Ciri dan kelebihan radiator pemanasan aluminium

Radiator aluminium adalah penyelesaian yang sangat baik untuk bilik pemanasan yang dihubungkan dengan sistem pemanasan autonomi. Bateri mempunyai jangka hayat yang panjang, pelesapan haba yang sangat baik, dan kemampuan. Aloi ringan dan tahan lama memberikan struktur ketahanan terhadap kakisan dan tekanan tinggi. Untuk meningkatkan daya tahan terhadap faktor negatif luaran, permukaannya ditutup dengan polimer pelindung.

Kawasan aplikasi

Bateri aluminium digunakan terutamanya dalam pembinaan perumahan persendirian dengan pemanasan autonomi, kerana dalam hal ini adalah mungkin untuk memberikan kualiti air yang diperlukan, menyesuaikan indikator tekanan dan mengawal bekalan penyejuk. Tempat pemasangan boleh menjadi:

• Tempat tinggal;
• bangunan luar;
• perusahaan perindustrian;
• garaj, hangar, gudang.

Radiator aluminium dipasang di bangunan dengan sistem pemanasan tidak terpusat mereka sendiri.

Spesifikasi

Ciri teknikal utama bateri aluminium termasuk:

• berat satu bahagian tidak melebihi 1.5 kg;
• penunjuk tekanan kerja adalah dari 6 hingga 24 atmosfera;
• mengisi setiap bahagian dengan air hingga 0,46 liter;
• pemindahan haba hingga 205 W;
• lebar bahagian yang sama ialah 80 mm;
• suhu maksimum penyejuk adalah 110 ° С (had maksimum beberapa spesimen Rifar ialah 135 ° С);
• hayat perkhidmatan sehingga 20 tahun.

Bilangan bahagian untuk struktur pra-pemasangan berbeza dari 4 hingga 12. Semua segmen dipasang satu sama lain dengan sambungan puting. Pengeluaran bersiri menghasilkan model dengan jarak tengah:

• 200 mm;
• 300 mm;
• 350 mm;
• 500 mm (wakil paling popular);
• 600 mm;
• 800 mm

Struktur dengan jarak tengah dari 900 hingga 2000 mm termasuk dalam julat Global.

Kebaikan dan keburukan

Radiator pemanasan aluminium mempunyai beberapa kelebihan:

• berat ringan;
• ciri luaran yang menarik yang sesuai dengan dalaman, penyelesaian reka bentuk;
• pelesapan haba yang optimum, yang membolehkan anda mengurangkan saiz bateri dan menjimatkan ruang;
• pemeliharaan, bahan itu mudah disolder sekiranya terdapat keretakan;
• kemudahan pemasangan, penyelenggaraan;

  

• belanjawan.

Terdapat juga beberapa kelemahan:

• sekatan terhadap kualiti penyejuk;
• daya tahan rendah terhadap persekitaran yang agresif;
• kekurangan perlindungan terhadap tukul air;
• kecenderungan pembentukan gas.

Bateri aluminium tidak digunakan untuk bangunan dengan sistem pemanasan terpusat, bangunan pangsapuri, bangunan bertingkat. Semasa memasang model sedemikian, peranti khas harus disediakan untuk pelepasan udara secara berkala.

Ragam radiator aluminium

Pelakon

Model jenis ini dihasilkan dengan pemutus menggunakan aloi aluminium-silikon. Komposisi cecair di bawah tekanan tinggi dituangkan ke dalam acuan khas, di mana ia menyejuk, selepas itu menjalani prosedur pemprosesan dan pra-penjualan yang diperlukan:

1. pembuangan bahagian berlebihan, kendur;
2. pematerian leher;
3. pemeriksaan sesak;
4. menggunakan lapisan anti karat di bahagian luar dan dalam;
5. pengeringan-lukisan-pengeringan;
6. pemeriksaan tambahan untuk keketatan;
7. pemasangan ke saiz tertentu;
8. pembungkusan.

Kehadiran sekurang-kurangnya 12% silikon dalam lebur membantu meningkatkan kekuatan bahan. Bahagian ini terdiri daripada elemen asas berikut:

• plat finning yang diperlukan untuk meningkatkan kawasan pemindahan haba;
• saluran menegak dengan diameter terkecil berbanding dengan bahagian mendatar yang serupa;
• penutup luar;
• dijalin melalui saluran di bahagian atas dan bawah.

Bahagian dihubungkan melalui puting keluli.

Penyemperitan

Kaedah kedua menghasilkan bateri dari aloi aluminium-silikon disebut penyemperitan dan terdiri daripada langkah-langkah berikut:

1. dengan bantuan setem, kepingan lembaran diubah menjadi bahagian spesimen yang berasingan;
2. tepi struktur diproses dan digilap;
3. unsur-unsur yang dihasilkan diletakkan di dalam acuan dan dihubungkan antara satu sama lain dengan tekanan tinggi;
4. jahitan juga disolder;
5. pemeriksaan sesak dijalankan;
6. melukis;
7. pemasangan model dari bilangan bahagian yang diperlukan;
8. pembungkusan.

Produk yang diperoleh dengan penyemperitan sedikit lebih rendah dari segi teknikal dan operasi untuk membuang radiator.

Anodized

Radiator anodized dihasilkan dari aloi, di mana 98% utama adalah aluminium, yang telah mengalami tahap pemurnian yang tinggi. Dalam kes ini, semua bahagian dalaman dan luaran struktur mengalami pengoksidaan anodik / elektrokimia, meliputi permukaan dengan filem khas. Proses ini meningkatkan sifat anti karat bateri dan meningkatkan daya tahan terhadap pengaruh kimia yang merosakkan.

Langkah-langkah untuk membuat bahagian anodized:

1. bilas dengan larutan alkali untuk menghilangkan pelbagai bahan cemar dari permukaan;
2. pengilangan / pengilangan kimia;
3. peneutralan - penyingkiran logam berat;
4. anodisasi dengan memasukkan produk ke dalam bekas dengan elektrolit;
   
5. pewarnaan penjerapan (jika perlu);
6. pori tersumbat.

Bahagian anodized digabungkan menggunakan gandingan luar kering, sehingga bahagian dalam sendi tetap licin dan tidak meruncing. Faktor-faktor ini memungkinkan untuk menghilangkan proses bertakung dan memastikan pergerakan penyejuk dengan rintangan hidraulik yang kecil.

Radiator yang dibuat menggunakan teknologi ini dibezakan oleh kadar pemindahan haba yang tinggi, kemampuan untuk menahan tahap tekanan maksimum hingga 70 atmosfera.

Sekiranya kita mempertimbangkan semua jenis bateri aluminium, hanya spesimen anod yang mempunyai kualiti yang diperlukan untuk digunakan dalam sistem pemanasan terpusat. Reka bentuk sedemikian hanya mempunyai satu kekurangan - kos tinggi.

Ciri-ciri penyejuk

Bateri aluminium pemanasan memerlukan penyejuk berkualiti tinggi. Selalunya, air dituangkan ke dalam sistem, tetapi lama-kelamaan ia boleh mengakibatkan beberapa akibat negatif:

• pembentukan skala, enapcemar;
• berlakunya kakisan.

Semua ini membawa kepada keperluan pembilasan berkala, yang tidak selalu dapat dilakukan pada musim pemanasan.

Pakar mengesyorkan, jika boleh, untuk menggunakan cecair tidak beku dan tidak bertindak balas secara kimia sebagai penyejuk.

Pembekuan

Komposisi ini merangkumi bahan tambahan khas, bahan tambahan yang meminimumkan penampilan deposit mineral dan pengembangan kakisan. Walaupun terdapat banyak kelebihan, antibeku mempunyai kekurangan berikut:

• keupayaan haba berkurang;
• pam edaran diperlukan untuk memulakan sistem;
• peningkatan pengembangan cecair apabila dipanaskan;
• tahap kelancaran yang tinggi, yang memerlukan perhatian khusus terhadap integriti jahitan dan sambungan berulir.

Apabila menggunakan sebatian etilena glikol, tidak mungkin menyambungkan bekalan air panas.

Penyejuk DIY

Anda boleh menyediakan antibeku sendiri, kerana ini anda memerlukan 40% etil alkohol dan air suling. Konsistensi yang dihasilkan kadang-kadang jauh lebih baik daripada kilang, ini disebabkan oleh kelikatan yang lebih rendah. Kelebihan penyejuk buatan sendiri termasuk:

• menjaga integriti meterai getah;
• ketahanan terhadap pembentukan skala;
• kekurangan asap alkohol;
• penyingkiran enapan pepejal dengan mudah dengan mencuci biasa dengan air mengalir.

Titik didih cecair serupa dengan air, yang memungkinkan untuk mengelakkan pembentukan wap yang banyak ketika dipanaskan hingga 90 °. Etanol cenderung mengurangkan pengembangan air yang terjadi ketika dipanaskan, yang mengurangkan risiko pecahnya paip / radiator semasa pencairan.

Untuk mendapatkan penyelesaian 33% yang optimum, diperlukan 2.9 liter. air suling dan 1 liter. etil alkohol. Penyejuk seperti itu tidak membeku hingga -23 ° C.

Anti-beku yang disediakan sendiri dan kilang dilarang sama sekali digunakan dalam kes berikut:

• sistem pemanasan terbuka;
• suhu di bawah -20 ° С;
• di kawasan sendi, tunda biji rami digunakan, ditanam di atas cat, yang mudah karat oleh alkohol, yang menyebabkan kemurungan;
• sistem ini mengandungi unsur-unsur tergalvani: paip, kelengkapan, paip cawangan.

Oleh kerana radiator aluminium menuntut penyejuk, adalah penting untuk menangani masalah ini dengan serius.

Peraturan untuk memilih bateri aluminium

Semasa membeli radiator, penting untuk mempertimbangkan faktor berikut:

• tekanan - untuk bateri aluminium, hadnya adalah 4 atm, yang merupakan petunjuk optimum untuk pembinaan bertingkat rendah;
• ciri luaran;
• pengilang;
• kos - semasa memilih bahagian sistem pemanasan, tidak bernilai menjimatkan secara kritikal;
• bilangan bahagian - dengan bilangannya, jumlah pemindahan haba meningkat;
• kuasa - mestilah 20 kali lebih banyak daripada kuasa dandang.

Sebelum membeli, disarankan agar anda membiasakan diri dengan maklumat yang ada, berunding dengan pakar, dan membaca ulasan. Pembelian radiator aluminium adalah prosedur yang bertanggungjawab yang tidak boleh dilakukan secara sembarangan, kerana prestasi keseluruhan sistem pemanasan bergantung padanya.