Pemaju yang memutuskan untuk membina rumah hangat memperhatikan konkrit busa dan konkrit berudara, kerana kekonduksian terma rendah adalah salah satu ciri bahan. Walau bagaimanapun, blok mempunyai sifat operasi yang berbeza, yang perlu anda ketahui sudah berada di tahap perancangan pembinaan.
Maklumat am
Konkrit berudara adalah material dengan liang udara kecil yang terbuka (1-3 mm), yang berkomunikasi antara satu sama lain dan terletak di seluruh isi blok. Struktur terbuka membawa kepada penyerapan kelembapan yang cepat, sebab itulah dinding mesti mengalami kemasan penutup yang kemas.
Dalam konkrit busa, liang ditutup (kecuali yang dipotong di sepanjang permukaan), yang mengurangkan penyerapan air, tetapi tidak membatalkan perlindungan permukaan bangunan.
Bahan binaan dihasilkan menggunakan teknologi yang berbeza dari bahan mentah yang berbeza, yang menyiratkan perbezaan dalam pembinaan bangunan, hiasan dan operasi.
Bahan mentah dan pengeluaran
Kedua-dua bahan dikelaskan sebagai konkrit mesh halus ringan, bagaimanapun, perbezaan antara konkrit busa dan konkrit berudara terletak pada komposisi bahan mentah untuk pengeluaran, kekuatan dan ciri penting lain.
Beza antara konkrit busa dan konkrit berudara adalah dengan cara membentuk struktur berliang... Dalam konkrit berudara, gelembung diperoleh sebagai hasil tindak balas kimia antara kapur dan serbuk aluminium (pasta), busa yang telah disediakan sebelumnya dimasukkan ke dalam konkrit busa.
Blok buih
Dua teknologi pengeluaran melibatkan memperoleh struktur berpori kerana pengenalan agen pembuih atau busa siap pakai yang diperoleh dalam penjana busa ke dalam blok.
Klasik teknologi:
- Ejen pembuih dituangkan ke dalam penjana busa.
- Simen dan pasir dicampurkan dalam perkadaran yang diperlukan untuk mendapatkan blok kekuatan yang diperlukan.
- Air dan busa dari penjana busa dimasukkan ke dalam campuran.
- Pengadukan mengambil masa beberapa minit.
- Campuran siap dituangkan ke dalam bekas untuk menetap dan mengeras, yang berlangsung sekitar 12 jam.
Acuan boleh berukuran satu blok siap atau berkapasiti sekitar 1 m3. Dalam kes kedua, setelah komposisi menjadi padat, bahan tersebut dipotong menjadi produk dengan ukuran yang diperlukan.
Baroteknologi menganggap penolakan penjana busa, pekat busa segera ditambahkan ke campuran dengan kacau. Dimensi kecil peralatan memungkinkan untuk menghasilkan blok di tapak pembinaan, tetapi pada masa yang sama, penggunaan komposisi kimia meningkat dengan ketara.
Kaedah mineralisasi kering digunakan di perusahaan industri besar. Pengeluaran sedang berjalan. Oleh kerana pengenalan surfaktan ke dalam komposisi, produk siap mempunyai dinding yang licin.
Blok gas
- Portland semen gred M400 atau M500 (sehingga 40%);
- pasir kuarza yang sangat halus (35%);
- serbuk kapur (1%);
- serbuk aluminium (sehingga 0.05%);
- air yang disucikan atau disuling (sehingga 30%).
Dalam proses pembuatan untukkomponennya dicampurkan. Tindak balas kimia interaksi kapur dan serbuk aluminium membawa kepada pembentukan gelembung gas, yang mewujudkan struktur berpori.
Komposisi dituangkan ke dalam bekas.Setelah pengaturan awal, jisim dipotong menjadi blok dengan ukuran yang diperlukan.
Untuk mempercepat set kekuatan dengan blok dan mengekalkan struktur, 12 jam autoklaf pada suhu 180 ° C.
Semasa memproses di autoklaf, penyusutan dikurangkan atau tidak ada sepenuhnya, bloknya lebih kuat daripada ketika dikeringkan di udara.
Perbandingan bahan
Blok busa berbeza dari blok berudara dalam sifat pengguna, dalam teknologi batu dan penamat.
Kelebihan dan kekurangan konkrit busa
Konkrit busa digunakan untuk pembinaan bangunan bertingkat rendah. Oleh kerana sifat positifnya, ia popular di kalangan pemaju swasta.
Semasa pengangkutan, pemuatan, pembongkaran, dan pemeliharaan batu, penjagaan harus dilakukan, kerana blok busa mudah pecah, serpihan dan retakan muncul.
Kebaikan dan keburukan konkrit berudara
Konkrit berudara adalah perbandingan baru-baru ini semakin berleluasa. Perbincangan berterusan di kalangan pembina dan pemilik rumah mengenai sifat bahan tersebut, berdasarkan pengalaman operasi sebenar.
Dinding blok gas semestinya diresapi dengan primer penghalau air penembusan yang mendalam dan ditutup dengan kemasan kalis air - ini membawa kepada peningkatan kos pembinaan.
Perbandingan ciri
Ia sesuai untuk diadakan perbandinganapa yang lebih baik untuk dipilih untuk pembinaan: blok konkrit tanah liat yang diperluas, bata silikat atau bata merah, blok busa atau blok berudara, kerana teknologi pembinaan serupa.
Parameter penting diringkaskan dalam jadual.
| Ciri | Konkrit busa | Konkrit berudara | Bata silikat | Bata seramik | Konkrit tanah liat yang diperluas |
| Ketumpatan, t / m³ | 0,3 – 1,0 | 0,5 — 1,2 | 0,9 – 1,6 | 0,7 – 2,4 | 0,3 – 1,8 |
| Kekuatan, kg / cm³ | 10 – 50 | 15 – 35 | 100 – 200 | 100 – 300 | 35 – 150 |
| Kekonduksian terma, W / m ° С | 0,1 – 0,4 | 0,1 — 0,14 | 0,65 – 0,81 | 0,12 – 0,57 | 0,15 – 0,45 |
| Rintangan fros | F50 –F200 | F35 - F 100 | F35 - F75 | F25 - F100 | 35 – 200 |
| Penyerapan air,% | 80 | 100 | Sehingga 6 | Sehingga 12 | 50 |
Dengan menilai ciri-ciri bahan, anda boleh melakukan perkara berikut kesimpulan:
- Kekuatan blok konkrit busa dan berudara kira-kira sama dengan, tetapi tidak mencukupi untuk pembinaan bangunan di dua tingkat. Untuk bangunan bertingkat tinggi, anda harus memilih batu bata silat-silikat seramik, serta blok konkrit tanah liat yang diperluas.
- Lebih senang menggunakan blok buih atau konkrit berudara, kerana graviti spesifik yang rendah memungkinkan untuk membuat produk secara keseluruhan, yang bermaksud bahawa kecepatan meletakkan akan meningkat.
- Kekonduksian terma busa dan konkrit berudara lebih rendah, yang bermaksud lebih sedikit tenaga akan dibelanjakan untuk pemanasan. Bahan moden tidak lebih rendah daripada ketahanan fros terhadap bata klasik dan terbukti dan konkrit tanah liat yang diperluas, yang, dengan teknologi pembinaan dan penamat yang betul, membolehkan anda membina rumah tahan lama.
- Penyerapan air yang tinggi melibatkan kos melindungi dinding yang diperbuat daripada konkrit berudara dan busa dari kelembapan, yang meningkatkan kos pembinaan.
Memandangkan barang itu dikemas dan diletakkan di palet, kos penghantaran bahan ke tapak pembinaan akan lebih kurang sama.
Keperluan asas untuk digunakan
Meringkaskan pengalaman dalam pembinaan bangunan kediaman dan kemudahan perindustrian dari blok busa dan konkrit berudara, seseorang dapat memilih ciri penggunaan bahan:
- Asas dikira dengan faktor keselamatan 50%. Bahan blok secara aktif menyerap air, bertambah besar. Keretakan blok tidak memungkinkan menjamin ketiadaan retakan walaupun dengan sedikit ubah bentuk pondasi.
- Blok jangan guna untuk pembinaan ruang bawah tanah dan ruang bawah tanah.
- Dinding dipisahkan dari landasan kalis air yang boleh dipercayai kerana penyerapan air yang tinggi oleh blok dan daya tahan yang berkurang kerana kitaran pembekuan / pencairan biasa.
- Untuk menyesuaikan saiz gunakan gergaji tangan, penggerudian pegang dengan alat konkrit. Untuk pemasangan di dinding barang menggunakan dowel khas.
- Blok buih timbunan untuk mortar pasir simen atau komposisi pelekat khas, blok gas secara eksklusif pada gam.
- Tidak ada rumah yang dibina pada musim sejuk, konkrit berudara ditutup dengan filem kalis air.
- Untuk plaster gunakan sebatian khas berdasarkan gipsum atau simen.
- Untuk pembinaan partisi dalaman memperoleh blok yang kurang tebal daripada dinding.
Mematuhi syarat adalah penting untuk keselamatan bangunan untuk meningkatkan jangka hayat.
Blok mudah retak di bawah beban menegak... Rumah yang dibina dalam "setengah blok" akan retak dari masa ke masa. Berdasarkan ini, dinding diletakkan dengan pembalut, yang meningkatkan ketebalannya hingga 60 cm.
Bilik mandi dan bilik lain dengan kelembapan tinggi tidak dibina dari blok gas dan busa - ini disebabkan oleh hygroscopicity bahan.
Keperluan ini relevan untuk bangunan kediaman atau bangunan dengan kehadiran orang yang tetap. Untuk bangunan luar - bangsal, kandang ayam - batu separuh blok sudah cukup.
