Apa itu kayu LVL

Bahan binaan struktur dihasilkan dari venir terpaku. Teknologi ini memungkinkan untuk memperoleh produk tahan aus dan tahan lama yang tidak kalah dengan produk kayu padu dalam banyak kualiti. Kayu semula jadi yang besar secara beransur-ansur digantikan oleh produk komposit dari bahan mentah semula jadi, salah satu jenisnya adalah LVL.

Keterangan Bahan

Untuk kegunaan pelepasan venir konifer yang dikupas: larch, spruce, pine. Lembaran nipis setebal 1 hingga 3 mm. Serat pada lapisan struktur seterusnya diletakkan selari dengan sisi panjang produkdaripada bahan dan berbeza dengan papan lapis standard.

Varieti produk:

• rasuk (bar);
• pinggan berlainan saiz.

Struktur dalaman menyediakan kekuatan mampatan yang tinggi, jadi bahan binaannya digunakan semasa membina struktur beban untuk dinding dan bumbung... Permukaan kayu dilapisi dengan bahan kelas tertinggi. Lapisan dalaman disatukan sehingga bahagian-bahagian dengan ketumpatan yang berlainan diagihkan secara merata, dan sendi tidak bertepatan secara menegak.

Kalis api kayu venir berlapis lebih tinggi daripada kayu semula jadi, yang dijelaskan oleh struktur berlapis. Di dalamnya, venir nipis bergantian dengan gam yang tidak mudah terbakar. Kayu akan hangus jika suhu di zon api adalah + 300 ° C, sambil mengekalkan kekuatan asalnya selama 30 minit.

Sejarah penampilan

LVL Beam (transkrip - Laminated Veneer Lumber) telah dibuat pada tahun 1935 di Amerika Syarikat, terlibat dalam pembangunan makmal Perhutanan Persekutuan... Ia dilancarkan ke produksi pada pertengahan tahun enam puluhan abad kedua puluh oleh sebuah syarikat perundangan Bergabung dengan kepercayaandimiliki oleh syarikat Weierhauser.

Barat telah menghasilkan produk sejak tahun 1973, ia telah diberi tanda dagangan Kerto... Dihasilkan oleh penahan bar Metsa Wood dari Finland, sebahagian daripada keprihatinan industri kayu dengan nama "Metsa Group". Peralatan berprestasi tinggi memungkinkan untuk menghasilkan sejumlah barang 220 ribu m³ setahun.

Rusia melancarkan pengeluaran hanya pada tahun 2009... Pengilang pertama adalah perusahaan "Talion Terra" dari wilayah Tver (Torzhok), dimiliki oleh syarikat STOD.

Bagaimana ia dihasilkan

Untuk pengeluaran mengambil bahagian batang supra-akar menebal... Setelah menyekat, balak dikupas, - lapisan venir nipis dikeluarkan. Untuk kemudahan memotong bahan tenggelam dalam mandi airuntuk mendapatkannya basah. Kemudian cadar dikeringkan di dalam bilik sehingga kandungan lembapan mencapai 10%, selesaikan, buangkan bahan mentah dengan kecacatan.

Lebih jauh peringkat pembuatan:

• dari venir siap hingga terbentuk kosong, gunakan kepingan, ketebalannya tidak melebihi 3 mm;
• tambahan dikeringkan untuk mengekalkan kelembapan yang ditentukan (5%);
• penyortiran sekunder melibatkan pemisahan produk separuh siap mengikut kualiti dan ketumpatan;
• bahagian venir yang dipasang menyambung dengan gam ke seluruh kanvas;
• digunakan untuk mendail dengan ketebalan 9 - 24 helai, untuk mendapatkan monolit, gunakan tekan;
• memotong bahan dalam ukuran standard untuk papak, palang dan balok.

Produk yang dihasilkan menjalani kawalan teknikal, sampel secara berkala diuji di makmal untuk kekuatan, ketahanan air, dan kualiti lain. Produk kemudian dibungkus untuk dihantar.

Ciri-ciri

Ketiadaan serat yang diletakkan secara rawak dalam struktur meningkatkan daya tahan haus, tidak termasuk ubah bentuk melintang dan membujur, dan memberikan sifat fizikal dan mekanikal yang boleh diterima. Pelekat dan penekanan yang kuat akan meningkatkan had ketahanan mampatan, tegangan, dan lenturan.

Spesifikasi:

• kelembapan produk siap 8 - 10%;
• kekasaran permukaan tidak lebih tinggi daripada 320 mikron;
• sisihan satah tidak lebih daripada 1.5 mm per meter berjalan;
• had kekuatan lenturan sepanjang gentian - 48 MPa;
• had kekuatan tegangan - 16 - 22.5 MPa;
• kelas tahan api - K1;
• kategori tahan haus — 4;
• kelas pelepasan formaldehid - E1;
• ketumpatan - 48 kg / m³.

Dari segi kekuatan, bahannya lebih tinggi daripada kayu, kerana keseragaman struktur sepanjang keseluruhannya. Produk hygroscopic mengekalkan dimensi dan beratnya pada suhu subzero, yang penting ketika memasang balok pada jarak lantai panjang. Geometri yang sesuai membolehkan sendi yang ketat dan tertutup rapat.

Adakah perkahwinan boleh dilakukan

Pilih untuk dilepaskan hanya konifer, sementara bahan mentah diambil segera dari batang yang ditebang. Semasa proses pembuatan berlaku beberapa peringkat penolakan, oleh itu, hanya venir berkualiti tinggi yang dihantar ke barisan pengeluaran.

Teknologi dan pemilik syarikat perkilangan menyediakan langkah-langkah untuk mencegah perkahwinan:

• mereka menggunakan automatik peralatan dari pengeluar yang dipercayai;
• garisan dilengkapi sistem kawalan laser suhu proses, kelembapan bahan kerja, isipadu gam, kualiti pengeras;
• jurutera dan juruteknik kerap memeriksa operasi mesin, melakukan penyesuaian, penyesuaian tekanan, keadaan suhu;
• pencampuran gam dengan pengeras berlaku di bawah kawalan mesin.

Valera

Suara guru pembinaan

Tanya soalan

Perusahaan mempunyai sistem pengendalian tenaga kerja pada semua tahap produksi, jaringan makmal untuk memeriksa dan pengujian produk secara berkala untuk kualiti. Pekerja menuliskan parameter perekatan untuk setiap kumpulan dalam dokumen khas (komposisi gam, tekanan, masa pendedahan suhu dan tekanan). Perbezaan antara salah satu parameter membawa kepada penolakan produk dan penggulungan produk jadi di sepanjang jahitan pelekat.

Varieti dan ruang lingkup

Penggunaan bahan semasa pembinaan kemudahan di pelbagai industri, yang mana membuat bengkel, pejabat, membina Rumah LVL... Pelbagai pinggan diletakkan sebagai formwork kekal kuasa.

Rasuk terpaku digunakan untuk pembinaan elemen bangunan yang menanggung beban:

• lantai dengan pemasangan purlins;
• bingkai dinding;
• rasuk rabung dan balkoni;
• kasau, unsur membran antara lantai.

Unsur-unsurnya meliputi jarak yang panjang hingga 36 meter, baloknya kebal terhadap komponen udara yang berbahaya, kelembapan, dan sinar ultraviolet.

Membezakan jenis bahan LVL:

• konstruktif;
• dengan gentian melintang.

Rasuk ini digunakan dalam struktur kolam renang, bangunan pertanian, gudang dengan produk kimia yang agresif, bengkel pengeluaran dengan pelepasan kimia ke atmosfera. Bahan tersebut dieksploitasi dengan baik di kawasan berbahaya gempa.

Struktural

Dalam jenis kayu ini, lapisan venir berikutnya diletakkan sehingga ia gentian itu dipusingkan ke arah yang sama (bersama). Ini meningkatkan daya tahan produk.Kerana kekuatannya yang tinggi, batang struktur diletakkan sebagai elemen kerangka bangunan bingkai, bersama dengan tiang logam atau kayu dan palang.

Jenis struktur kayu bukan sahaja dapat menahan berat lantai, atap, pengisian dinding di antara elemen bingkai, tetapi juga melindungi bahagian dalam rumah dari sejuk. Contohnya, balok kantilever balkoni yang diperbuat daripada bahan sensitif kelembapan menonjol di luar dinding dan menjadi konduktor sejuk dalam cuaca sejuk. Penggunaan LVL menyelesaikan masalah ini, kerana bahannya kering dan tidak membeku.

Dengan lapisan silang

Jenis produk kedua mempunyai struktur dalaman. Mengubah susunan lapisan meningkatkan kekuatan lenturan dan tegangan. Bahan sedemikian tidak mempunyai pemintalan membujur, yang kadang-kadang berlaku pada produk struktur.

Kaedah ikatan:

• empat lapisan pertama diletakkan dengan gentian ke arah garis membujur produk;
• lapisan kelima disusun dengan gentian di bahagian;
• lapisan selebihnya ditetapkan sebagai yang pertama.

Ini adalah bagaimana plat LVL lebih kerap dihasilkan. Panel digunakan untuk pelapisan dinding, pembinaan partisi dalaman, ia digunakan untuk daun pintu... Permukaan papak kelihatan menarikOleh itu, lapisan dinding selalunya tidak dihiasi tambahan.

Ukuran bar

Kekuatan bahan LVL lebih tinggi berbanding dengan bar terpaku sederhana. Ini tercermin dalam kenyataan bahawa dimensi keratan rentas lebih kecil dan daya galasnya lebih besar.

Dimensi bar melintang:

• yang paling nipis mempunyai ketebalan 18 mm, dan yang paling besar - 102 mm;
• lebarnya antara 100 hingga 1800 mm;
• panjangnya mengikut norma tidak boleh lebih dari 18 m.

Sebagai perbandingan, bahagian rasuk komposit sederhana 80x240 dan 160x320 sepadan dengan kekuatan untuk menempelkan LVL dengan bahagian masing-masing 45x280 dan 69x400.

Pengilang kayu LVL

Terdapat dua pengeluar besar produk pembinaan di Rusia yang menghasilkan LVL. Yang pertama telah dihasilkan sejak April 2009. Syarikat ini "Talion Terra" di Torzhok. Skala pengeluaran mencapai 150 ribu m³ setahun... Loji ini menggunakan kaedah penekanan berterusan dengan pemanasan gelombang mikro. Plat dan balok Jenama Ultralam mewakili bahan binaan berkualiti tinggi yang dihasilkan mengikut kaedah inovatif pemprosesan mendalam.

Syarikat Rusia kedua "Ugra" untuk pengeluaran LVL dilancarkan pengeluaran di wilayah Tyumen, distrik Khanty-Mansi (Nyagan)... Proses pengeluaran automatik, teknologi kawalan laser digunakan, sehingga produk memenuhi kualitas yang dinyatakan dan tidak kalah dengan barang yang diimport.

Produk pengeluar tanda dagang asing dibekalkan ke Rusia Kerto (Finland)... Bahan ini sangat dibutuhkan untuk bangunan pra-fabrikasi untuk kualitinya yang sempurna.