Apa yang diperbuat daripada konkrit berudara - kelebihan dan kekurangan bahan tersebut

Konkrit berudara dikelaskan sebagai konkrit berudara. Bahan berliang mempunyai ciri yang baik dalam hubungannya dengan harga yang dapat diterima, dan kekonduksian haba yang rendah menjimatkan sumber tenaga. Ukuran blok gas berbeza, ia bergantung pada jenama, kepadatan, iklim di kawasan pembinaan. Dimensi mempengaruhi bilangan elemen pada palet, bilangannya di segi empat sama dan meter padu dinding.

Penerangan mengenai konkrit berudara

Blok berbeza bentuk segi empat tepat biasa, mereka senang dipotong dengan gergaji tangan... Ukuran satu batu sama dengan empat batu bata standard, oleh itu, masa kerja dikurangkan berbanding dengan batu konvensional. Bahan tidak duduk selepas akhir pembinaan, dimensi dinding hanya dikurangkan sebanyak 0,2 – 0,5%, yang dapat dikaitkan dengan perubahan kecil (bangunan kayu duduk hingga 15%).

Blok dihasilkan dalam bentuk yang sangat halus, sementara kekhususan pengembangan gelembung gas memberikan dimensi produk yang jelas, hampir tanpa penyimpangan. Dindingnya rata, tidak diperlukan penjajaran di depan pelapisan dalaman dan luaran. Tanpa selesai dindingnya berwarna kelabu muda yang tidak menariksehingga mereka dihiasi.

Jenis penamat dinding konkrit berudara:

• Melepa dan melukis permukaan. Jaring yang diperkuat digunakan untuk mencegah mortar mengelupas dan retak. Lapisannya dilapisi nipis, berkat dinding rata, dicat di atasnya dengan sebatian akrilik, lateks, pentaphthalic.
• Menghadap dengan jubin, menghadap batu bata... Kemasan akan bertahan lama jika anda juga menggunakan mesh dalam larutan. Lapisan harus mempunyai pangkalan dalam bentuk jalur asas atau balok. Ketinggian minimum dinding berjubin tidak boleh lebih tinggi dari 15 meter.
• Dinding tirai berventilasi... Gunakan bahagian sisi logam, kayu, vinil, atau simen. Pada masa yang sama, mereka mengatur penebat, kalis air.

Pemasangan kemasan berengsel digabungkan dengan peranti jurang pengudaraan antara lapisan. Lubang dibawa keluar ke bidang dasar, sejajar dengan garis cornice. Kuadratur keseluruhan mereka diambil berdasarkan bahawa 75 cm² untuk setiap pagar menegak 20 m²... Lubang ditutup dengan filem penghalang angin dan wap.

Pengeluaran bahan

Bahan mentah dihancurkan pasir, lombong karbonat anil, air... Kadang-kadang gipsum, slag hancur, dan abu ditambahkan. Blok dibuat dalam formwork, acuan separuh diisi dengan larutan, kemudian komponen untuk gas dimasukkan... Di bawah tekanan, jisim meningkatkan isipadu, gelembung pembentuk cenderung keluar. Dalam bentuk ini, konkrit berudara mengeras.

Ketumpatan produk bergantung kepada jumlah agen peniup, tetapi selalu dapatkan permukaan batu yang rata, tanpa penyimpangan dari segi ukuran. Ketumpatan konkrit berudara mempengaruhi kekuatan, kekerasan, kekonduksian terma.

Terdapat dua cara untuk mendapatkan konkrit berudara:

• Autoklaf. Tekanan tinggi digabungkan dengan rawatan wap (+ 200 ° C) selama 12 jam... Teksturnya homogen, daya galas meningkat (tidak kurang 28 kgf / m³), kekonduksian terma spesifik (pada tahap 0.1 - 0.19 W m · K). Dinding dalam satu barisan berkesan melindungi daripada kehilangan haba.
• Bukan autoklaf. Campuran diletakkan dalam acuan, agen peniup diperkenalkan, pengerasan berlaku di persekitaran semula jadi tanpa tekanan dan suhu tinggi. Kaedah ini boleh digunakan untuk membuat blok gas dengan tangan anda sendiri. Kekuatan bahan tidak melebihi 12 kgf / m²... Blok yang keluar dari garis bukan autoklaf menyusut hingga 2 - 3 mm di dinding.

Sebagai gasifier ambil serbuk aluminium bersama dengan lye... Hakisan logam berlaku, hidrogen dibebaskan, ia membengkak campuran konkrit.

Dengan kaedah autoklaf, satu set pelbagai peralatan digunakan, oleh itu, produk seperti itu lebih mahal, dan kumpulan kecil tidak menguntungkan perusahaan.

Dimensi blok konkrit berudara diatur oleh GOST, jadi semua elemen adalah normal.

Perbandingan konkrit berudara dan konkrit busa

Kedua-dua bahan tersebut tergolong dalam kelas konkrit ringan berliang. Perbezaan terdiri daripada kaedah pembentukan gelembung di dalam ketebalan penyelesaian. Perbezaan teknologi membawa kepada sifat yang berbeza.

Di dalam bahan mentah untuk pengeluaran konkrit busa diperkenalkan ejen berbuih... Hasilnya adalah gelembung tertutup, yang menguat dalam jisim berbuih. Rongga yang terhad antara satu sama lain tidak memberi peluang untuk penyerapan air.

Dalam konkrit berudara, gelembung terbentuk di bawah pengaruh gasifier, sehingga menggelegak memerlukan sedikit masa. Gas membentuk saluran membujur dalam larutan bengkak, yang tidak terpisah antara satu sama lain... Struktur seperti itu tepu dengan air melalui saluran wayar.

Terdapat tanda-tanda lain yang tidak serupa:

• jika kita menggunakan gred bahan yang sama, maka konkrit berudara akan jadi lebih kuat, mengenai 2 kali, oleh itu, kurang pengukuhan akan diperlukan semasa membina tembok;
• struktur heterogen membawa kepada fakta bahawa konkrit berudara menghasilkan lebih banyak haba, dan konkrit busa lebih baik melindungi dari sejuk;
• kerana liang pori tertutup konkrit busa tidak "bernafas" dengan baik, dan di rumah-rumah yang terbuat dari konkrit berudara, iklim mikro yang dapat diterima dikekalkan;
• berat blok gas dan blok buih lebih kurang sama.

Tanya pakar

Bahan apa yang tidak boleh dirawat?

Konkrit berudara dan konkrit busa perlu diselesaikan, di mana kalis air diletakkan.

Varieti dan jenama blok konkrit berudara

Tanda menunjukkan berapa kilogram komponen pepejal yang terkandung dalam satu meter padu jisim konkrit berudara. Berat produk dan keliangan bergantung pada penunjuk. Ketumpatan yang ditunjukkan dalam penandaan dan berat sebenarnya blok mungkin berbeza semasa pembelian, kerana ada konsep melepaskan kelembapan. Kebolehtelapan wap air juga bergantung pada jenama.

Pengeluaran moden membekalkan konkrit berudara homogen, yang lebih tahan lama daripada pengeluaran buatan. Sebagai contoh, Bahan gred B400 boleh dikelaskan sebagai kelas B2.5 atau hanya hingga B1.5 (pengeluaran usang). Nombor dalam penetapan kelas menunjukkan bahawa 1 mm² konkrit berudara menahan daya tekan 2.5 Newton (1 cm² memegang 25 kg).

Bahan binaan dibezakan:

• struktur, gred D900 - D1200, kelas kekuatan mampatan - B3.5 - B20, menahan beban 46 - 262 kg / cm², kebolehtelapan wap 0.13 - 0.11 mg / m · h · Pa;
• penebat haba, gred D300 - D400, kelas kekuatan - В0.75 - В2.5, pendedahan yang dinyatakan - 10 - 32 kg / cm², kebolehtelapan wap 0.23 - 0.26 mg / m · h · Pa;
• penebat haba dan struktur D500 - D900, kelas kekuatan B1.5 - B10, tahan 25 - 130 kg / cm², kebolehtelapan wap 0.14 - 0.2 mg / m · h · Pa.

Dalam pengeluaran, dua varian silika digunakan. Pertama andaian penggunaan kuarza halus dan pasir keras yang lain... Dalam kedua penggunaan kes pembaziran selepas pembuatan produk perindustrian yang mesra alam... Contohnya, abu selepas penyingkiran hidraulik, bahan mentah sekunder setelah pembalut bijih, abu dari loji kuasa termal, sisa ferroalloy.

Dimensi standard, berat, penghantaran suara

Konkrit berudara berbeza dengan konkrit standard radioaktiviti yang kurang berlaku secara semula jadi... Ini dijelaskan oleh bahan mentah tidak termasuk mika dan granit hancuryang mempunyai sinaran semula jadi.

Berat 1 m³ blok konkrit berudara, bergantung pada jenama:

• D300, D400 - 300 dan 400 kg / m³;
• D500, D600 - 500 dan 600 kg / m³;
• D700, D800 - 700 dan 800 kg / m³;
• D1000, D1100, D1200 - 1000, 11000, 1200 kg / m³.

Berat satu kepingan dijumpai dengan membahagi berat 1 m³ dengan bilangan blok gas dalam 1 kubus... Pilihan kedua adalah membahagikan jisim pembungkusan kilang dengan jumlah produk di dalamnya. Biasanya, semasa merancang, penunjuk untuk 1 m³ digunakan.

Penebat bunyi diukur dalam dB (desibel), nilainya menunjukkan tahap apa suara tidak melalui ketebalan dinding:

• Gred D300 melindungi 29 dB dengan ketebalan dinding 100 mm, 35 dB dengan ketebalan dinding 150 mm, 40 dB - 200 mm, 46 dB - 300 mm;
• gred D400, masing-masing: 31 DB - 100 mm, 41 DB - 150 mm, 43 DB - 200 mm, 50 DB - 300 mm;
• Gred D600 - 36 DB - 100 mm, 44 DB - 150 mm, 47 DB - 200 mm, 55 DB - 300 mm.

Dimensi konkrit berudara dihasilkan: panjang - 600 dan 625 mm, lebarnya mereka membuat 500, 400, 350, 300, 200, 150, 100 dan 75 mm, tinggi - 250 dan 200 mm.

Kekuatan dan kekonduksian terma

Kekuatan terbesar blok struktur. Kebolehpercayaan tukang batu meningkatkan peneguhan... Terdapat jenis sisipan bar menegak dan mendatar. Yang pertama digunakan di kawasan berbahaya seismologi, di lereng, jika kaca pita atau bukaan padat dari kawasan besar dirancang di bangunan.

Apabila mendatar, tetulang dipasang di setiap 3 - 4 baris blok, nisbah tepat ditentukan oleh ketumpatan bahan binaan dan daya galasnya. Gunakan batang licin dan beralur logam... Di sudut dinding dan partisi, tetulang bertindih dipasang atau stamping mesh digunakan.

Bahan ini menunjukkan kekonduksian terma yang tinggi kerana struktur selularnya. Penunjuk dinding 40 cm sama dengan nilai yang serupa dinding bata setebal setengah meter... Kekonduksian terma konkrit berudara adalah 4 kali kurang daripada batu seramik.

Untuk bangunan dengan ketinggian tidak lebih dari 1 - 1.5 lantai, kekonduksian terma menjadi faktor penentu ketika memilih. Untuk bangunan yang lebih tinggi, kekuatan bahan memperoleh nilai, dan sifat penjimatan panas ditingkatkan dengan penebat tambahan dari sejuk.

Bilangan kepingan dalam 1 meter padu dan palet

Jumlah bongkah dalam kubus konkrit berudara dan palet bergantung pada ukurannya.

Bilangan blok:

• ukuran batu adalah 75 x 200 x 600, bilangan dalam kubus adalah 111,11 keping, dari satu m³ datang 13,33 m² dinding;
• berukuran 100 x 200 x 600, kuantiti - 83.33 keping, keluar 10 m²;
• 120 x 200 x 600 - 69,44 keping, 8,33 m²;
• 150 x 200 x 600 - 55,55 keping, 6,67 m²;
• 200 x 200 x 600 - 41,66 keping, 5 m²;
• 250 x 200 x 600 - 33.33 keping, 4.0 m²;
• 300 x 200 x 600 - 27,77 keping, 3,33 m²;
• 360 x 200 x 600 - 23,16 keping, 2,78 m²;
• 400 x 200 x 600 - 20.83 keping, 2.5 m²;
• 500 x 200 x 600 - 16.66 keping, 2.0 m².

Penting untuk diketahui bilangan blok yang sesuai pada paletuntuk memesan jumlah palet dan kenderaan pengangkutan yang diperlukan.

Mengira data:

• ukuran blok 75 x 200 x 600, pada palet 1.62 m³ atau 180 keping;
• ukuran 100 x 200 x 600, 2,16 m³, 180 keping;
• 120 x 200 x 600 - 2,16 m³, 150 keping;
• 150 x 200 x 600 - 2,16 m³, 120 keping;
• 200 x 200 x 600 - 2,16 m³, 90 keping;
• 250 x 200 x 600 - 2,16 m³, 70 keping;
• 300 x 200 x 600 - 2.16 m³, 60 keping;
• 360 x 200 x 600 - 2.16 m³, 50 keping;
• 400 x 200 x 600 - 1,92 m³, 40 keping;
• 500 x 200 x 600 - 2.4 m³, 40 keping.

Kuantiti adalah untuk palet standard. Sekiranya syarikat menggunakan parameter lain dari palet, cari petunjuk untuk setiap kes secara berasingan daripada pembekal atau wakil jualan.

Peraturan untuk memilih blok konkrit berudara untuk pembinaan

Blok gas dihasilkan berdasarkan kapur, simen, sanga dan pengikat campuranapa yang perlu diambil kira semasa membeli bahan. Perhatikan ketebalan batu, yang bergantung pada besarnya dinding dan kualitinya.

Pemilihan ketebalan:

• untuk pengangkut struktur - tidak kurang daripada 300 mm;
• menyokong diri - tidak kurang daripada 300 mm;
• penamat dalam bentuk lapisan penebat - tidak kurang dari 100 mm.

Mengikut piawaian penyimpangan dari ketebalan dimensi tidak boleh lebih dari 1 mm, tinggi - 2 mm, panjang - 3 mm... Penggunaan campuran gam atau mortar untuk tukang batu bergantung pada parameter ini, juga akan berlaku terlalu banyak plester atau dempul.

Semasa memilih, mereka bergantung pada ciri teknikal jenis batu konkrit berudara tertentu, oleh itu penjual memberikan dokumentasi yang diperlukan dari pengilang yang menyenaraikan petunjuk dan ukurannya. Anda juga perlu memerlukan sijil kualiti untuk produk.