Ciri-ciri konkrit berudara autoklaf - jika berkenaan

Salah satu jenis bahan binaan yang menarik dan praktikal adalah konkrit berudara. Termasuk liang-liang kecil yang berisi udara. Pilihan ini mempunyai berat badan dan kekonduksian terma yang rendah berbanding dengan konkrit dan batu yang padat.

Apa itu konkrit autoklaf dan bagaimana ia berbeza dengan konkrit bukan autoklaf

Konkrit berudara autoklaf adalah sejenis konkrit berudara ringan yang diperbuat daripada komponen silika, pengikat, air dan agen peniup... Bergantung pada sifat bahan ini, serta beberapa bahan tambahan, bahan dengan ketumpatan dan kualiti yang berbeza diperolehi. Dengan cara ini, blok silikat gas diperoleh, tetapi ini bukan satu-satunya pilihan.

Campuran awal disediakan dan agen peniup ditambahkan ke dalamnya. Yang terakhir bertindak balas dengan komponen campuran dan mengisi jisim dengan gelembung gas yang dihasilkan. Ukuran dan taburan gelembung bergantung pada sifat gas. Semakin kecil liang dan lebih seragam, semakin tinggi dan lebih seragam kualiti bahan.

Pangkalannya adalah Portland simen, kapur dan pasir kuarza... Untuk gas silikat, mereka mengambil serbuk aluminium atau pes... Semasa berinteraksi dengan kapur, hidrogen dibebaskan. Yang terakhir membentuk banyak gelembung. Jumlah dagangan mencapai 80% dari isipadu bahan, supaya blok busa autoklaf dibezakan oleh ringan dan kekonduksian terma yang rendah. Air adalah agen penjimatan haba terbaik.

Dengan kaedah umum mendapatkan bahan berpori, teknologi pembuatan mempengaruhi ciri-cirinya. Membezakan kaedah bukan autoklaf dan autoklaf pengeluaran. Dalam kes pertama, jisim dimasukkan ke dalam acuan dan dikeringkan. Pada yang kedua bahan diproses dengan stim di bawah tekanan dalam unit khas - autoklaf... Kemudian dia sampai di mana ketumpatan dan kekerasan tinggi berbanding dengan konkrit bukan autoklaf.

Bukan autoklaf menghasilkan mengikut skema yang dipermudahkan: campuran asli diuli, dicurahkan ke dalam acuan, dikeringkan dan dibawa keluar.

Perbezaan konkrit autoklaf (AB) dari konkrit bukan autoklaf (NB):

• Bahan yang dirawat dengan wap tidak mengecil... Untuk blok AB, ia adalah 10 kali kurang daripada NB. Oleh itu, bangunan silikat gas dapat disiapkan sebaik sahaja dibina.
• Di bawah pengaruh tekanan dan suhu, lebih banyak tindak balas kimia berlaku pada ketebalan, oleh itu AB lebih kuat.
• Jisim pepejal dipotong menjadi blok setelah pengeringan lengkap. Ini membolehkan anda mendapatkan batu bata dimensi dan bentuk yang tepat dengan tepat, yang sangat memudahkan peletakan. Dimensi dan konfigurasi NB disediakan berdasarkan bentuknya, sehingga tidak tepat.
• Semasa autoklaf gelembung hidrogen dalam jisim diedarkan lebih sekata... Blok tersebut ternyata bersifat homogen.
• Kelemahan kerana ciri yang sama adalah liang terbuka. Dengan kekerasan dan kekuatan yang tinggi, blok gas menyerap air dengan kuat. Walau bagaimanapun, ini tidak menjejaskan ketahanan bahan dengan ketara, kerana mudah mengeluarkan kelembapan. HA block mengeras dalam bentuk, oleh itu liang di dalamnya ditutup. Higroskopi blok bukan autoklaf jauh lebih rendah.

Kos yang tinggi juga merupakan akibat dari perbezaan kaedah mendapatkan. Konkrit bukan autoklaf lebih murah, tetapi memerlukan lebih lama untuk pembuatannya.

Kelebihan dan kekurangan bahan

Ciri positif bahan:

• Penggunaan blok gas memudahkan pembinaan. Anda boleh membina rumah sendiri.
• Dimensi besar memudahkan peletakan dan meningkatkan kelajuan pembinaan.
• Bahan berliang mengekalkan haba dengan lebih baik. Kekonduksian terma silikat gas ialah 0.1-0.28 W / sq. m, yang lebih rendah daripada bata tanah liat atau bata berongga. Dinding konkrit busa jauh lebih panas. Walau bagaimanapun, ciri ini bergantung pada ketumpatan batu. Semakin tinggi ketumpatannya, semakin sedikit liang pori di blok dan semakin teruk ia menahan panas.
• Konkrit berudara mengatasi tugas menghilangkan kelembapan berlebihan dari bilik dan sedikit lebih rendah daripada balok kayu.
• Bahan tidak membakar dan tidak menyokong pembakaran.
• Gas silikat boleh diletakkan pada lapisan gam yang sangat nipis daripada pada mortar. Pada masa yang sama, dok sangat ketat sehingga penampilan jambatan sejuk tidak termasuk.

Kekurangan yang berkaitan dengan keliangan blok:

• Kekuatan mampatan bahan adalah 2-3 kali lebih rendah daripada batu bata, jadi bahan tersebut sesuai untuk pembinaan bangunan 5 tingkat, maksimum 5 tingkat.
• Dengan kekonduksian terma yang tinggi, rintangan fros sangat rata - maksimum 35 kitaran beku. Walaupun kualiti penebat haba, bahan tersebut tidak digunakan di utara.
• Semasa membentuk konkrit berudara, jisim membentuk satu blok dengan permukaan tertutup. Tetapi kemudian jisim ini dipotong menjadi batu bata yang terpisah, membuka liang-liang. Pori terbuka menyerap kelembapan - hingga 47%. Bahan ini mampu mengeluarkan kelembapan dan cukup cepat. Walau bagaimanapun, dinding masih perlu dilindungi dengan plaster.
• Bahan tidak menahan pengikat dengan baik. Untuk menggantung rak atau TV di dinding, anda mesti menggunakan skru dan dowel yang sangat panjang.

Tanya pakar

Berapa lama rumah yang diperbuat daripada konkrit berudara akan bertahan?

Jangka hayat konkrit berudara bergantung pada keadaan operasi. Dalam keadaan yang baik, ia boleh bertahan hingga 100 tahun. Dengan kelembapan tinggi atau fros yang terlalu kuat untuk bahan - 40-50 tahun.

Jenis dan skop permohonan

Blok konkrit berudara autoklaf digunakan untuk sebahagian besar dalam pembinaan swasta... Ini disebabkan oleh relatifnya kapasiti galas kecil.

Penggunaan konkrit berudara bergantung pada ketumpatannya. Parameter ini dibezakan 3 jenis.

• Struktural - dengan ketumpatan hingga 1200 kg / cu. Bahan digunakan untuk pembinaan struktur penanggung beban: dinding bangunan, partisi modal.
• Penebat struktur dan haba - dengan ketumpatan 500 hingga 100 kg / cu. m. Menggabungkan kekuatan sederhana dan kapasiti haba yang lebih tinggi. Mereka digunakan untuk pembinaan partisi.
• Penebat haba - 300-500 kg / meter padu m. Cukup rapuh kerana kepadatan rendah, oleh itu, ia digunakan untuk pembinaan bangunan satu tingkat, biasanya bukan kediaman. Di bangunan besar, bahan tersebut digunakan untuk penebat dinding.

Tanya pakar

Bolehkah pondasi dibuat dari konkrit berudara?

Oleh kerana bahan tersebut mempunyai tahap hygroscopicity yang sangat tinggi, dilarang sama sekali membawanya untuk pembinaan pondasi.

Pengeluaran konkrit berudara autoklaf

Skim pembuatan blok autoklaf merangkumi langkah-langkah berikut.

1. Penyediaan bahan mentah - pasir diayak, lendir terbahagi kepada pecahan, dihancurkan halus. Adalah tidak biasa pasir dan kapur dihomogenkan bersama di sebuah kilang bola.
2. Penyediaan campuran - Semen Portland, enapcemar pasir, kapur, serbuk lumpur dan serbuk aluminium dalam bentuk suspensi diberi dos dan dicampurkan. Dalam pengadun, komposisi dibawa ke keadaan homogen.
3. Membentuk tatasusunan - campuran dimasukkan ke dalam acuan, di mana pembengkakan berlaku. Proses ini dianggap selesai apabila pembengkakan mencapai ketinggian maksimum dan evolusi gas yang kuat berhenti.
4. Bahan dipotong menjadi bongkah menggunakan mesin pemotong.
5. Zdimuatkan ke dalam autoklaf... Di sini jisim dirawat dengan wap yang terlalu panas pada suhu 190 ° C dan tekanan hingga 12 atm.Produk semakin kuat.
6. Palet dengan blok siap pakai sejuk secara semula jadi... Bahan itu kemudian dibersihkan, dikemas dan dilabel pada jalur automatik.

Bahan disimpan di gudang di palet. Ia diangkut dengan pengangkutan barang biasa, di mana mungkin untuk mendapatkan bungkusan.

Ciri-ciri batu konkrit berudara autoklaf

Ketepatan dimensi dan konfigurasi yang tinggi membawa kepada beberapa ciri pembinaan dari bahan ini.

1. Yayasan di bawah batu diperlukan kalis air... Konkrit berudara dengan mudah menyerap air dan, dengan penebat yang tidak mencukupi, akan menarik kelembapan dari lantai bawah tanah.
   
2. Barisan pertama diletakkan di atas mortar simen.
3. Blok konkrit berudara berukuran besar. Ketepatan dan ketepatan batu periksa dengan teliti: wajib di sudut dan secara pilihan berturut-turut. Selepas meletakkan, keseluruhan baris diselaraskan.
   
4. Letakkan blok pada gam... Ini membolehkan ketebalan sendi dikurangkan hingga minimum - hingga 0,5-3 mm. Dinding seperti itu tidak membiarkan kesejukan masuk.
   
5. Setiap baris ke-4 menghasilkan pengukuhan... Untuk joran, alur dibuat di batu.
6. Sebelum pertindihan atau bumbung, pastikan untuk melengkapkan tali pinggang bertetulang.