang wap diletakkan di antara dinding dan plat penebat. Sendi dan jahitan ditutup dengan busa poliuretana.

Peringkat seterusnya adalah penerapan lapisan pertama plaster. Gam khas digunakan untuk campuran tersebut. Lapisan pertama digunakan, di mana plaster mesh tertanam.

Mesh dan gam mesti sepadan - beberapa model mesh larut dalam persekitaran alkali. Pengukuhan mesh dipilih untuk kegunaan luaran.

Melicinkan komposisi. Selepas lapisan pertama kering sepenuhnya, plaster utama dijalankan. Untuk memberikan permukaan penampilan yang menarik, plaster hiasan digunakan, yang kemudiannya dicat.

Penebat dengan bahan gulung

Tahap pertama adalah membersihkan dan meratakan permukaan di mana penghalang wap dipaku.

Peti dipaku di atas penghalang wap. Langkah ketinggian membujur dan melintang harus membenarkan penebat yang ketat untuk fasad TechnoNIKOL. Bahan gulung atau papak diikat dengan dowel dengan kepala lebar.

Seterusnya, lapisan filem tahan angin dipaku pada ketinggian dengan stapler, di atasnya dipasang kisi-kisi setebal 1 cm. Reka bentuk diperlukan sehingga terdapat jurang antara kalis air dan lapisan penamat untuk pengudaraan dan penyejatan kelembapan dari penebat haba.

Peringkat terakhir adalah pemasangan kemasan, yang digunakan sebagai jubin seramik, plastik atau kayu berpihak, dan pilihan lain.

Penebat bumbung dan siling

Penebat haba permukaan mendatar adalah mungkin dengan dua cara.

Dalam kes pertama, membran penghalang wap diletakkan di atas papak lantai, lapisan bulu mineral yang tebal (dari 150 kg / m3). Sebuah mortar pasir simen dilapisi di atas penebat.

Pilihan kedua sepenuhnya sesuai dengan teknologi "fasad berventilasi". Pai dipasang: penghalang wap, penebat antara balak, membran kalis air, kisi balas, lapisan penamat panel OSB, papan lapis, papan serpai atau papan lantai.

Sekiranya loteng tidak dimaksudkan untuk orang berada di sana, lantai terakhir tidak diletakkan.

Lereng bumbung condong harus dilakukan dengan menggunakan teknologi fasad berventilasi.

Polistirena yang diekstrusi

Pelbagai jenis syarikat Technonikol termasuk polistirena penyemperitan.

Tujuan dan tempat penggunaan

Bahan dihasilkan dalam bentuk papak dan mempunyai ciri penebat haba dan kekuatan yang lebih baik. Ini membolehkannya digunakan pada pelbagai peringkat pembinaan.

Bertebat dengan polistirena yang diperluas:

• dinding, lantai, siling bangunan;
• bumbung dan loteng;
• dinding bawah tanah dan ruang bawah tanah;
• kawasan buta.

Polystyrene adalah penebat bunyi yang baik dan boleh digunakan di partisi dalaman.

Bahan mentah dan kaedah pembuatan

Bahan untuk pengeluaran adalah butiran polistirena, yang dihasilkan oleh industri kimia dari produk petroleum.

Di kawasan perindustrian, polistirena dipanaskan hingga suhu lebur dan dimasukkan ke kepala penyemperitan oleh alat skru. Di bawah pengaruh wap panas dan tekanan tinggi, polistirena berbuih, setelah itu dimasukkan ke garis pembentuk, di mana ia diratakan.

Setelah berbuih sekunder, jisim dibentuk pada mesin regangan, dan setelah disejukkan, ia dipotong mengikut ukuran yang diperlukan.

Sebagai hasil penyemperitan, bahan yang diperoleh terdiri dari banyak gelembung udara yang tertutup dalam cangkang individu. Cengkerang dikimpal erat antara satu sama lain, yang menjadikan polistirena ekstrusif kalis air dan kelembapan yang kurang menyerap - semua tempat kemungkinan penembusan ditutup untuknya.

Syarikat Technonikol menggunakan butiran karbon dalam pengeluaran papan polistirena, sebab itulah keunikan produk pengeluar ini adalah warna keperakan - ini adalah salah satu tanda bahawa produk tersebut tidak palsu.

Spesifikasi teknikal

Untuk penebat, parameter utama adalah kekonduksian terma, keupayaan untuk menahan kelembapan dan kekuatan.

Parameter polistirena yang melampau:

• kekonduksian terma 0.029 - 0.031 W / (m • K);
• penyerapan air - 0.2% mengikut isipadu;
• kebolehtelapan wap - 0,014 mg / (m • h • Pa);
• suhu operasi - -70 - +70 ° C;
• ketebalan - dari 30 hingga 100 mm;
• panjang 1180, lebar 580 mm.

Anda boleh berjalan dengan berhati-hati di atas polistirena yang diletakkan di permukaan mendatar - lekuk yang kelihatan akan hilang setelah jangka masa yang singkat.

Kelebihan dan kekurangan

Sifat positif dan negatif bahan berkaitan langsung dengan struktur dan ciri teknikalnya.

Kelebihan produk merangkumi kekonduksian terma yang rendah, rintangan mampatan, kebakaran. Bahannya tidak reput dan tidak menyokong penyebaran jamur dan cendawan.

Ketiadaan rongga dan kelembapan dalam bahan menjadikannya tahan terhadap suhu negatif - busa styrene tidak membeku.

Saya mempertimbangkan aspek negatif kebolehtelapan wap dan udara rendah pada plat.

Berat rendah memastikan kemudahan pemasangan - lembaran dapat diangkat dengan mudah ke ketinggian apa pun, dan pendakap yang dipercayai tidak diperlukan untuk pengancing.

Sifat penyemperitan tinggi dari bahan memberikan lekatan yang boleh dipercayai pada plaster.

Polistirena dihasilkan dengan alur dan dengan pemasangan yang teliti tidak ada jambatan sejuk.

Kelemahannya termasuk:

• pemusnahan dari cahaya matahari (sinaran ultraviolet);
• harga tinggi;
• pelepasan bahan berbahaya apabila dipanaskan;
• kemungkinan penjajahan tikus.

Keseluruhan kompleks kualiti positif dan negatif dipertimbangkan ketika memilih polistirena yang diekstrusi sebagai penebat haba.

Pemasangan polistirena

Kaedah pemasangan polistirena dan bulu mineral tidak berbeza. Karya-karya tersebut dilakukan mengikut urutan yang sama. Penting untuk mengambil langkah-langkah untuk segera melindungi bahan setelah pemasangan di dinding untuk mengelakkan kerosakan dari sinar matahari.

Ciri polistirena adalah kemungkinan penggunaannya untuk melindungi bahagian bawah tanah bangunan dan kawasan buta di sekitar bangunan.

Untuk mengatur kawasan buta, istana tanah liat, lapisan pasir, dan polistirena diletakkan secara berlapis. Lapisan penamat adalah pasir simen atau konkrit.

Semasa penebat siling siling, tidak boleh menggunakan membran penghalang wap, kerana kebolehtelapan wap rendah bahan menjadikan penghalang wap tidak bermakna.

Pilihan dan pemasangan bahan penebat haba yang betul yang dihasilkan oleh TechnoNIKOL Corporation akan menjimatkan haba di rumah dalam cuaca sejuk dan tetap sejuk pada musim panas. Penting untuk mengikuti teknologi pemasangan supaya salutan akan bertahan selama bertahun-tahun.