Apa itu blok cinder - kebaikan dan keburukan bahan binaan

Dari batu buatan berdasarkan simen dan pengisi mineral, dinding dibina dengan ketinggian 1 - 1.5 lantai. Bangunan ini dibina lebih cepat daripada bahan lain - ukuran blok cinder berperanan, yang jauh lebih besar daripada parameter bata. Blok dihasilkan bukan hanya dalam keadaan pengeluaran, tukang mengatasi pembuatannya sendiri.

Penerangan blok cinder untuk pembinaan

Bahan dinding diperoleh vibrocompression dari konkrit atau pengeringan semula jadi dalam formwork... Semen pelbagai jenama berfungsi sebagai pengikat, pengisi berbeza-beza dalam jenis, komponen komponen dapat digabungkan.

Gunakan pilihan komponen disertakan:

• slag relau letupan;
• granit hancur, kerikil, saringan;
• abu gunung berapi;
• pasir sungai;
• bata, konkrit, simen, pecahan kaca;
• tanah liat yang diperluas.

Jenama produk ditentukan oleh indeks kekuatan mampatan, yang menunjukkan besarnya daya tahan oleh bahan tanpa kemusnahan (angka selepas huruf M). Jenama blok cinder berikut dihasilkan: M-35, M-50, M-75, M-100, M-125, M-150.

Bahan kekuatan rendah digunakan untuk penebatuntuk meningkatkan perlindungan sejuk dari struktur beban. Setem 50 dan 75 diletakkan di bahagian luar dan dinding tanpa beban yang ketara, dan gred tahan lama digunakan untuk luaran dinding dengan balok dan papak lantai terletak di atasnya. Dalam kes ini, tali pinggang konkrit bertetulang juga dibuat di bahagian atas perimeter dinding untuk meningkatkan daya galas. Kadang-kadang blok digunakan untuk pembinaan pondasi, asas dalam kombinasi dengan kalis air struktur yang berkualiti tinggi.

Rumah dan bangunan luar, garaj, bilik bawah tanah dibina dari blok cinder. Dindingnya berwarna kelabu dan tidak menarik dan oleh itu memerlukan kemasan hiasan.

Kualiti positif dan negatif

Kelebihan ketara bahan adalah kos rendahnya. Sebilangan blok cinder membolehkan anda menjimatkan jumlah mortar yang digunakan untuk pembuatan batu, dan masa pembinaannya dipercepat. Batu-batu itu ringan, jadi tidak ada kren yang digunakan.

Perbezaan dari bahan dinding yang lain

Konkrit tanah liat yang diperluas dan pasir-simen dari segi teknologi pembuatan, blok tidak banyak berbeza dari blok cinder, tetapi dari segi keramahan alam sekitar mereka lebih unggul daripada bahan simen-slag. Blok cinder boleh mempunyai kekotoran berbahaya jika sisa pengeluaran digunakan dalam ketuhar bahan berbahaya secara kimia.Selain itu, blok tanah liat dan pasir yang diperluas tidak menyerap air, melebihi kekuatan konkrit cinder.

Berbanding dengan konkrit berudara Blok cinder mempunyai daya galas yang lebih besar, tetapi kurang menyerap kelembapan. Ini disebabkan oleh fakta bahawa dalam komposisi batu konkrit berudara terdapat lompang yang berkaitan dari saluran gas, tetapi tidak pada batu konkrit cinder. Tetapi rintangan fros yang terakhir hilang.

Blok buih Mereka mempunyai kualiti yang serupa dengan produk konkrit, tetapi dimensi yang pertama lebih besar, oleh itu terdapat kelebihan dalam kelajuan pemasangan. Cinder block menggantikan 4-5 batu bata, dan konkrit busa - 7-8 keping. Blok busa lebih mahal, tetapi mempunyai ciri pelindung haba yang lebih baik, mempunyai dimensi yang lebih tepat.

Batu bata - yang paling mahal dari semua bahan dinding. Dinding yang diperbuat daripada produk konkrit cinder beratnya lebih sedikit, dan kekuatannya berada pada tahap yang sama. Bata mempunyai kekonduksian terma yang tinggi, sehingga terlindung dari sejuk. Konkrit slag itu sendiri berfungsi sebagai pemanas, dan tidak memerlukan penebat tambahan.

Varieti blok cinder

Batu dihasilkan untuk pelbagai tujuan, jenama simen, ukuran pengisi, kehadiran lompang dan dimensi produk bergantung padanya.

Menghasilkan komoditi varieti:

• Blok berongga dan yang kukuh. Kedua-dua jenis digunakan dalam pembinaan, bergantung pada kekuatan yang diperlukan untuk projek tersebut. Batu-batu berongga meringankan berat partisi, dinding, dan produk pepejal berfungsi dengan baik dalam pembinaan yayasan, pangkalan rumah.
• Produk menghadap hiasan... Pasaran binaan menawarkan mereka baru-baru ini, tetapi bahan tersebut telah mendapat populariti. Salah satu sisi ditutup dengan lapisan hiasan, yang juga melindungi permukaan dari air dan kelembapan atmosfera. Lapisan itu meniru bahan semula jadi, seperti marmar, granit, pelbagai jenis kayu.
• Batu partition. Mereka dicirikan oleh berat rendah, ketebalan kecil, geometri tepat.
• Produk berwarna. Semasa pembuatan, kapur berwarna, serbuk bata hancur, simen Portland ditambahkan ke jisim. Bahan ini digunakan dalam pembinaan pagar, tiang hiasan, gerbang bangunan.

Bahan asas mempunyai kekuatan yang meningkat, tidak retak. Pangkalan seperti itu diletakkan pada pita konkrit, dan susunan itu sendiri diasingkan dari cairan tanah. Terdapat sejenis bata yang koyak. Ia juga digunakan untuk menghias dinding, tiang, pagar.

Ciri-ciri Piawai

Berat ditentukan oleh ukuran blok, ketumpatan bahan dan pengeluar... Bahannya dibuat oleh bengkel profesional, tetapi ada juga pengrajin kerajinan yang juga muncul di pasar, jadi ada beberapa perbedaan ukuran dan parameter. Berat bongkah cinder 20x20x40 hampir separuh kurang daripada batu dengan ukuran 40x40x20.

Berat standard untuk keperluan peraturan:

• blok cinder bertubuh penuh ialah 25 - 28 kg;
• berongga - 18 - 23 kg;
• separuh blok - 10 - 13 kg.

Keupayaan untuk melepasi haba produknya juga berbeza, penunjuknya bergantung pada jenis pengisi... Pekali kekonduksian terma bahan dengan shell shell adalah 0.27 W / m · K, dan untuk produk batu yang dihancurkan besar ia meningkat dengan ketara.

Ciri-ciri lain:

• ketumpatan bahan dalam julat 0,75 - 1,45 t / m3, penunjuk mempengaruhi kekuatan, yang berlaku dalam julat 35 - 150 kg / cm2;
• rintangan fros diukur dalam 12 - 50 kitaran, kawasan penggunaan bergantung pada ini (utara, selatan).

Penggunaan sisa pengeluaran kimia membatasi skop penggunaan blok cinder hanya pada struktur luaran. Blok buatan sendiri dapat dibuat ramah lingkungan dengan menggunakan slag dan abu dari kayu bakar, arang batu di dapur rumah dan dandang untuk diisi.

Membuat cinder menyekat diri anda

Pengeluaran disusun di kawasan berventilasi dengan asas yang tegas dan kukuh. Pertukaran udara secara berkala sangat penting untuk pengeringan yang berkesan.

Dua kaedah pengeluaran:

• Manual. Pencampuran konkrit, menuangkan ke dalam acuan dilakukan tanpa unit elektrik, dan produknya dikeringkan dalam keadaan semula jadi.Jumlah pengeluarannya kecil, kualitinya sesuai dengan standard
• Casting getaran dengan meja berayun dan unit penekan yang sesuai. Kaedah ini boleh diatur di bengkel jika anda membeli peralatan untuk menghasilkan sejumlah besar blok cinder (rumah yang mempunyai kekemasan yang signifikan).

Valera

Suara guru pembinaan

Tanya soalan

Lebih sering mereka menggunakan pilihan manual jika pembinaannya dirancang lebih awal, dan bahan untuk dinding sedang disiapkan. Simpan produk di kawasan rata dengan kemiringan tidak lebih dari 5%; pada musim sejuk, kawasan sekitarnya dibersihkan dari salji. Lebih baik membuat palet, sementara tidak lebih dari dua tingkat dapat ditempatkan pada ketinggian. Jarak ke mekanisme di tapak dari palet ekstrem tidak boleh kurang dari satu meter; jurang 15 cm dipertahankan antara sel yang berdekatan.

Komposisi dan bahagian larutan

Memohon gred simen tidak lebih rendah daripada М400... Pengisi diambil hanya dari sanga, atau batu dihancurkan dihancurkan (bahan mentah yang boleh dikitar semula dibenarkan). Tanah liat yang diperluas dan pasir biasa, tanah liat yang diperluas dihancurkan, batu bata tanah diperkenalkan.

Anggaran nisbah komponen:

• untuk 9 bahagian agregat, 1.7 - 2.0 bahagian pengikat diambil (pengisi termasuk: 1 bahagian pasir, 1 bahagian batu hancur, 7 bahagian sanga, 2 bahagian simen);
• isipadu simen M500 diambil 15% kurang daripada M400;
• bahagian slag tidak boleh kurang daripada 0.65% daripada jumlah isi pengisi;
• membenarkan penggunaan sisa pembinaan (pecahan simen, screeds, plaster) dalam pembuatan kaedah artisanal;
• air membentuk 0.5 bahagian dalam jumlah keseluruhan.

Valera

Suara guru pembinaan

Tanya soalan

Jisim siap mempunyai konsistensi separa kering. Periksa kesesuaian dengan mengambil sebilangan kecil larutan dan membuangnya ke permukaan yang keras, kemudian kumpulkan jisim dan kompres. Sekiranya larutan memperoleh semula penampilan yang homogen, ia boleh digunakan. Kadang kala gipsum, abu, serutan, habuk papan, bahan tambahan plastik dimasukkan ke dalam komposisi. Lebih baik menggunakan pengadun konkrit, tetapi jika sebilangan kecil acuan disediakan, maka anda boleh mencampurkan komponen dengan tangan.

Tuangkan dan keringkan

Bentuk tanpa dasar disediakan dari bahan yang berbeza, lebih baik menggabungkan beberapa sel sepanjang lebar blok cinder dan panjangnya dalam satu formwork. Mereka menggunakan logam, plastik, tetapi kayu juga akan berfungsi. Dindingnya hendaklah licin, tanpa serpihan yang menonjol. Silinder yang diperbuat daripada logam atau kayu dipasang ke bahagian bawah untuk membentuk lompang pada produk masa depan; botol sering digunakan.

Proses menuang:

• campuran konkrit dengan slaid dituangkan ke dalam acuan;
• gunakan meja getar untuk membuktikan penyelesaiannya, atau gunakan alat penggetar elektrik dalam;
• jika getaran tidak digunakan, maka dindingnya diketuk dengan tukul, dan permukaan jisimnya dipotong oleh peraturan di sepanjang tepi cetakan;
• jisim disimpan selama sehari sehingga mencengkam dan memampatkan;
• produk separuh siap dibawa keluar, ditentukan untuk penyimpanan, jangka masa jangkaan penambahan kekuatan adalah 1 bulan.

Adalah mustahil untuk mengatur pengeluaran di bawah sinar matahari terbuka, kerana pengerasan konkrit berlaku dalam keadaan tidak wajar, yang mengurangkan kualiti bahan.

Pengiraan kuantiti per rumah, jumlah produk di palet, dadu

Untuk pengiraan, anda memerlukan ukuran batu yang dipilih.

Dimensi yang digunakan:

• standard 390 x 190 x 188 - masing-masing panjang, lebar, tinggi;
• kurang popular - 395 x 195 x 195 dan 400 x 200 x 200 mm.

Bilangan unsur dikira mengikut isipadu dan luas dinding... Kedua-dua kaedah tersebut memberikan hasil yang tepat. Dalam kes pertama, perimeter dinding luar diukur, ketebalan dan ketinggian pagar diambil dari projek. Nilai digandakan untuk mencari kapasiti padu. Isipadu tingkap, pintu, tali pinggang konkrit bertetulang monolitik dikurangkan dari jumlah hasil, yang dikira dengan cara yang serupa.

Kapasiti kubik yang dihasilkan dibahagi dengan isipadu satu blok, dan bilangan elemen diperoleh. Anda boleh mengira bilangan bongkah cinder dalam kubus, kemudian kalikan dengan bilangan kubus. Terdapat kira-kira 71 blok dalam satu meter padu.

Pengiraan mengikut kawasan juga dilakukan, hanya mereka yang tidak menentukan jumlah dinding, tetapi luasnya. Hasil yang diperoleh dibahagi dengan luas satu blok sisi yang akan berdiri di dalam satah.Hasil pengiraan dikalikan dengan faktor 1.1 untuk mengambil kira pemotongan dan pembaziran.

Bahan dipesan pada palet, jadi anda perlu tahu bahawa satu palet mengandungi 75 keping produk yang terletak dalam 5 baris (tingkatan) - ini adalah bagaimana batu berongga diletakkan. Lebih baik jangan meletakkan yang bertubuh penuh lebih dari tiga baris, jadi jumlah elemen tersebut pada palet adalah 45 keping.