Apakah papak lidah dan alur dalam pembinaan

Tongkat lidah adalah produk berformat besar yang ditujukan terutamanya untuk pembinaan dinding dan partisi dalaman yang tidak galas. Pilihan jenis unit yang betul bergantung pada keadaan operasi, dan pemasangan mesti dilakukan dengan ketat memerhatikan teknologinya. Anda perlu mengetahui nuansa yang sudah ada di peringkat reka bentuk.

Penerangan umum bahan binaan

Plat lidah adalah panel gipsum atau silikatdigunakan untuk pembuatan struktur bangunan di dalam rumah.

Ada alur dan rabung di hujung produk permudahkan pembinaan tembok, kerana ia membolehkan anda mengorientasikan elemen masing-masing dengan tepat.

Pemasangan dijalankan pada gam khas, berkat jurang dan jahitan yang praktikal tidak ada, yang memudahkan penamat.

Pelbagai produk

Seluruh rangkaian produk dikelaskan mengikut beberapa kriteria:

• bahan mentah yang digunakan;
• kaedah pengeluaran;
• mengisi;
• ketahanan terhadap kelembapan;
• saiz.

Semasa memilih bahan binaan, semua ciri blok mesti diambil kira.

Sekatan Gypsum GWP

Papan gypsum dihasilkan menggunakan teknologi suntikan cetak dari gred gipsum G-4 dan G-5... Dengan menambahkan plasticizer, mereka mencapai peningkatan kekuatan dan peningkatan penampilan - dindingnya rata dan licin

Terima kasih kepada bahan mentah semula jadi dindingnya selamatdan struktur plaster menjadikan mereka bernafas.

Penambahan slag relau letupan berbutir dan simen Portland mengurangkan penyerapan air. Untuk pengenalan diri produk tahan kelembapan ia dicat dalam warna hijau.

Dari papak biasa, hanya dibenarkan memasang dinding dan partisi di bangunan dan struktur dengan kelembapan normal dan penunjuk suhu iklim mikro. Blok lidah dan alur yang tahan kelembapan (hidrofobis) sesuai untuk bilik yang lembap.

Ciri perbandingan varieti dikumpulkan dalam jadual.

Kekuatan papan gipsum tidak membenarkan pembinaan dinding yang menanggung beban daripadanya. Pekali penyerapan air produk konvensional yang besar menjadikan produk tidak sesuai untuk dinding luaran; perlindungan kelembapan yang dipercayai diperlukan. Pada masa yang sama, produk tahan kelembapan mahal.

Sebagai tambahan kepada ketidakstabilannya terhadap kelembapan, gipsum mengalami kemusnahan yang dipercepat di bawah pengaruh keadaan iklim - cahaya matahari langsung dan unsur kimia agresif di udara.

Blok gipsum dapat menahan api terbuka dengan suhu api hingga 1100 ° C selama 3 jam tanpa kehilangan kualiti.

Valera

Suara guru pembinaan

Tanya soalan

Mereka membeli produk dari satu pengeluar, kerana terdapat papak dengan alur dan rabung segi empat tepat atau trapezoid. Blok tidak boleh ditukar ganti, dan gabungannya menyebabkan penurunan kekuatan dinding atau partisi.

Blok silikat

Teknologi pengeluaran memperuntukkan:

1. Penyediaan campuran yang terdiri daripada air, pasir cepat dan pasir kuarza.
2. Pemampatan blok mentah.
3. Mengeringkan di ruang autoklaf di bawah tekanan dan pada suhu tinggi.

Produk siap adalah pasir pepejal dan konglomerat kapur.

Ketumpatan kira-kira 1850 kg / m³Oleh itu, untuk kemudahan kerja, blok silikat lidah-dan-alur dibuat lebih kecil daripada blok gipsum.

Tahap penyerapan air sekitar 13%Oleh itu, papan silikat tidak mempunyai sekatan untuk digunakan di bilik basah.

Gred kekuatan М150 membenarkan penggunaan GWP silikat dalam pembinaan dinding yang menanggung beban. Untuk struktur luaran, lapisan kalis air perlu dibuat. Sebagai contoh, rumah yang terbuat dari blok silikat boleh dilepa, dilapisi basah atau fasad berventilasi dapat digantung.

Produk silikat mesra alam, tahan api, dan tidak mengeluarkan bahan berbahaya. Campuran silikat tidak mengalirkan elektrik, oleh itu, dibenarkan memasang pendawaian di alur tanpa paip pelindung.

Mengisi

Blok dihasilkan dalam bentuk papak berongga atau padat.

Elemen dengan lompang mengekalkan haba lebih baik, beratnya lebih ringan. Jumlah berat setiap blok dikurangkan sebanyak 25%. Dinding memiliki beban yang lebih sedikit di lantai, yang sangat penting di bangunan pangsapuri ketika pembangunan semula dilakukan. Pada masa yang sama, lompang secara drastik mengurangkan kekuatan blok.

Valera

Suara guru pembinaan

Tanya soalan

Sebelum membina partisi, rancangkan penempatan papak dengan teliti dan cari bukaannya. Semasa memotong bongkah berongga, penggunaan bahan yang besar mungkin diperlukan untuk menutup rongga terbuka, dan partisi itu sendiri akan rapuh. Gunakan jenis blok padat untuk dinding dengan bukaan.

Saiz standard

Pengilang berhak menentukan sendiri ukuran produknya, untuk menjaga keseragaman dan pertukaran produk dari kilang yang berbeza GOST 379-2015 mengesyorkan mematuhi perkara berikut saiz plat partisi silikat dengan tanda SP:

• produk dengan ketebalan 65 mm, boleh mempunyai dimensi panjang dan tinggi - 248x248 atau 248x240;
• produk dengan ketebalan 70 mm dan tinggi 248 mm dihasilkan dalam panjang standard dari 248 hingga 998 mm;
• untuk produk dengan ketebalan 80, 85 dan 90 mm, panjangnya boleh dari 248 hingga 998 mm, dengan tinggi dari 198 hingga 248.

Plat partisi silikat yang diperbesar dihasilkan dengan panjang 998 mm, lebar hingga 130 mm dan tinggi hingga 248 mm.

Papak gipsum untuk partition dibuat mengikut GOST 6428-83... Ukuran standard yang jauh lebih kecil disediakan untuknya berbanding dengan ukuran silikat.

Standard hanya menyediakan dua ketebalan - 80 atau 100 mm, dan dimensi panjang dan lebar menunjukkan hanya 4 saiz GWP:

• 667x500 mm;
• 900x300 mm;
• 800x400 mm;
• 600x300 mm.

Sebelum membeli, mereka mengambil ukuran premis, berkenalan dengan pelbagai jenis jualan yang tersedia. Dalam kebanyakan kes, anda boleh memilih produk sedemikian rupa untuk membuat jumlah pemotongan minimum semasa meletakkan.

Tahap dan teknologi partisi bangunan

Partisi yang selamat, kuat dan rata dapat dibangun jika beberapa syarat penting:

1. Pangkalan mesti diratakan sehingga penurunan ketinggian tidak melebihi 3 mm per meter panjang, dan pangkalan itu sendiri mendatar sepanjang keseluruhannya dari satu dinding rumah ke dinding yang lain.
2. Peletakan dijalankan dengan berpakaian, yang mana blok untuk baris berikutnya dipotong.
3. Papan plaster diletakkan untuk formulasi khas atau pelekat jubin. Untuk PGT silikat, dibenarkan menggunakan gam untuk blok buih.
4. Kawalan menegak dijalankan dengan tahap laser atau saluran paip.Tidak boleh membenarkan penyimpangan melebihi 1 darjah - ini kira-kira 1 cm per meter ketinggian dinding.
5. Di antara siling dan dinding yang mereka tinggalkan sendi pengembangan.
6. Ketinggian maksimum partisi lidah-dan-alur 3500 mm, panjang - 6000 mm.
7. Peningkatan sifat penebat bunyi dicapai meletakkan di bawah barisan kalis bunyi pertama, sebagai contoh, dari gabus.
8. Untuk kekuatan struktur, siling dan partition disematkandipacu ke pangkalan dan berdinding di PGP.

Pada semua peringkat pembinaan, teknologi pemasangan mesti diperhatikan dengan ketat.

Markup

Penanda bermula dengan melukis garis untuk lokasi partisi di lantai. Seterusnya, menggunakan garis paip dan tali penanda, garis partisi masa depan dipindahkan ke dinding. Dengan menyambungkan titik yang bertanda di dinding, lukiskan garis di siling. Hasilnya adalah gelung tertutup yang berjalan di sepanjang lantai, dinding dan siling.

Lebih baik menandakan menggunakan pembangun satah laser. Ia boleh disewa dari kedai bahan binaan utama. Membuat garisan yang dikehendaki akan memakan masa beberapa minit, dan ketepatannya akan sempurna.

Sekiranya dinding menyediakan pintu, lokasinya ditandakan terlebih dahulu di lantai dan siling. Dianjurkan untuk mempertimbangkan ukuran kepingan yang ada sehingga tidak banyak sampah ketika membuat bukaan. Dalam beberapa kes, anda boleh menggerakkan bukaan sehingga elemennya dipotong separuh.

Penyediaan pangkalan

Untuk lantai yang tidak rata, pangkalan disediakan di bawah partisi. Dengan perbezaan ketinggian yang besar membina formwork dengan ukuran yang diperlukan... Letakkan dua batang tetulang dengan diameter 8 mm dan isi formwork dengan lapisan pasir simen dengan kekuatan M150. Untuk melakukan ini, campurkan simen dan pasir dalam nisbah 1: 4. Lapisan dasar tidak boleh kurang dari 30 mm.

Konkrit ditutup dengan bungkus plastik dan dibiarkan mengeras sekurang-kurangnya seminggu (kekuatan maksimum dicapai dalam 28 hari).

Di rumah dengan lantai kayu, partisi mempunyai secara eksklusif di lokasi rasuk yang memuatkan beban. Pangkalan untuk papak mestilah rasuk kayu dengan ketebalan sekurang-kurangnya 50 mm, lebarnya dipilih berdasarkan dimensi papak. Kayu diikat ke siling dengan skru atau paku yang mengetuk sendiri.

Sepanjang perimeter partisi masa depan, mereka dipasang dengan gam atau skru mengetuk sendiri pad pelembap bunyi.Ia boleh berupa pita gabus dengan ketumpatan 300 kg / m³. Pilihan lain adalah menggunakan bitumen yang dirasakan. Lebar pita adalah 3-5 mm kurang daripada ketebalan blok.

Tanya pakar

Bagaimana menyediakan blok?

GWP silikat tidak mempunyai alur di bahagian atas dan bawah; mereka tidak perlu disediakan khas. Papan gipsum, jika anda merancang untuk meletakkannya dengan alur, mesti disediakan. Untuk melakukan ini, duri dipotong dari semua blok baris pertama.

Meletakkan barisan pertama

Jahitan di antara papak tidak melebihi 3 mmOleh itu, perhatian khusus diberikan kepada penjajaran garis mendatar dari baris pertama.

Lapisan gam digunakan pada dasar, GWP dipasang.

Dengan pukulan palu getah mencapai lokasi tepat blok di sepanjang garis penandaan yang dipasang pada lantai dan dinding bersebelahan.

Untuk kemudahan menyusun blok secara menegak di sepanjang tanda di dinding, anda boleh memaku bongkah kayu. Semasa memasang papak, ditekan ke blok penanda.

Selanjutnya, mereka terus memasang elemen baris pertama.

Baris kedua dan seterusnya

Setiap baris berikutnya diletakkan dengan pergeseran papak relatif dengan blok bawah.

Produk diselaraskan dengan teliti dalam panjang dan tinggi, kerana dengan ukuran GWP yang besar, ralat cepat terkumpul.

Blok dilampirkan ke dinding dengan tetulang... Satu sisi dipalu ke dinding, dan ujung yang lain dilekatkan di alur papak. Strobe dibuat dalam blok silikat.

Sekiranya rumah itu baru dibina dan penyusutan belum berakhir, bukannya pelekat yang kaku dengan tetulang, blok-blok tersebut dilekatkan pada dinding dengan sudut-sudut yang fleksibel. Lebih senang menggunakan penyangkut profil.

Partition dengan sudut

Sekiranya partisi membentuk sudut, lebih senang bekerja, dengan membuat templat... Sudut logam dengan rak dari 50 mm digunakan, atau dua papan dirobohkan.Sudut dilekatkan pada siling dan lantai, dan dikeluarkan setelah gam yang menyekat blok bersama-sama.

Semasa membentuk sudut duri dipotong salah satu blok, blok diletakkan di atas satu sama lain dengan tumpang tindih, seperti batu bata biasa. Plat diikat antara satu sama lain.

Pembina berpengalaman melakukannya tanpa sudut templat.

Hiasan pintu bertindih

Untuk lebar pintu hingga 800 mm anda boleh lakukan tanpa pelompat. Dalam kes ini, sokongan dibuat dan blok dipasang pada gam. Selepas pengeringan, sokongan boleh dikeluarkan. Penting untuk mengatur blok supaya jahitan menegak berada di tengah pintu.

Untuk bukaan dengan lebar yang lebih besar, saluran atau sudut keluli digunakan sebagai sokongan.

Sambungan siling

Pampasan selalu ditinggalkan di antara partisi dan siling. jurang selebar 1.5-2.5 cm... Ia berbuih setelah menyelesaikan susunan dinding.

Setiap blok dilekatkan ke siling dengan pin didorong ke siling, bahagian kedua di dinding di papak GWP.