Papan keras dihasilkan di kilang dengan menekan panas di bawah tekanan. Bahan mentahnya adalah sisa dari industri pembuatan kayu, digabungkan dengan resin sintetik dengan penggunaan bahan tambahan. Bahan diklasifikasikan sebagai papan gentian, sementara ketebalan papan keras boleh lebih besar daripada papan gentian standard, ciri teknikalnya juga berbeza.
- Keterangan Bahan
- Apa itu terdiri dan bagaimana ia dibuat
- Perbezaan dari papan gentian
- Ciri dan varieti
- Ciri-ciri papan keras berlamina
- Jenis bahan mengikut ketumpatan
- Spesifikasi lain
- Saiz helaian
- Menanda dan menyahkod
- Aplikasi dan reka bentuk
- Cara memilih
- Peraturan untuk memasang papan keras pada bingkai
- Adakah mungkin untuk memotong dan apa
- Cara membetulkan
- Ciri penyimpanan dan operasi
Keterangan Bahan
Kekuatan helaian bergantung pada faktor:
- ketebalan;
- varieti.
Gred meningkat dengan peningkatan ketumpatanPenebalan memberikan kekuatan dan kekakuan lenturan tambahan bahan. Kekuatan mampatan dan lelasan sesuai dengan nilai OSB (kira-kira helai papan) dan kayu gergaji semula jadi. Prestasi tinggi membolehkan penggunaan papan keras untuk lapisan penamat di lantai.
Apa itu terdiri dan bagaimana ia dibuat
Kerepek kayu, tanaman api unggun, diproses dalam defibrator untuk mendapatkan serat, yang digunakan sebagai asas. Untuk lapisan luar, sapukan habuk papan halus, habuk pasir.
Penambahan pengubah dan pengikat meningkatkan prestasi:
- pengikat adalah resin formaldehid dan sintetik, yang membentuk struktur padat;
- aditif polimer meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap tekanan mekanikal;
- penghalau air, misalnya, rosin, parafin, meningkatkan daya tahan terhadap air;
- tahan api meningkatkan ketahanan api.
Kadang-kadang resin pengikat tidak digunakan jika serat kayu dengan kandungan tinggi ditambahkan pada komposisi jisim. lignin... Bahan meleleh di bawah tindakan pemanasan, bergabung dengan zarah-zarah pangkalan.
- pengeringan bahan mentah di ruang, menyusun mengikut saiz;
- menggabungkan zarah kayu dengan pengikat dalam pengadun;
- pemindahan campuran ke bahagian cetakan peralatan untuk pembentukan permaidani tiga lapisan;
- menekan bahan kerja (suhu +200 - 220 ° С, tekanan 30 - 45 kg / cm²);
- penyejukan pada bahagian mod tindakan berbentuk kipas.
Bahan kerja digergaji untuk ukuran, dipangkas, kemudian diampelas, dan satah panel yang rata rata diperoleh. Bahan disimpan di palet di gudang dengan suhu dan kelembapan atmosfera optimum sehingga dihantar.
Perbezaan dari papan gentian
Bahan tergolong dalam kategori umum, tetapi mereka membentuk kumpulan yang berbeza. Pakar dipanggil panel gentian kayu yang dicat dengan papan keras atau dengan jenis salutan lain (filem berlamina, venir, plastik).
Perbezaan dari papan gentian:
- kekuatan yang lebih tinggi;
- peningkatan ketumpatan;
- ketahanan yang lebih tinggi terhadap kelembapan berkat filem.
Lembaran lembut tergolong dalam kumpulan papan gentian, dan kepingan keras - ke papan keras.
Ciri dan varieti
Varieti ringan dan lembut:
- LDF - 450 - 640 kg / m³;
- MDF - 640 - 840 kg / m³;
- HDF - 840 - 1000 kg / m³.
Lapisan beralun di bahagian belakang panel memudahkan lekatan pada dinding atau lantai.
Produk papan keras ditutup dengan venir dari dua sisi, kerana lapisan satu sisi akan mengganggu keseimbangan penunjuk kekuatan permukaan semasa operasi, yang menyebabkan ubah bentuk.
Kos bahan bergantung pada kekerasan - semakin tinggi penunjuknya, semakin tinggi harganya.
Ciri-ciri papan keras berlamina
Filem berlapis meningkatkan kekuatan bahan, memungkinkan untuk menerapkan pelbagai lukisan dengan tiruan bahan semula jadi... Papan keras berlapis mempunyai kos yang lebih tinggi kerana ciri-ciri yang lebih baik dan jangka hayat yang panjang. Lapisan penamat permukaan membenarkan pembersihan basah menggunakan detergen standard.
Jenis bahan mengikut ketumpatan
Lembaran berketumpatan rendah beratnya lebih rendah, jadi ia dipasang jika dindingnya tidak terlalu berat, yang memindahkan beban ke pondok rumah. Papan keras juga dibahagikan mengikut ketebalan lapisan penamat, yang dapat dari 2 hingga 4 mm.
Membezakan gred papan keras mengikut ketumpatan:
- T - versi lembut dengan indeks ketumpatan hingga 1000 kg / m³;
- H - papak ketumpatan sederhana hingga 1100 kg / m³;
- DARI - bahan dengan ketumpatan tertinggi hingga 1200 kg / m³.
Sepotong lembaran dengan ketebalan 2,5 - 3,2 mm berat 0,5 - 3,52 kg, dengan ketebalan 4 - 5 mm mempunyai jisim 0,8 - 5,5 kg. Perbezaan berat disebabkan oleh ketumpatan bahan yang berbeza. Papak meter persegi dengan ketebalan 6 - 8 mm mempunyai berat 1.2 - 8.8 kg, dan dengan ketebalan 12 - 14 mm - 2.8 - 15.4 kg.
Spesifikasi lain
- saiz separa pepejal meningkat saiznya sebanyak 40% sehari;
- pepejal membengkak sebanyak 20 - 25%;
- superhard - sebanyak 14%;
- dengan satah halus meningkat sebanyak 10% dari ketebalan dimensi asal.
Bahan tahan kelembapan masih tidak dilindungi 100%, jadi tidak digunakan di ruangan di mana terdapat langsung air di permukaan. Bahagian tepi bahan sangat berisiko.
Kekuatan tegangan utama, selekoh berbeza untuk setiap kelas papan keras:
- kekuatan tegangan untuk varieti lembut dan separa keras tidak ditentukan, untuk kekuatan keras - 0.3 MPa, superhard - 0.32 MPa;
- membongkok untuk kepingan lembut - 0,4 - 1,8 MPa, separa keras - 15 MPa, keras - 33-38 MPa, superhard - 40-47 MPa.
Kekonduksian terma bahan pada tahap 0.045 - 0.095 W / mK.
Saiz helaian
Julat saiz panel bergantung kepada ketumpatan:
- bahan lembut - panjang 3000, 2700, 2500, 1800, 1600, 1200 mm, lebar - 1200 mm;
- superhard, keras dan separa keras dihasilkan dengan panjang 3360, 3050, 2740, 2500, 2000, 1800, 1700, 1200 mm, lebar - 2400, 1800, 1500, 1200, 610 mm.
Selalunya, papak dengan dimensi 1200 x 2500 mm dan 1200 x 2700 mm dipesan. Untuk kegunaan industri, lebar papak adalah 1800 mm, dan panjangnya mencapai 6000 mm.
Menanda dan menyahkod
Gred ditentukan oleh sifat fizikal dan mekanikal bahan.
- surat M - bahan lembut;
- PT atau NT - separa pepejal;
- T - padat dengan satah yang tidak dirawat;
- TS - padat dengan kemasan permukaan;
- TSP - keras, dengan lapisan berkayu nipis dan dicelup;
- TP - padat dengan permukaan yang dicat;
- Tv - tahan kelembapan, tidak dirawat;
- TSV - tahan kelembapan dengan filem hiasan;
- ST - helaian superhard;
- STS - super keras dengan filem berlamina.
Nombor di sebelah huruf menunjukkan kekuatan tegangan. Sebagai contoh, CTC 250 bermaksud bahawa kepingan itu superhard, dengan pemprosesan hiasan, ia dapat menahan 300 kg per cm2.
Aplikasi dan reka bentuk
Papan keras digunakan di banyak kawasan, kerana mereka menghasilkan pelbagai jenis yang berbeza dalam permukaan hiasan.
Bahan tersebut digunakan:
- sebagai pelapis dinding dan siling, sarung partisi;
- sebagai substrat dan kemasan lantai;
- untuk pembuatan perabot, bahan berkepadatan berkurang diletakkan di dinding, bawah dan belakang kotak;
- sebagai asas untuk lukisan minyak;
- untuk struktur, dalam keadaan kering dan lembap;
- dalam pembuatan pintu;
- di lapisan dalam kereta, gerabak;
- untuk pembuatan bekas, pembungkusan.
Filem berlapis meniru pelbagai bahan semula jadi: marmar, granit, basalt, batu pasir. Banyak kemasan dalam bentuk pelbagai jenis kayu. Terdapat gambar batu dan batu bata, permukaan konkrit, kain, jerami, dan alang-alang.
Cara memilih
Papan keras mengandungi resin sintetik dan formaldehid, oleh itu, untuk premis kediaman, bahan dengan kandungan komponen yang rendah dipilih (pada kadar tidak lebih daripada 1.3% daripada jumlah jisim). Maklumat ini terdapat dalam sijil pematuhan yang diberikan oleh pembekal.
Semasa membeli, periksa serpihan di permukaan, kelengkungan panel, peleburan lapisan hiasan. Ketidakteraturan menunjukkan bahawa produk telah terdedah kepada kelembapan. Pertimbangkan jenis papan keras yang sesuai untuk pekerjaan tertentu.
Peraturan untuk memasang papan keras pada bingkai
Kaedah bingkai melibatkan penggunaan bilah kayu dengan bahagian 40 x 25 atau 50 x 25, yang diresapi dengan minyak biji rami sebelum pemasangan.
Dalam perwujudan lain, gunakan profil tergalvani:
- CD - 60 - profil galas;
- UD - 27 - mengikat tali;
- Staple ES panjang 90, 120, 150 mm untuk pemasangan dan penjajaran profil.
Ruang bingkai memungkinkan untuk menambahkan lapisan penebat, perlindungan suara, penghalang wap dan membran kalis air. Langkah pemasangan bilah dipilih sehingga tepi kepingan disambungkan pada penyokong, tetapi jaraknya adalah dalam lingkungan 40 - 50 cm.
Adakah mungkin untuk memotong dan apa
Alat manual untuk memotong kepingan ke ukuran tidak digunakan, bahkan untuk produk berkepadatan rendah. Gergaji dengan gigi halus dan pengasah logam tidak berkesan.
Gunakan alat elektrik:
- gergaji bulat dengan bulatan untuk kayu;
- jigsaw dengan paku kayu untuk kayu.
Pembekal khas (kedai) menyediakan perkhidmatan untuk memotong papan keras. Dimensi yang lebih kecil memudahkan pengangkutan papak ke tempat kerja.
Cara membetulkan
Pasang panel pada bingkai dan pada gam... Untuk pilihan kedua, perlu meratakan dinding, lantai atau siling agar tidak ada penyelewengan semasa pemasangan.
Gunakan komposisi pelbagai jenis:
- simen;
- poliuretana;
- bitumen;
- kasein.
Ciri penyimpanan dan operasi
Simpan papak secara melintang dengan lapisan kayu, yang diletakkan di seluruh produk. Panjang bilah sama dengan lebar papak, dan mereka diletakkan dengan kenaikan 50 - 70 cm, sehingga bilah perantaraan atas berada di atas yang lebih rendah. Di gudang besar, rak khas dipasang. Lembaran dipindahkan dengan memutarnya "di pinggir".
Penjagaan bahan bergantung pada pelbagai. Lembaran yang tidak dilapisi dirawat dengan cat dan varnis agar dapat melakukan pembersihan basah. Papan dengan lapisan filem atau plastik boleh dicuci dengan kain lembap, sehingga kelembapan tidak masuk ke lipit.