Bahan untuk penebat fasad diletakkan mengikut teknologi tertentu. Papan mesti dilekatkan dengan kuat ke permukaan penyangga. Tidak cukup untuk membatasi penggunaan dowel plastik khas. Pemasangan lengkap boleh dipanggil jika pelekat bulu mineral telah digunakan pada setiap helaian. Mematuhi peraturan ini adalah asas untuk operasi lapisan penjimatan haba yang panjang dan efisien.
Untuk apa gam itu?
Papak bulu mineral, yang direka khas untuk dinding menegak, mempunyai ketumpatan tinggi dan melekat pada substrat. Tetapi kerana penyimpangan yang terakhir, saluran masih terbentuk di antara ia dan penebat, di mana udara melalui itu bebas. Ini mengurangkan sifat penebat haba kek. Pelekat pelat mineral berasaskan basal membantu menyelesaikan tugas berikut:
- Ia adalah penahan penebat yang boleh dipercayai, tidak membiarkannya bergerak dengan berat sendiri dalam keadaan penyusutan semula jadi, perubahan suhu di dinding bangunan.
- Menutup saluran pergerakan massa sejuk di bawah lapisan bulu batu.
Produk berkualiti itu sendiri mesti mempunyai sifat penebat haba agar tidak menjadi jambatan sejuk agar titik embun masuk ke badan struktur sokongan.
Varieti larutan sebatian untuk bulu mineral
Adalah mungkin untuk mengklasifikasikan semua ligamen yang diketahui untuk memasang tikar penebat mengikut kriteria berikut:
- Komposisi dalaman - parameter ini menentukan kemampuan bahan untuk membuat lekatan pada struktur bulu basalt dan ke pangkal dinding.
- Kekuatan mekanikal - semakin kuat jisim pemasangan yang lebih keras, semakin besar berat helaian yang dapat ditahannya.
- Aplikasi suhu - terdapat campuran yang dapat dikendalikan dengan berkesan pada musim sejuk yang teruk dengan bacaan termometer yang sangat rendah.
- Kelajuan pengerasan adalah parameter yang mempengaruhi kemudahan pemasangan.
- Pelaksanaan - terdapat komposisi kering atau dalam bentuk busa.
Sebahagian besarnya, pengeluar berusaha untuk membuat pelekat universal untuk bulu mineral di dinding, yang senang digunakan dalam keadaan apa pun.
Campuran kering
Produk yang mengalir bebas memerlukan sambungan dengan air untuk dimasukkan ke dalam keadaan berfungsi. Ia mempunyai komposisi kompleks berdasarkan simen dan pelbagai pengikat. Serat asal bukan organik terdapat dalam struktur sebagai komponen penguat. Ikatan kering bukan bahan yang mudah terbakar dan boleh digunakan untuk melindungi bangunan dari mana-mana kategori bahaya kebakaran.
Penyelesaiannya mempunyai tempoh pengerasan tertentu dan membolehkan pembangun meluruskan plat penebat tepat pada masanya, memastikan keselesaan bekerja.
Buih poliuretana
Pelekat bulu mineral berasaskan poliuretana dijual dalam silinder untuk pistol pelekap. Dengan tindakan udara termampat, aliran busa melalui tiub terus menuju ke lembaran bulu batu.Struktur poliuretana memungkinkan untuk meningkatkan isipadu ketika bersentuhan dengan atmosfer, sehingga silinder yang kelihatan kecil dapat menahan beberapa liter jisim kerja.
Pemasangan busa untuk bulu mineral sangat senang digunakan dan mempercepat proses penebatan fasad bangunan dengan ketara.
Sifat positif dan negatif pengikat
Kekuatan gam penebat bulu mineral berasaskan kering termasuk:
- lekatan yang baik ke permukaan;
- kekuatan mekanikal bahan yang dikeraskan;
- strukturnya tahan terhadap penyerapan kelembapan dan mempunyai sebilangan besar kitaran pendedahan kepada suhu rendah;
- kebolehtelapan wap mutlak;
- kemudahan penggunaan dan relatif murahnya produk.
Perekat bulu kering menggunakan standard persekitaran untuk penggunaan langsung dalam pembinaan kediaman.
Di antara kekurangannya, seseorang dapat memperhatikan had penggunaan musim dalam kerja, keperluan untuk persediaan tambahan, produk asli itu sendiri mempunyai jumlah dan berat yang besar, yang meningkatkan kos pengangkutannya.
Buih poliuretana mempunyai kelebihan berikut:
- lekatan yang sangat baik terhadap sebarang bahan binaan yang diketahui;
- struktur tidak membenarkan haba melaluinya;
- kerja dapat dijalankan dalam keadaan sejuk, dalam cuaca basah;
- sudah bersedia untuk penggunaan yang dimaksudkan;
- belon yang ringan dan mudah mengurangkan masa untuk meletakkan lapisan pada satah kerja;
- jisim pepejal tidak menyerap air.
Kelemahan gam untuk penebat basalt termasuk fakta bahawa busa poliuretana adalah bahan yang mudah terbakar, ia kurang tahan lama daripada pecahan kering, dan mempunyai kos yang tinggi.
Parameter sifat teknikal dan operasi
Untuk memilih gam untuk bulu kaca untuk tugas penebat tertentu, penting untuk mengetahui ciri-cirinya. Mereka biasanya ditunjukkan oleh pengeluar pada bungkusan dan mudah dijumpai. Teknikal memberikan idea mengenai pengikat, ketumpatan struktur, penggunaan cecair semasa menyediakan larutan kerja, penggunaan gam per persegi permukaan. Yang beroperasi menunjukkan bagaimana asas pelekat bertindak, beban apa yang dapat ditahannya, dalam keadaan persekitaran apa yang berfungsi dengan normal.
Teknologi lapisan pelekat
Untuk menjalankan kerja memasang penebat di bahagian depan bangunan, anda memerlukan alat dan bahan berikut:
- kulir pembina (kulir);
- kulir berlekuk;
- grout panjang;
- gerudi elektrik dengan pengadun;
- gam kering untuk papak mineral, contohnya, Ceresit CT180;
- dowel plastik (kulat).
Tahap pertama sebelum meletakkan jisim gam ke lembaran penebat adalah untuk menghilangkan habuk, zarah kotoran, dan noda minyak dari satah dinding. Pangkalnya mesti diratakan sebisa mungkin, retakan mesti dempul, plester pengelupas mesti dilepaskan.
Selepas penyediaan, operasi utama dijalankan:
- Profil ruang bawah tanah dipasang di sepanjang perimeter bangunan dalam arah mendatar yang ketat.
- Primer penembusan yang mendalam digunakan pada dinding.
- Penyelesaian kerja disediakan - air ditambahkan ke campuran yang mengalir bebas pada kadar 200 ml per 1 kilogram gam dan dicampurkan dengan pengadun.
- Menurut teknologi, larutan dibiarkan selama 3 minit, dan kemudian dicampurkan lagi.
- Tegaskan permukaan kerja tikar basalt dengan menggosok seluruh permukaan gam melalui mesh dengan spatula.
- Dengan menggunakan kulir di sekitar perimeter lembaran penebat, sapukan jisim pada jalur dari pinggir, selebar lima sentimeter.
- Pada tiga titik pusat sepanjang panjang, kue gam digunakan.
- Papak disokong pada profil, disapu ke dinding dan ditekan dengan grout panjang.
- Lapisan penahan yang menonjol dikeluarkan dari permukaan.
Sehingga larutan benar-benar mengeras dan tikar dipasang dengan betul, ia memerlukan masa sekitar tiga hari, sehingga setiap piring segera dipasang dengan dowel berbentuk piring dengan kadar 6 keping per meter persegi. Lapisan kepingan seterusnya yang mengikuti lapisan bawah digeser dengan corak papan catur untuk memastikan integriti struktur.
Papak jenis mineral harus sesuai dengan pembentukan jahitan tidak lebih dari dua milimeter.
Kos gam
Penggunaan bahan kerja yang dicampurkan dengan air banyak bergantung pada jenis alas, kualiti tikar basalt, teknik kerja pasukan pembinaan tertentu dan jenama gam. Pengilang campuran kering yang kering menyatakan bahawa kos purata setiap meter persegi permukaan adalah dari 4 hingga 9 kilogram.
Dalam jangka masa yang panas, apabila larutan mengering dengan cepat, akan ada lebih banyak sisa, dan penggunaannya akan meningkat.
Gambaran ringkas mengenai pelekat moden
EK Thermex - pelekat untuk papan penebat haba, yang digunakan dengan berkesan untuk kerja dalaman dan fasad luar. Mereka sesuai untuk bekerja dengan bahan mineral dan memperbaiki kepingan busa polistirena dan jaring penguat pada permukaan menegak dan mendatar. Campurannya adalah plastik dan menghasilkan lekatan yang baik pada substrat bata dan konkrit dan dilapisi dengan mortar simen-pasir.
Ceresit CT180 - gam fasad untuk penebat berdasarkan simen, pengisi mineral dan pengubah jenis polimer. Campuran yang beroperasi mempunyai penggunaan yang rendah pada tahap lima kilogram per meter persegi permukaan. Rintangan fros Ceresit CT180 berada dalam 100 kitaran, yang menjadikan produk ini kelas tinggi. Jisim pepejal mengekalkan ciri strukturnya dalam julat suhu dari +70 hingga -50 darjah Celsius.
Ceresit CT190 - campuran jenama ini dihasilkan dalam dua versi - versi musim sejuk dan musim panas. Komposisi hanya dapat dikendalikan dalam suhu positif dengan mod masing-masing 0 - + 15 dan + 5- + 30 darjah Celsius. Campuran musim sejuk, setelah mengeras selama lapan jam, dapat mengalami penurunan suhu -5 darjah Celsius.
