Ciri-ciri dan penggunaan busa polietilena untuk penebat haba

Buih polietilena atau polietilena berbuih (selanjutnya disebut VPE) adalah bahan sintetik yang mempunyai kekonduksian terma yang rendah, oleh itu ia digunakan untuk penebat lantai, rumah hijau, dalam industri automotif dan banyak industri lain. Ia dipanggil berbuih kerana mempunyai struktur berpori. Bahan mencapai sifat fizikal seperti itu berkat teknologi pengeluaran khas.

Ciri-ciri polietilena berbuih

Untuk mendapatkan penebat berbuih, butiran dituangkan ke dalam wadah lebur dan aditif ditambahkan, kemudian campuran dipanaskan dan ditiup, di mana bahan tersebut sejuk. Kemudian diratakan dan digulung menjadi gulungan. Sekiranya anda perlu menggunakan VPE pada kerajang, lakukan ini dengan memanaskan dua bahan, menghubungkannya bersama.

Ini hanya satu teknologi, tetapi ada yang lain. Polietilena berbuih secara kimia atau fizikal, menyebabkan bahan mentah mengalami tekanan. Rongga udara terbentuk di dalam, ditutup antara satu sama lain oleh partisi, kerana VPE kurang menyebarkan haba dan suara.

Ciri-ciri bahan

Polietilena berbuih dengan ketebalan berbeza dihasilkan - dari 1 hingga 200 mm. Bahan ini ringan - ketumpatannya berkisar antara 20 hingga 80 kg / meter padu. Petunjuk teknikal adalah seperti berikut:

• Suhu antara minus 60 hingga 100 darjah celcius. Tidak mungkin beroperasi melebihi 100 darjah - WPE adalah bahan yang mudah terbakar. Apabila dipanaskan, ia boleh mencair, jadi ia paling sering digunakan untuk perlindungan dari sejuk, misalnya, paip dibungkus di bawah tanah. Pada suhu rendah, busa polietilena tidak mengubah sifatnya.
• Ia adalah filem yang tahan wap, jadi tidak digunakan jika terdapat risiko pemeluwapan.
• Ia menyerap air dengan buruk: apabila direndam sepenuhnya dalam cecair, ia dapat mengumpulkan kelembapan maksimum 3,5% dalam sebulan.
• Ia menyerap bunyi dengan baik. Semakin tebal EPS, semakin baik sifat penebat bunyi.
• Berkecuali kimia, tidak bertindak balas dengan bahan agresif - alkali atau asid.
• Dalam persekitaran yang aktif secara biologi, tidak terdedah kepada kulat dan bakteria. Tikus tidak merosakkan WPE ketika diletakkan di bawah tanah.
• Ia tidak beracun, walaupun terbakar, ia tidak mengeluarkan bahan berbahaya.
• Dalam keadaan yang baik, bahan ini boleh bertahan hingga 80 tahun.

Terdapat satu kelemahan ketara dari bahan ini: takut terkena sinar ultraviolet, jadi ia mesti dilindungi dari sinar matahari dengan filem yang tidak memancarkan sinar. Di bawah pengaruh sinar ultraviolet, ia cepat hancur dan hilang sepenuhnya khasiatnya.

Kawasan aplikasi

Buih polietilena 10 mm dapat menggantikan bulu kaca 50 mm atau bata 15 cm, oleh itu ia digunakan dalam kerja pembinaan untuk melindungi dinding luar. Ini mengurangkan kos keseluruhan harta tanah.

Sebagai tambahan kepada tapak pembinaan, WPE digunakan:

• Untuk membungkus pelbagai barang untuk pengangkutan yang selamat. Kekosongan udara di dalam mengurangkan tahap tekanan mekanikal.
• Dalam pengeluaran perabot berlapis untuk pemeliharaan bahan lain yang rentan terhadap penumpahan.
• Dalam industri ringan.
• Untuk hiasan dalaman dalam industri automotif.
• Untuk pembuatan peralatan sukan, peralatan.
• Oleh kerana kekuatan bahan, ia digunakan untuk pembuatan prostesis, yang menutupi bingkai logam dengannya.

Bidang aplikasi utama adalah penebat pelbagai objek:

• bumbung, asas, dinding - dalaman atau luaran;
• tingkap, pintu, lantai;
• sistem pengudaraan atau penyaman udara.

Di samping itu, lembaran polietilena berbuih digunakan sebagai jarak antara barang-barang rapuh semasa pengangkutan, contohnya tingkap berlapis dua untuk sistem tingkap.

Sekiranya anda meletakkan busa PE berbuih di belakang radiator pemanasan, lebih banyak haba akan kekal di dalam bilik kerana sifat reflektif dari kerajang dan kekonduksian terma bahan yang rendah.

Jenis polietilena

Pada masa ini, industri menghasilkan sebilangan besar gred polietilena yang berbeza dalam kaedah dan sifat pengeluaran:

• PE tekanan tinggi - LDPE;
• PE tekanan sederhana - JPA;
• PE tekanan rendah - HDPE;
• LPVD - tekanan tinggi linier, tahan terhadap sinar ultraviolet dan bahan agresif, tetapi kurang tahan lama, jadi disambungkan dalam lapisan.
• Tekanan rendah LPVD mempunyai ciri yang serupa, tetapi bahan itu sendiri kuat, tahan terhadap beban kejutan dan mampatan. Teknologi serupa digunakan untuk pengeluaran bekas isi rumah yang mampu menahan tekanan rendah dan sederhana.

Gred PE linier secara praktikal tidak terurai di persekitaran, oleh itu, produk pembungkusan dikenakan pelupusan khas agar tidak melanggar persekitaran.

Sebagai tambahan kepada jenis yang dijelaskan di atas, terdapat bahan khas yang digunakan dalam pembinaan. Ia adalah polietilena bersilang dan tidak bersilang silang.

Dijahit

Crosslinking adalah teknologi yang meningkatkan ciri kekuatan polietilena, formula yang merupakan CH2. Semasa tindak balas kimia, molekul membentuk rangkaian selular tiga dimensi, kerana hidrogen meninggalkannya, dan karbon digabungkan satu sama lain. Terdapat konsep - tahap jahitan. Ini adalah nisbah molekul bersilang silang dan jumlahnya.

Terdapat tiga cara untuk menjahit PE:

• Fizikal. Semasa proses jahitan, bahan permulaan terkena sinar-X. Kaedah ini tidak boleh dipercayai, kerana produk mempunyai tahap silang yang tidak rata kerana penembusan sinar yang lemah sepanjang keseluruhan ketebalan. Juga, produk jenama PEX-C tidak dapat kembali ke bentuk sebelumnya apabila cacat. Pada suhu rendah, produk retak.
  
• Bahan kimia, yang dijalankan menggunakan radikal nitrogen (PEX-D) dan silan (PEX-B). Kaedah ini juga tidak meluas kerana ketidaksempurnaan produk. Tahap penghubung silang adalah 65%, yang sangat rendah.
• Kaedah peroksida (PEX-A). Hidrogen peroksida digunakan pada suhu tinggi. Membolehkan memperoleh tahap maksimum penyambungan silang - 85%.

Produk yang diperoleh dengan pencairan peroksida lebih mahal, tetapi ia tahan dengan pemanasan hingga 120 darjah. Indeks pemanjangan juga meningkat, paip XLPE menjadi lebih plastik, mempunyai memori bentuk.

PE berat molekul yang sangat tinggi

Bahan dengan sifat luar biasa untuk digunakan dalam keadaan yang teruk:

• rintangan fros tinggi;
• ketahanan kakisan;
• rintangan lelasan;
• pekali geseran rendah;
• rintangan hentaman;
• inersi terhadap bahan kimia.

PE dengan berat molekul ultra tinggi digunakan untuk pembuatan produk perisai, bahagian untuk perlombongan dan peralatan pemprosesan, penapis, lapisan untuk peralatan sukan. Dasarnya adalah benang ketahanan tinggi yang diperoleh pada tekanan rendah.

Polietilena klorosulfonasi (CPS)

Bahan tambahan anhidrida sulfur dan klorin memungkinkan untuk memperoleh PE seperti getah, yang mempunyai sifat tahan panas yang meningkat, serta ketahanan terhadap pengaruh persekitaran luaran. Digunakan oleh:

• untuk pengeluaran pelekat dan pelekat;
• untuk pengeluaran penutup lantai yang tahan haus;
• dalam penghasilan cat untuk konkrit dan logam.

Bahan ini larut dalam asid asetik dan hidrokarbon berklorin.

Kerajang polietilena dan sifatnya

Reflektif PE digunakan dalam pembinaan pemanasan bawah lantai, serta untuk penebat bunyi dari saluran pengudaraan, saluran paip, tangki pengembangan. Bahannya tidak kedap pada wap dan air. Terdiri daripada dua lapisan - polietilena berbuih dan kerajang aluminium, diampelas hingga tahap pantulan 97%.

Kelebihan PE berpakaian:

• Terdapat sijil keselamatan lengkap bahan.
• Ia tidak rosak oleh tikus, kerana tidak dapat dimakan.
• Kemudahan untuk pengangkutan.
• Keselamatan api. Dalam keadaan domestik, mustahil untuk mencapai suhu tinggi di mana PE menyala.
• Menebat haba dan bunyi pada masa yang sama. Dalam kes ini, ia diletakkan di lapisan nipis.
• Lapisan 4 mm boleh menggantikan bulu mineral setebal 8 cm.

Untuk memasang polietilena berpakaian foil, tidak perlu menggunakan filem telap wap, kerana bahan itu sendiri mengalirkan molekul air dengan baik. Berbanding dengan bulu mineral, ia lebih buruk, tetapi pemeluwapan tidak terkumpul.

Kekurangan:

• PE dengan kerajang sangat lembut, oleh itu ia tidak digunakan di bawah plaster dan kertas dinding.
• Untuk pemasangan di dinding, bahan pelekat digunakan, kerana tidak mungkin memasang polietilena berpakaian foil dengan cara lain. Penggunaan kuku merosakkan sifat penebat haba.

Untuk penebat dinding luaran, PE dengan kerajang digunakan sebagai perlindungan tambahan terhadap kelembapan dan untuk memantulkan haba ke dinding.

Terdapat beberapa jenis penebat kerajang:

• Menandakan A adalah PE ditutup dengan kerajang aluminium di satu sisi.
• В - menutupi kedua-dua belah pihak. Ia digunakan untuk siling antara lantai sebagai penebat yang terpisah.
• C - satu sisi adalah kerajang, yang lain ditutup dengan pelekat untuk kemudahan pemasangan.
• ALP - Foil dan filem berlamina di satu sisi, tidak dilapisi di sisi lain.
• Menandai M dan R - PE bergelombang ditutup dengan kerajang di satu sisi.

Hanya polietilena yang mempunyai sifat penebat haba. Sekiranya digunakan untuk meletakkan di bawah konkrit, lapisan aluminium tidak memenuhi fungsinya, kerana tidak ada panas yang berseri.

Penggunaan PE berpakaian foil di bilik dengan pemanasan lantai inframerah gelombang pendek adalah mungkin untuk pengumpulan sinar dan luka bakar kulit dan retina. Properti ini tidak digunakan untuk pemanas inframerah gelombang panjang.

Teknologi penebat

Haba boleh dikeluarkan dengan cara berikut:

• di seberang lantai;
• loteng, jika tidak dipanaskan;
• keretakan pada tingkap atau pintu, sekiranya kayu lama;
• melalui dinding sekiranya terdapat keretakan tersembunyi di dalamnya.

Anda boleh mula melindungi bilik dari dinding dalam untuk memanaskan sebuah pangsapuri atau rumah dengan cepat.

Untuk melindungi dinding dalaman, lebih baik menggunakan VPE berpakaian foil di satu sisi. Anda boleh memasang bahan roll pelekat diri di dinding atau menggunakan stapler pembinaan.

Arahan kerja:

1. Sebarkan gulungan di lantai dan potong dengan panjang yang dikehendaki sepanjang ketinggian dinding.
2. Dengan menggunakan tangga, pasangkan tepi atas bahan ke dinding.
3. Selanjutnya, luruskan PE dari atas ke bawah, pasangkan dengan kuku kecil dengan penutup lebar atau stapler. Adalah penting bahawa penebat busa sesuai dengan tepat di dinding.

Bahagian kedua busa polietilena diaplikasikan dari hujung ke hujung sehingga tidak ada ruang kosong di antara kedua-dua helai. Setelah membaiki semua sendi disambungkan dengan pita aluminium untuk menghilangkan kehilangan haba.

Untuk melindungi tingkap dan pintu masuk, bundel polietilena berbuih dapat digunakan, yang dijual dalam diameter yang berbeza bergantung pada lebar slot.Bahan tersebut dapat memiliki permukaan pelekat di satu sisi, jadi tempat itu terlebih dahulu dirawat dengan alkohol untuk degreasing, kemudian PE dilekatkan. Mengikut ciri-cirinya, bahan baru lebih baik daripada getah busa tradisional, yang berubah menjadi kuning dari masa ke masa dan runtuh di bawah pengaruh panas.

Untuk meletakkan di bawah lapisan, tidak digalakkan menggunakan bahan foil Penofol dengan alasan berikut:

• PE nipis dan mudah hancur di bawah berat konkrit, sehingga ciri-ciri kekonduksian terma dikurangkan minimum.
• Setelah sebulan beroperasi, tidak ada sisa kerajang; di samping itu, ia tidak berfungsi sekiranya tiada sinaran inframerah di bawah lapisan konkrit.
• Lapisan nipis terapung, yang tidak melekat pada dasar kerana lapisan PE, mula retak kerana penyusutan, dan dengan itu jubin.

Untuk meletakkan di bawah lapisan konkrit, digunakan multi-foil khas dengan ukuran mesh yang besar, yang tidak berubah bentuk di bawah berat konkrit.

Bagaimana anda boleh melekat bersama

Dalam proses meletakkan busa polietilena, mungkin perlu merekatkan kepingan antara satu sama lain atau bahan lain. Boleh digunakan:

• Untuk sambungan VPE - Hubungi Acrol, Quick-Bond, Neoprene 2136, 88 NP.
• Untuk merekatkan busa ke bahan lain atau merekatkan lembaran busa bersama - Aqualit SK-106P, Polimin P-20, Master Super, Ceresit atau Anserglob.
• Untuk menyambungkan VPE dengan dinding, ia mesti dibersihkan, dirawat dengan antiseptik, dikeringkan, kemudian gunakan gam Nairit-1, Foamolon-2, 88 Lux atau 88-Metal.

Sebelum memulakan kerja, anda perlu memikirkan tindakan anda dan menyediakan pelekat apa yang mungkin diperlukan dalam proses tersebut.

Jenama utama

Penofol adalah bahan paling popular yang boleh dibeli di pasar raya pembinaan. Ia dijual dalam gulungan 15 - 30 m, lebar 60 cm dan tebal 3 - 4 mm. Penofol secara kualitatif menghubungkan lapisan antara satu sama lain dengan kaedah pematerian panas - polietilena kerajang dan berbuih, jadi tidak ada masalah dengan operasi.

Quick Step adalah syarikat domestik yang membeli lesen dari pengeluar Eropah dan menghasilkan penebat yang diperbuat daripada polietilena yang diperluas, termasuk untuk paip dengan diameter yang berbeza.

Germaflex

Menghasilkan PE pelbagai gred, dengan anggapan kesan suhu yang berbeza semasa operasi. Anda boleh memilih bahan dengan prestasi optimum untuk jangka hayat yang panjang.

Vilatherm

Jenama Vilatherm menghasilkan busa polietilena pelbagai diameter, yang digunakan untuk melindungi tingkap dan pintu. Syarikat ini tidak menghasilkan jenis lembaran bergulung.