Cara menyediakan mortar dinding bata luar

Batu bata dinding luar dilakukan mengikut peraturan tertentu. Adalah perlu untuk memerhatikan tidak hanya urutan peletakan, tetapi juga perkadaran mortar yang menahan strukturnya, jika tidak, ia akan berumur pendek. Campuran pengikat terdiri daripada beberapa jenis, bergantung pada keperluan struktur.

Teknologi batu bata luaran

Pada pandangan pertama, teknologi meletakkan dinding bata mudah: lapisan mortar simen digunakan pada setiap baris, kemudian barisan batu bata seterusnya diletakkan di atasnya. Dan seterusnya ke bumbung. Tetapi kenyataannya jauh lebih rumit terdapat banyak faktor yang perlu dipertimbangkan:

• pertama, permukaan asas diratakan secara mendatar sehingga tidak ada penyelewengan;
• kalis air diletakkan di bawah lapisan pertama bata - paling kerap bahan bumbung;
• lapisan pertama boleh diletakkan terus pada kalis air tanpa menggunakan penyelesaian, ia akan diperlukan pada baris seterusnya;
• bata dari barisan pertama harus terletak di seberang pondasi, selebihnya 5 - membujur, sehingga mereka bergantian ke bumbung;
• dalam proses peletakan, perlu sentiasa memantau kedudukan mendatar; ini dilakukan dengan bantuan tali yang diregangkan dan jumlah mortar.

Setiap baris berikutnya harus digerakkan oleh setengah bata sehingga strukturnya stabil. Perhatian khusus diberikan pada sudut-sudut bangunan yang sedang dalam pembinaan: penting untuk memerhatikan vertikalitas - ia dikendalikan dengan menggunakan saluran paip.

Keadaan penting semasa bekerja dengan penyelesaian: ketebalan lapisan tidak boleh lebih dari 12 mm, jika tidak strukturnya akan retak dari masa ke masa.

Jahitan antara batu bata ia boleh menjadi cekung atau cembung - bergantung kepada jenis hiasan dinding yang dirancang - plaster atau grout.

Penyelesaian, komposisi mereka, perkadaran

Agar struktur bangunan menjadi kuat, pengikatnya penyelesaiannya mesti memenuhi syarat berikut:

• Plastik, untuk mengisi semua jurang antara batu bata, serta lubang teknologi di dalamnya.
• Selepas pemejalan jisim tidak boleh berubah bentuk kerana kekurangan kekuatan jika tidak ada komponen di dalamnya.
• Pengikat simen mesti ada cadangan masa untuk menetapkan, untuk mempunyai masa untuk menggunakannya sebelum momen pemejalan.

Kekuatan struktur akhirnya bergantung pada pada kualiti bahan binaan, perkadaran mereka yang betul dalam campuran, serta kualiti kumpulannya.

Masonry mortar adalah gabungan pengikat dan agregat. Pengikatnya adalah simen, agregat paling kerap pasir atau bahan lain.

Pasir simen

Di pasar raya bangunan, anda boleh membeli penyelesaian kering. Ia hanya boleh mencairkannya dengan air dengan betul. Tetapi jika pilihannya kecil dan tidak ada keyakinan terhadap kualiti barang yang ditawarkan untuk pembinaan, perlu membeli komponen secara berasingan dan membuat campuran pasir-pasir itu sendiri.

Campuran disediakan dari simen, pasir, air dan pelbagai bahan tambahan, yang memberikan ketahanan terhadap fros, membantu menahan kelembapan tinggi (yang sangat penting untuk asas). Sebatian serat atau magnesium, gipsum, batu kapur tanah dapat digunakan sebagai pengikat.

Sekiranya penyelesaiannya mudah, ia hanya akan mengandungi komponen utama - simen, pasir dan air. Semua komponen lain ditambahkan ke komponen kompleks.

Bergantung pada komposisi DSP mempunyai sifat berikut:

• Baik lekatan dengan permukaan licin, misalnya, dengan blok gas, blok busa, jenis batu semula jadi yang halus.
• Penyelesaian biasa mengurangkan kekonduksian terma semasa meletakkan batu bata dengan rongga. Ini meningkatkan sifat penebat haba dinding.
• Tertakluk kepada perkadaran tepat campuran simen-pasir dari masa ke masa tidak menyusun semula.
• Apabila menggunakan agregat berliang, mungkin dicapai kekuatan hingga 1500 kg per meter padu... Apabila menggunakan agregat padat, indeks kekuatan meningkat hingga 2700 kg per meter padu.
• Pemplastik organik membuat penyelesaian kurang hygroscopic, yang penting ketika meletakkan dasar di wilayah dengan curah hujan tahunan rata-rata yang tinggi.
• Mobiliti penyelesaian ditentukan dengan mencelupkan kon ke dalam campuran yang baru dibuat. Semakin dalam kerucut, semakin besar tahap pergerakannya. Secara amnya diterima bahawa untuk dinding bata padat, campuran tahap 9 - 10 mm diperlukan; untuk dinding bata berongga 7 - 8 mm; untuk lapisan lantai 5 - 6 mm. Tahap kelancaran campuran boleh berbeza dari 8 hingga 12 mm.

Pengikat komponen tambahan dalam DSP boleh mempengaruhi perkara berikut ciri campuran:

• kebolehtelapan wap - penunjuk penting, kerana tidak menyumbang kepada pertumbuhan kulat di dinding;
• ketahanan terhadap suhu yang melampau;
• kelikatan - meningkatkan lekatan komponen campuran antara satu sama lain dalam larutan;
• kalis api;
• plastik;
• kekuatan - keupayaan untuk menahan tekanan barisan batu seterusnya;
• daya tahan terhadap mikroorganismayang mampu memusnahkan simen secara beransur-ansur.

Valera

Suara guru pembinaan

Tanya soalan

Terdapat 5 jenis gentian kaca utama yang meningkatkan prestasi DSP. Salah satunya adalah basalt. Ia adalah batu vulkanik, diproses dan disempurnakan. Basalt mempunyai banyak sifat positif - tidak mudah terbakar, kekonduksian terma rendah, keramahan alam sekitar, dan ketahanan terhadap bahan kimia agresif. Serat dilarutkan dalam grout apabila dicampurkan. Limau nipis adalah antiseptik semula jadi yang berjaya melawan mikroorganisma patogen. Plasticizer adalah bahan sintetik yang mencegah pemanasan berlebihan, contohnya, jika anda merancang untuk melengkapkan lantai yang hangat di bawah lapisan.

Batu simen

Versi penyelesaian batu kapur yang berbeza disediakan dengan penambahan simen, tanah liat, pasir. Kualiti utama penyelesaiannya adalah keplastikan. Mudah dipasang pada dinding, mortar melekat dengan baik dan melekat pada permukaan yang halus.

Plaster simen-limau boleh digunakan tanpa sekatan kelembapan, misalnya, di bilik mandi, kolam renang, hiasan fasad. Campuran diletakkan di permukaan mana pun.

Komposisi campuran kapur-simen termasuk 4 komponen - simen, pasir, lendir, air... Jenama simen dipilih bergantung pada tujuan yang dimaksudkan: untuk kerja luaran, M500 atau M400, untuk kerja dalaman, M150 sudah mencukupi.

Valera

Suara guru pembinaan

Tanya soalan

Semen yang sudah habis tidak boleh digunakan, terutama jika disimpan di tempat terbuka. Ia kehilangan kekuatan dan reka bentuknya mungkin tidak boleh dipercayai. Penting untuk menggunakan semua mortar yang telah siap untuk meletakkan batu bata dan plaster sekaligus, untuk tidak menyimpannya dalam simpanan - ini juga mempengaruhi ciri kekuatan.

Tanah simen

Mortar batu bata mungkin mengandungi tanah liat. Ia adalah bahan binaan semula jadi dengan kekonduksian terma yang sangat baik. Partisi bata merah, terikat dengan mortar simen-tanah liat dianggap sangat kuat - perabot berat dan barang-barang rumah digantung di atasnya, sementara barang-barang itu tidak berubah bentuk seperti drywall

Tanah liat menyerap kelembapan berlebihan, kemudian melepaskannya, jika kekeringan udara meningkat, maka iklim mikro di ruangan yang dindingnya dilapisi tanah liat selalu lebih baik dan lebih sihat.

Agar penyelesaian dapat memenuhi petunjuk yang diperlukan, perlu memilih kandungan lemak tanah liat yang betul... Anda juga boleh membelinya siap untuk membuat lesung di rumah.

Tidak ada mortar simen-tanah liat yang digunakan untuk meletakkan kompor dan perapian, kerana tanah liat dapat menahan panas dengan baik, ia adalah plastik dan tidak retak ketika permukaan dipanaskan dan disejukkan. Sementara simen secara beransur-ansur hancur kerana suhu tinggi.

Penyediaan penyelesaian sendiri

Untuk setiap penyelesaian ada keperluan dan rahsia pembuatan mereka. Sebagai contoh, jika campuran tanah liat terlalu cair, ia mesti dibiarkan sebentar sehingga air naik ke atas. Kemudian habiskan lebihan.

Mula-mula anda perlukan hitung jumlah mortar... Untuk meletakkan tembok bata, penggunaannya kira-kira 25% dari jumlah jisim. Ukuran bata diambil kira (semakin besar, semakin sedikit mortar akan hilang).

Contoh pengiraan mortar untuk rumah kecil 4x6 m: jika anda meletakkan dinding 2.5 batu bata padat berukuran 25x12x6.5 cm, anda memerlukan kira-kira 10 m³ campuran simen-pasir. Seterusnya dilakukan pengiraan jumlah bahan jenama yang diinginkan.

Teknologi menguli

Perkara yang paling penting dalam proses penyediaan sendiri campuran berasaskan simen adalah campurkan bahan-bahan dengan baik... Untuk melakukan ini, anda memerlukan pengadun konkrit atau pengadun pembinaan jika isipadu campurannya kecil.

Anda perlu mencampurkan komponen dengan segera sebelum memulakan kerja., kerana waktu penetapan penyelesaian universal adalah sekitar 1 jam. Urutan meletakkan dalam pengadun konkrit adalah seperti berikut:

1. Ayak semua komponen penyelesaian masa depan melalui penapis. Ini akan menjadikan komposisi lebih seragam. Periksa pasir untuk kekotoran - isi dengan air, jika menjadi keruh, maka pasir itu mengandungi tanah liat dan lebih baik menggunakan yang lain.
2. Tuangkan air ke dalam pengadun konkrit atau baldi di mana pencampuran akan berlaku. Biarkan sedikit untuk tambah nilai.
3. Tuangkan ke dalam plasticizer.
4. Isi separuh daripada jumlah keseluruhan pasir.
5. Tuangkan semua simen.
6. Hidupkan pengadun konkrit dan campurkan selama 2-3 minit.
7. Masukkan sisa pasir dan gaul lagi.
8. Isikan baki air jika perlu.

Mortar yang dibuat dengan betul tidak boleh melekat pada kulir dan meluncur di atasnya.

Nisbah komponen untuk jenama yang berbeza

Kekuatan larutan bergantung pada nisbah komponen. Semakin tinggi gred buburan simen, semakin tinggi ciri kekuatannya.

Boleh dilakukan komposisi perkadaran berikut:

• M50 atau M100 dengan penambahan kapur. Mortar ini bertujuan untuk kerja-kerja pembaikan dan melepa. Penyelesaiannya boleh digunakan untuk menutup retakan kecil atau lubang di dinding.
• M150 - mempunyai ciri universal. Ia dapat digunakan untuk pembuatan batu atau melepa, perabot atau pengubahsuaian bilik. Selepas penyediaan, DSP mesti digunakan pada permukaan yang dikehendaki dalam 2 jam, kemudian biarkan selama 24 jam untuk pengerasan sepenuhnya. Ia digunakan dalam lapisan dari 5 mm hingga 50 mm.
• M200 - bertujuan untuk mencurahkan lapisan, kerja batu, mula melepa.
• M300 dianggap sebagai campuran konkrit yang sangat kuat. Ini digunakan untuk meletakkan dasar bangunan bertingkat, screed. Oleh kerana ketumpatan meningkat, campuran tidak sesuai untuk kerja melepa.

Untuk menyediakan DSP untuk tujuan tertentu, perkara berikut mesti diperhatikan perkadaran mortar untuk bata dan tujuan lain:

• Untuk skreed lantai. Gred simen terpakai M500. Untuk 50 kg (1 beg), diperlukan 15 baldi 10 kg pasir bersih yang diayak. Nisbahnya adalah 1: 3. Air untuk pencairan 4 baldi 10 liter. Penggunaan setiap 1 m3 daripada 9 beg simen, 95 baldi pasir dan 20 baldi air.
• Mortar untuk bata. Gred simen terpakai M400 atau M500. Dalam kes ini, nisbah simen dan pasir harus 1: 4, iaitu, untuk 50 kg simen, 16 baldi pasir sepuluh liter, serta 4 baldi air. Penggunaan hanya 1 m3 6 beg simen, 96 baldi - pasir, 23 - air.
• Untuk melepa batu bata atau permukaan lain. 50 kg simen M400, 27.5 baldi pasir dengan isipadu 10 liter, 4 baldi air. Limau nipis ditambahkan pada kadar 1 baldi simen 1 baldi kapur. Berapa banyak bahan yang diperlukan untuk mencampurkan mortar 1m3: 350 kg simen, pasir - 192.5 baldi, air - 24 baldi.

Untuk halangan berkualiti tinggi, perkadaran mesti diperhatikan dengan tepat.

Penentuan mobiliti penyelesaian

Campuran konkrit dengan sebilangan kecil pasir, yang digunakan untuk meletakkan pondasi dan baris bawah batu bata, mesti memenuhi syarat untuk bergerak. Mobiliti adalah keupayaan campuran untuk menyebar di bawah beratnya sendiri. Ini adalah petunjuk penting untuk memutuskan mortar mana yang akan meletakkan bata di barisan bawah atau atas.

Mobiliti dilambangkan dengan huruf "P" dan pekali dari 1 hingga 5. 3 kedudukan pertama adalah penyelesaian tidak aktif, dan 3 dan 4 adalah campuran cecair. Dengan menggunakan kon pembinaan khas, pengecutan dan kadar aliran dapat ditentukan. Sekiranya kurang dari 5 cm - campurannya berat, dari 5 hingga 15 cm - berat sederhana, dari 15 cm - penyelesaian mudah alih.