Apa itu blok silikat gas - bagaimana memilih untuk pembinaan

Dalam bidang pembinaan bertingkat rendah, blok silikat gas telah menjadi popular. Oleh kerana strukturnya yang berpori, bahan tersebut memberikan kecekapan tenaga yang sangat baik untuk bangunan. Blok ringan dengan geometri yang jelas membolehkan anda mendirikan dinding dan partisi dengan cepat, mengurangkan masa pembinaan. Untuk menjadikan rumah tahan lama dan boleh dipercayai, perlu memilih silikat gas dengan betul, dengan mengambil kira ciri dan kekurangannya.

Ciri-ciri bahan

Gas silikat adalah sejenis konkrit berudara autoklaf... Ia adalah bahan penebat panas dan struktur dengan struktur berpori. Kehadiran sel yang dipenuhi udara memberikan blok peningkatan sifat penebat haba dan bunyi, mengurangkan berat badan mereka. Struktur berliang dibuat dengan menambahkan campuran agen peniup - serbuk aluminium.

Tidak seperti konkrit berudara lain (konkrit busa, konkrit berudara) asas blok konkrit berudara silikat adalah kapur dengan bahan tambahan silika, bukan simen Portland. Komponen ini membolehkan anda mencapai struktur jaring halus dengan pembahagian liang yang seragam. Perubahan dalam bahagian sel udara dalam jumlah keseluruhan produk mempengaruhi ketumpatan dan ciri teknikalnya.

Peratusan liang besar mengurangkan kekuatan produk, tetapi meningkatkan sifat penebat haba mereka. Blok ketumpatan hingga 500 kg / m³ digunakan untuk penebat struktur yang menanggung beban, dalam pembinaan bertingkat rendah, dalam pembinaan garaj dan bangunan luar. Sekiranya ketumpatan silikat gas mencapai 700 kg / m³, ia digunakan dalam pembinaan bangunan tinggi.

Ciri-ciri utama:

• kekonduksian terma - 0,14 W / m * C;
• kebolehtelapan wap - 0.17-0.3;
• rintangan fros - 25-100 kitaran;
• ketumpatan - D200-D700;
• penyerapan air - 25-30%.

Jangka hayat gas silikat adalah lebih daripada 50 tahun... Ukuran blok standard membolehkan anda membuat pengiraan awal yang tepat mengenai bahan dan campuran pelekat yang diperlukan. Perlu dipertimbangkan kerapuhan produk dan kemungkinan kerosakan semasa pengangkutan dan pemunggahan.

Perbezaan dari konkrit berudara

Blok konkrit silikat dan berudara adalah jenis konkrit selular. Mereka bersatu ciri yang serupa:

• struktur berliang;
• berat ringan;
• kekonduksian terma rendah.

Perbezaan antara blok dapat dilihat dalam komposisi dan teknologi pembuatan. Gas silikat berdasarkan campuran aditif kapur dan silika... Juga digunakan dalam pengeluarannya pasir, air dan serbuk aluminium... Jumlah simen dalam campuran adalah minimum atau sama sekali tidak ada. Konkrit berudara dibezakan dengan tinggi Kandungan simen Portland (hingga 70%) bahan-bahan selebihnya serupa. Blok mudah dibezakan mengikut warna:

• konkrit berudara - kelabu;
• gas silikat - putih.

Pengeluaran konkrit berudara dilakukan dengan dua cara: autoklaf dan bukan autoklaf. Konkrit berudara boleh dibuat oleh salah satu dari mereka, dan gas silikat memerlukan pemprosesan wajib dengan stim di bawah tekanan dalam autoklaf... Dari segi ciri penebat haba, ketahanan terhadap pemampatan dan pembekuan, konkrit silikat melebihi analognya dengan asas pasir-simen. Kelebihannya termasuk geometri blok yang jelas; semasa pembuatan batu, jahitan nipis diperoleh yang mengurangkan kehilangan haba.

Kelebihan dan kekurangan blok silikat gas

Blok berpori banyak digunakan dalam pembinaan kerana kompleks berjasa:

• Pekali kehilangan haba ialah 0.1-0.16 W / m * C. Petunjuk rendah disediakan oleh struktur bahan - kehadiran liang udara di dalamnya.
• Struktur berliang memungkinkan melembapkan gelombang bunyimengelakkan bunyi bising memasuki bilik.
• Iklim mikro yang digemari - konkrit berudara adalah bahan binaan yang telap wap, yang membolehkan anda mengatur tahap kelembapan di dalam rumah secara semula jadi. Dalam penghasilannya, tidak ada komponen berbahaya yang digunakan; dari segi keselamatan alam sekitar, silikat gas dapat dibandingkan dengan kayu.
• Dimensi produk (600x250x150-500) membenarkan bangunan didirikan dengan kadar yang dipercepat. Bentuk geometri yang betul mengurangkan masa pemasangan, ukuran jahitan. Bahannya mudah diproses, dapat dipotong dengan gergaji besi, yang memungkinkan penggunaan produk dalam pembinaan struktur bentuk kompleks.
• Berat produk bergantung kepada ketumpatan dan ukuran, penunjuk minimum adalah 5 kg, maksimum 40 kg. Sekatan gas beratnya hampir 3 kali lebih sedikit daripada sebiji batamenduduki isipadu yang sama.
• Bahan, bergantung pada ketumpatannya, boleh digunakan untuk pembinaan bangunan bertingkat rendah dan tinggi.
• Konkrit berudara tidak menyala apabila terkena api terbuka, mampu menahan suhu hingga 400 ° C tanpa kerosakan.

Salah satu perkara yang paling penting ketika memilih bahan untuk membina rumah adalah kosnya. Gas silikat berpatutan, penggunaannya membolehkan anda mengurangkan kos penebat dinding dan pembinaan pondasi.

keburukan blok silikat gas:

• Keliangan konkrit membawa kepada penyerapan air aktif... Kelembapan berlebihan mengurangkan kekuatannya, mendorong penyebaran kulat dan jamur di permukaan blok. Hiasan luaran dan dalaman diperlukan untuk mengelakkan masalah.
• Dinding boleh kendur dari masa ke masayang akan menyebabkan keretakan. Penting untuk memilih dan memasang asas rumah dengan betul.
• Blok tidak dirancang untuk pemuatan yang tidak rata, mereka boleh rehat ketika membongkok... Semasa mengangkut dan meletakkan, pertimbangkan kekuatan mekanikal bahan yang tidak mencukupi. Terdapat juga kesukaran dengan memasang pengikat di dinding... Struktur selular konkrit tidak membenarkan penggunaan dowel konvensional. Sekiranya perlu meletakkan perabot gantung, hiasan fasad dan barang-barang lain, disarankan untuk menggunakan dowel khas dengan permukaan berlekuk (berlekuk) yang merata beban.
• Semasa selesai, pembina berhadapan dengan ketidakupayaan untuk menggunakan komposisi pasir-pasir yang murah kerana lekatan pada dinding yang lemah. Anda perlu melepa rumah dengan campuran berasaskan gipsum khas.

Bahan ini tidak selalu boleh disalahkan kerana kemunculan retakan. Pengumpulan kelembapan, diikuti dengan pembekuan dan keretakan, memprovokasi pelanggaran teknologi pembinaantetapi. Blok di laman web dan semasa pembinaan dinding tepu dengan kelembapan berlebihan. Sekiranya, segera setelah akhir pembinaan, kerja-kerja penamat dilakukan menggunakan bahan dan larutan wap kalis air, air terkunci di dalamnya. Pada suhu negatif, ia berubah menjadi ais dan memecahkan silikat gas.

Varieti blok silikat gas

Produk dikelaskan mengikut beberapa parameter:

Pelantikan

Skop penggunaan bahan bergantung pada ketumpatan dan kekuatan mampatan:

• D1000-1200 kg / m³ - struktur, direka untuk beban tinggi;
• D500-900 kg / m³ - penebat struktur dan haba digunakan secara meluas untuk dinding batu;
• D200-500 kg / m³ - penebat haba digunakan untuk penebat haba struktur, pembinaan bangunan satu tingkat.

Produk berbeza dengan ketara dari segi penebat dan kekuatan haba. Peningkatan kepadatan sebanding dengan kebolehpercayaan blok, tetapi keupayaan untuk menahan haba menurun.

Jenis produk

Mengikut konfigurasi dan ciri reka bentuk, terdapat beberapa jenis blok:

• garis lurus dengan tepi rata;
• lurus dengan relung untuk mencengkam tangan;
• lidah-dan-alur - mempunyai sistem pengunci sisir alur;
• Berbentuk U - blok untuk lintel dan penciptaan tali pinggang bertetulang;
• dinding partition - produk dengan ketebalan yang dikurangkan.

Silikat gas dengan sistem lidah dan alur lebih mahal daripada blok dinding konvensional. Keberkesanan kunci tidak besar, oleh itu, produk seperti itu dapat ditinggalkan dengan anggaran yang terhad.

Dimensi dan berat

Parameter bahan binaan diatur oleh GOST, produk dihasilkan dalam beberapa ukuran standard. Mereka dimensi maksimum: 625x500x500 mm... Pengilang menawarkan blok untuk dinding:

• panjang - 600, 625 mm;
• lebar - 200-500 mm dengan langkah 50 mm;
• tinggi - 200, 250, 300 mm.

Blok partition dengan ketinggian dan panjang standard, mereka mempunyai penunjuk lebar separuh - 100-150 mm. Produk berbentuk U lebih pendek daripada produk dinding, panjangnya 500 mm.

Berat silikat gas bergantung pada ukuran dan tahap ketumpatan, minimum adalah 5 kg, maksimum 40 kg. Menurut piawaian GOST, produk mungkin mempunyai penyimpangan dimensi: panjang hingga 3 mm, lebar - 2 mm, tinggi - 1 mm. Geometri yang tepat membolehkan blok diletakkan pada lapisan pelekat yang nipis.

Komposisi dan teknologi pengeluaran bahan binaan

Blok silikat berudara terdiri daripada bahan mentah mineral dan air. Komponen utama campuran:

• lendir;
• pasir kuarza;
• Simen Portland;
• gipsum;
• serbuk aluminium;
• abu atau sanga dengan kandungan kalsium dan magnesium silikat yang tinggi;
• air.

Pada peringkat persediaan pasir diayak dan dihancurkan ke keadaan pecahan hampir dengan ukuran konstituen serbuk. Limau juga menjalani prosedur menghancurkan. Serbuk aluminium, yang merupakan sumber gas, dibasahi dengan air untuk mendapatkan penggantungan. Bergantung pada nisbah perkadaran bahan, blok ketumpatan yang berbeza diperolehi.

Teknologi pembuatan:

1. Komponen (pasir, kapur, simen Portland, gipsum, air) ndicampurkan 2-5 minit sehingga sebati.
2. Ke dalam pengadun penggantungan diperkenalkan serbuk aluminium untuk memulakan proses gas. Suhu larutan konkrit berudara ialah 40-45 ° C.
3. Tahap seterusnya - pengacuan... Campuran dituangkan ke dalam acuan yang dirawat dengan pelincir. Di dalamnya, larutan membengkak, mencapai jumlah yang dikira. Meletup berlaku akibat tindak balas aluminium dan larutan kapur berair. Sebilangan besar hidrogen dibebaskan, memberikan struktur bahan berpori. Selepas bengkak, produk dibiarkan selama 3-4 jam untuk matang.
4. Silikat gas monolitik diberi makan ke kawasan pemotongan... Kerja itu dilakukan dengan bantuan tali khas yang memotong massif secara mendatar dan menegak. Sekiranya perlu, kunci alur-alur terbentuk di hujung produk. Ketepatan bentuk geometri dan ukuran bongkah bergantung pada ketepatan karya.
5. Susunan yang dihiris diletakkan dalam autoklaf, di mana rawatan wap berlaku pada suhu 180-200 ° C pada tekanan 12 atmosfera. Tempoh prosedur adalah 12-14 jam.
6. Selepas rawatan haba dan kelembapan, produk dimuat di atas palet kayu... Shrink wrap digunakan sebagai kemasan untuk melindunginya dari kerosakan semasa pengangkutan dan kelembapan.

Produk disimpan dalam timbunan di kawasan rata dengan penggunaan palet yang wajib. Dalam kes pengeluaran sendiri blok silikat gas, autoklaf sering diganti dengan sekumpulan kekuatan in vivo selama 15-30 hari. Produk yang dihasilkan lebih rendah dari segi kos, tetapi kekuatannya tidak sesuai dengan GOST.

Kriteria pilihan

Sebelum membeli bahan binaan, anda mesti tentukan tujuannya... Produk berketumpatan rendah (d300-500) untuk penebat dinding, pembinaan bangunan bertingkat rendah, bangunan luar dan garaj. Blok berketumpatan tinggi boleh digunakan untuk pembinaan bangunan tinggi. Ketebalan produk secara langsung mempengaruhi tahap perlindungan terma. Dinding galas hendaklah dibina dari silikat gas 375-400 mm, penyangga diri - dari 300 mm, dan untuk partisi, 100-150 mm sudah cukup.

Blok silikat gas buatan kilang berkualiti tinggi. Terutamanya produk ditawarkan 1 gred dengan penyimpangan minimum dalam geometri dan bilangan kerepek tidak lebih dari 5%. Dalam produk 2 jenis Pertarungan 10% dibenarkan, tetapi harganya lebih murah dan dapat digunakan untuk dinding dengan pelapis berikutnya. Blok mesti ada menanda termasuk maklumat:

• gred;
• ketumpatan;
• kekuatan mampatan;
• saiz;
• rintangan fros.

Valera

Suara guru pembinaan

Tanya soalan

Bahan berkualiti ditentukan oleh penampilannya: mestilah seragam putih, permukaannya licin dan sekata. Tidak ada perbezaan yang signifikan dalam kualiti produk jenama terkemuka yang menghasilkan gas silikat. Kos blok berbeza kerana kos pengangkutan, tahap publisiti syarikat.