Cara menggunakan sealant paip anaerobik

Pelbagai sebatian digunakan untuk merekatkan logam, kaca, kayu. Tetapi biasanya campuran seperti itu hanya memberikan hubungan. Sealant anaerob adalah bahan yang boleh melekat dan bertindak sebagai sealant pada sambungan berulir dan bebibir.

Penerangan dan prinsip tindakan sealant anaerob

Penyegel anaerob menyembuhkan tanpa oksigen

Penyegel anaerob telah wujud sejak tahun 1950-an. Mereka meminjam nama mereka dari biologi. Komposisi sedemikian ketika mencapai jurang yang sempit, mereka berpolimerisasi tanpa oksigen.

Pada mulanya, campuran dikembangkan untuk mengunci sambungan berulir. Meterai itu menghalang kelonggaran kacang secara spontan. Kemudian, ia digunakan secara meluas untuk menutup kimpalan, benang paip, dan kecacatan dalam pemutus logam.

Pengedap benang anaerobik mengeras dalam beberapa peringkat... Campuran mengisi benang, termasuk rongga terkecil, dan kemudian mengeras, berubah menjadi bahan padat dan tidak berpori. Ia tidak mengecil atau mengembang. Ini berlaku kerana tindak balas kimia.

Memulakan sistem bersentuhan dengan permukaan logam dan membentuk sebatian aktif - radikal... Mereka mengikat oksigen dan membentuk suasana bebas oksigen di ruang tindak balas. Dalam kes ini, logam adalah komponen yang sangat diperlukan untuk tindak balas anaerobik.

Dalam suasana bebas oksigen pempolimeran komposisi asas berlaku dengan sangat cepat... Dalam kes ini, rongga dan gelembung tidak terbentuk dalam jisim. Campuran mengeras sekata.

Pada peringkat terakhir di pengaktif proses dihidupkan... Sendi berinteraksi dengan permukaan, logam mempercepat pengawetan. Penyertaan mereka diperlukan dalam pekerjaan pada suhu di bawah sifar.

Kelajuan penyembuhan bergantung pada sifat permukaan. Permukaan logam aktif yang licin - tembaga, besi, kobalt - mempercepat proses. Bahan berpori, logam tidak aktif - zink, aluminium, perak - melambatkan tindak balas.

Struktur

Sifat sealant diberikan oleh komponennya.

  • Oligomer dan monomer akrilik - bahan gam. Sebatian tersebut dapat berpolimerisasi dalam keadaan tertentu, menghasilkan jisim akhir yang padat.
  • Bahan tambahan berfungsi - pemekat, pewarna, penstabil, pemplastik dan komponen lain yang menentukan ciri teknikal campuran. Pemekat mengurangkan kelikatan berlebihan larutan pada suhu tinggi, sementara pewarna memberikan warna.
  • Memulakan sistem - untuk mendapatkan radikal, hidroperoksida dan peroksida diperkenalkan ke dalam komposisi. Pemula hancur dengan penampilan zarah aktif yang berinteraksi dengan logam. Keberkesanan pemula ditingkatkan oleh pemecut. Bahan-bahan ini menyebabkan sistem beroperasi dalam keadaan yang tidak sesuai - pada suhu rendah. Dalam kapasiti ini, asid karboksilik, merkaptan, sulfimida digunakan.
  • Pengatur pengaktifan - penggerak dan perencat. Yang pertama - larutan sebatian sulfur-nitrogen dalam pelarut organik, mempercepat penyembuhan pada suhu rendah dan dengan adanya oksigen. Inhibitor - quinones, fenol, sebaliknya, melambatkan tindak balas pengawetan sehingga campuran mengekalkan kelikatannya untuk beberapa waktu.

Komposisi dapat diubah dalam batas yang luas, yang menjadikan sealant berguna ketika bekerja dengan logam, kayu, kaca, jubin.

Hartanah

Sealant benang bolt mempunyai sifat berikut:

  • Hayat perkhidmatan yang panjang - komposisi, setelah membuka bungkusan, mengekalkan kualitinya selama setahun. Istilah ini bergantung pada keadaan penyimpanan, suhu, susunan pencampuran, kehadiran kekotoran.
  • Julat kelikatan yang besar - dari 10 hingga 1.5-106 mPa • s (cP). Sebatian boleh digunakan untuk menutup jurang dengan ketebalan 0,07 hingga 0,5 mm.
  • Kelajuan pengawetan yang tinggi - tidak hanya bergantung pada suhu, tetapi juga sifat permukaannya.
  • Apabila digunakan, komposisi tidak memerlukan pencampuran, penantian, penggunaan semula.
  • Menghasilkan formulasi dengan ciri kekuatan yang berbeza dan untuk keadaan operasi yang berbeza. Terdapat sealant anaerob yang dapat menguat pada suhu -60 ° C, yang lain mengisi benang pada suhu + 300 ° C.
  • Rintangan getaran.
  • Tahan karat dan pendedahan kepada media cecair dan gas di bawah tekanan dan dalam vakum. Yang terakhir memastikan penggunaan sealant dalam industri ruang angkasa.
  • Tahan terhadap asid, alkali, banyak pelarut.

Kaedah menggunakan sealant kalis air sangat mudah. Campuran isi rumah digunakan dari tiub seperti gam yang paling biasa.

Kebaikan dan keburukan sealant anaerob
Menggantikan gasket, meterai, lampiran tekan dan menghubungkan bahagian dengan kuat
Memeteraikan dan bergabung dengan bahagian
Membolehkan anda memasang struktur dengan cepat
Memberikan sambungan yang lebih kuat daripada pengapit mekanikal
Tidak sensitif terhadap kebanyakan bahan agresif, pemanasan, penyejukan
Komposisi senang digunakan
Adalah mungkin untuk automatik pengedap
Membongkar sambungan dengan meterai seperti itu adalah tugas yang sukar.
Penting untuk memilih campuran yang tepat, dengan mengambil kira sifat permukaan, kelas logam, keadaan operasi

Varieti dan skop

Semakin tinggi bilangannya, semakin kuat hubungannya

Thread sealant mengelaskan oleh kekuatan sebatian yang dihasilkan... Terdapat 3 kelas.

  • Kekuatan rendah - menahan beban 0.5-6 MPa. Direka untuk melekatkan benang yang sering kali harus dibongkar.
  • Kekuatan sederhana - 6-12 MPa... Ia digunakan untuk menutup sendi yang dibongkar hanya semasa pembaikan atau semasa kerja servis. Biasanya ini adalah bahagian enjin, tekan, sambungan berulir kotak gear.
  • Kekuatan meningkat - tahan lebih daripada 12 MPa... Sambungan dibongkar hanya dalam kes yang melampau, sehingga komposisi sedemikian sangat tahan terhadap kerosakan mekanikal dan perubahan suhu. Ini biasanya sebatian tahan panas.

Menghasilkan campuran satu dan dua komponen. Dalam kehidupan seharian, mereka lebih suka yang sebelumnya. Industri ini menggunakan formulasi pelbagai komponen.

Skop permohonan sealant anaerob sangat besar:

  • penguncian dan penebat sambungan berulir dan bebibir dari apa jua jenis;
  • kedap jahitan yang dikimpal, produk metalurgi, kepingan berliang;
  • kedap benang paip, sambungan bebibir;
  • penetapan unsur silinder.

Dalam kehidupan seharian, sealant anaerob paling sering digunakan untuk menutup sendi sistem paip dan pemanasan.

Kriteria pilihan

Pilihannya bergantung pada tujuan sealant, syarat-syarat operasinya.

Untuk memilih komposisi yang betul, anda perlukan pertimbangkan perkara berikut.

  • Pelantikan - jika meterai diperlukan untuk tandas, bekalan air, paip pembetung, meterai berkekuatan rendah mencukupi. Sekiranya anda perlu membaiki enjin, anda memerlukan sebatian kekuatan sederhana.
  • Kadar suhu - untuk merekatkan sambungan berulir dari paip pemanasan dan radiator, anda memerlukan bahan yang dapat menahan suhu hingga + 150 ° C. Untuk menutup sambungan paip di luar rumah, anda memerlukan sebatian yang dapat menahan fros dan panas.
  • Kelikatan - Komposisi dibezakan dari sangat lancar - dengan petunjuk 0,01-0,02 Pa * s = 1-2 cPa * s - kepada pasta dengan kelancaran 20-100 Pa * s = 2000-10,000 cPa * s. Sealant cecair mengisi jurang dengan baik. Pasty sukar digunakan, tetapi menjamin pelekat terkuat.
  • Borang pelepasan - tiub dengan hidung panjang membolehkan anda menerapkan komposisi ke tempat yang sukar dijangkau. Sekiranya pelekat perlu disebarkan ke permukaan, lebih baik mengambil botol dengan berus. Jarum suntik digunakan untuk penetapan titik. Hanya mengandungi 1 atau 2 hidangan bahan.

Kelajuan penyembuhan diambil kira. Petunjuk ini ditunjukkan pada pembungkusan.

Syarat penggunaan

Agar paip anaerob dan sealant paip tahan lama, mungkin anda mesti mengikut arahannya.

Cara memohon

Teknologi ini sangat mudah.

  1. Permukaannya dilenyapkan dan dikeringkan. Goncangkan tiub dengan campuran.
  2. Sapukan komposisi: arahkan muncung dengan cerat dan tekan pada tiub atau lekapkan komposisi dengan berus.
  3. Elemen disambungkan secara manual. Tidak ada alat yang diperlukan di sini.

Sekiranya sudut dok perlu diubah, ini dilakukan dalam masa 2–5 minit.

Berapa banyak kering

Pada kelajuan penyembuhan komposisi campuran, sifat permukaan, keadaan perekat mempengaruhi... Pada suhu bilik, di permukaan aktif - gangsa, keluli - bahan memperoleh kekuatan 50-70% dalam 1-3 jam. Sekiranya kepingan berliang atau bahagian perak dilekatkan bersama, masa penyembuhan meningkat menjadi 5-7 jam.

Komposisi akhir berpolimerisasi dalam 5-14 jam. Pada suhu rendah, masa ini meningkat.

Cara memadam

Pelekat yang berlebihan harus dikeluarkan sebaik sahaja digunakan sehingga benar-benar mengeras. Ini memerlukan pengering rambut pembinaan dan kunci... Pelekat yang tinggal dikeringkan dengan udara panas. Campuran mengeras, tetapi hancur. Selepas itu, anda boleh membuang sisa dengan kain.

Biasanya, tidak perlu mengeluarkan sealant sepenuhnya.

Cadangan lain

Sealant dikeluarkan dari benang dengan berus dawai.

Sekiranya anda mahu pembongkaran sendi tertutup, apabila menggunakan gam kekuatan rendah, usaha khas tidak diperlukan. Benang dilepas dengan tangan. Alat khas diperlukan untuk membongkar sambungan pada sealant kekuatan sederhana. Usaha fizikal tidak mencukupi.

Pembongkaran sendi dengan pelekat kekuatan tinggi adalah yang paling sukar. Persimpangan dipanaskan hingga + 250 ° C hingga 10 minit, kemudian, dengan menggunakan alat khas, benang dibuka dalam beberapa tahap. Semasa mencabut, gam yang tersisa dibersihkan dengan berus besi.

Pengilang popular

Sealant anaerob dihasilkan oleh:

  • Tukang paip - jenama domestik yang paling terkenal. Komposisi kekuatan apa pun dihasilkan dengan harga yang berpatutan.
  • LOKASI Merupakan syarikat Belanda yang menawarkan sealant untuk sebarang julat suhu.
  • ZLD Adalah pengeluar China. Menghasilkan sealant untuk keperluan isi rumah.
  • TANGIT Merupakan sebuah syarikat Itali yang menawarkan pelbagai jenis sealant isi rumah dan industri.
  • AQUALINK Adalah syarikat Rusia. Menghasilkan sebatian rumah tangga.
Kos pengedap anaerobik

ihousetop.decorexpro.com/ms/
Tambah komen

Yayasan

Pengudaraan

Pemanasan