Jenis batu bata fireclay - apa tujuannya

Batu bata tahan api termasuk kuarza, karbon, jenis batu batu utama, batu bata fireclay juga termasuk dalam kategori yang sama. Ia paling sering digunakan untuk melapisi ketika mengatur ruang pembakaran, kerana bahan tersebut memiliki ketahanan suhu tinggi dan kekonduksian terma yang rendah. Cangkang bata melindungi batu oven dari interaksi langsung dengan api, unsur-unsur tahan lama pemanasan hingga + 1000 ° C, tanpa kehilangan kekuatan.

Penerangan batu bata fireclay

Produk dibuat dengan menembakkan campuran serbuk fireclay dan tanah liat halus dengan sifat tahan api. Untuk prosedur, suhu tinggi digunakan pada tahap yang berbeza dari pengeringan pada suhu + 200 ° С sebelum ini sintering pada + 1450 ° С.

Semasa proses pemanasan, kelembapan sisa keluar. Dengan pelepasan intensif, produk mungkin menjadi retak, sehingga suhunya dinaikkan secara bertahap. Pada suhu + 400 ° - + 600 ° C, kaolinit terurai dalam larutan dengan pembebasan tambahan air. Am pengecutan dalam proses pengeluaran adalah 2,5 – 3,0%.

bagaimana kelihatan seperti batu bata fireclay:

• permukaan mempunyai kuning berpasir;
• pada sudu, poke dan satah lateral diperhatikan bijirin;
• dimensi bata tahan api sesuai dengan parameter: 230 x 113 x 65 mm atau 230 x 123 x 65 mm.

Untuk batu depan, tungku dihasilkan elemen berbentuk baji, trapezoid dan segi empat tepat.

Teknologi ini tidak memberikan pendedahan berlebihan lebih daripada masa yang ditentukan dalam keadaan kritikal, kerana filem berkaca terbentuk di permukaan. Unsur-unsur seperti itu (bijih besi) kuat, tetapi tidak tersambung dengan mortar, ia tidak digunakan di dalam tungku, hanya untuk asas. Batu bata fireclay pada tanda itu mengandungi huruf "Ш".

Jenis yang berbeza mempunyai ciri yang berbeza antara satu sama lain, tetapi rentang penunjuk purata yang mencirikan bata tahan api fireclay dapat dibezakan:

• kalis api dalam + 1000 ° - + 1600 ° С;
• ketumpatan produk antara 1700 hingga 1900 kg / m³;
• kekuatan mampatan - 75 - 250 kg / cm²;
• rintangan fros - tahan 15 - 20 peringkat pembekuan / pencairan;
• keliangan bahan - 3 – 85%;
• pekali kekonduksian haba 0.5 - 0.85 W / (m K).

Batu bata Fireclay berbeza ketahanan yang lebih baik terhadap alkali, berbanding batu kuarza.

Valera

Suara guru pembinaan

Tanya soalan

Produk Fireclay dalam reka bentuk relau secara perlahan mengumpul tenaga haba, kemudian melepaskannya secara beransur-ansur ketika sejuk. Bahan tidak boleh dipasang jika suhu tinggi digabungkan dengan kelembapan lebih dari 80%.

Skop permohonan

Ia digunakan di tempat yang paling kritikal dalam pembuatan batu bata, oleh itu, mereka memperhatikan kualiti dalam pembuatan produk. Batu bata Fireclay paling kerap dimaksudkan untuk lapisan dan lapisan ruang dalam reka bentuk tungku untuk membakar kayu, arang batu. Badan perapian dapat dibuat dari bata merah biasa, dan batu bata tahan panas diletakkan di dalam untuk kotak api.

Lapisan adalah lapisan dalaman dengan bahan yang tahan terhadap bahan kimia, keausan, dan tahan api. Ia mesti mempunyai kekonduksian haba yang rendah. Lapisan digunakan pada permukaan tertutup relau lebur logam, senduk pemutus industri, tungku dandang, tungku letupan, periuk api.

Fungsi lapisan dalaman:

• melindungi permukaan dinding dari kesan haba, mekanikal, kimia;
• dalam metalurgi perlombongan, lapisan melindungi peralatan daripada hentaman, lekatan bahan yang disinter, lelasan;
• meningkatkan ketahanan terhadap api langsung dari bahan utama dari batu kompor, perapian;
• di relau letupan melindungi selongsong dari suhu pemusnahan yang kritikal, interaksi dengan logam panas, terak.

Sebelum meletakkan tungku, buat projek dengan susunan lukisan... Rajah menunjukkan batu bata tahan panas unsur berlorekuntuk mengira bilangan bahagian yang betul untuk pemasangan di dalam ketuhar. Kos elemen sedemikian lebih tinggi daripada batu seramik biasa, sehingga ketepatan pengiraan muncul.

Mengikut keadaan operasi bahagian tahan api dalam unit lebur logam, zon:

• bawahdi mana penempaan itu terletak, kawasan tuyeres dicirikan oleh suhu + 1300 ° - + 1600 ° С;
• bahagian atas, di mana lombong, wap dan bahagian atas terletak, di dalamnya pemanasan naik + 200 ° - + 1300 ° C.

Di kedua-dua kawasan, batu bata tahan panas fireclay dengan kandungan tanah liat putih yang tinggi digunakan. Ciri-ciri bahan memainkan peranan utama dalam bidang ini.

Seumur hidup bahan (sebahagian besarnya bergantung kepada keadaan):

• di relau letupan - 3 - 10 tahun;
• di zon pergerakan keluli - 40 - 1500 jam;
• dalam pengadun, baldi mudah alih 20 - 1500 minit.

Bahan mentah dan komposisi

Jisim pengeluaran batu bata merangkumi kira-kira 70% chamotte - tanah liat tahan api... Ia adalah komponen utama campuran. Tanah liat kaolin putih boleh dibentuk dan plastik dalam keadaan semula jadi, oleh itu ia tidak sesuai untuk pengeluaran produk pepejal dengan bentuk yang tetap. Pertama, bahan tersebut dipecat, dan setelah pengerasan, bahan tersebut akan menjadi halus. Hasilnya adalah tanah liat tahan api dengan semua ciri kebolehpercayaan dan kekuatan yang diperlukan.

Chamotte diperbuat daripada komponen:

• tanah liat fireclay tahan api;
• pasir
• air.

Pasir mengambil batu kuarza dengan kandungan silika pada tahap 75 - 80%, dihancurkan sebelum dimasukkan ke dalam jisim bahan mentah.

Jenis batu bata fireclay

Kaedah Pembentukan Batu berfungsi untuk membahagikan produk menjadi beberapa jenis: cor dari slip, dihasilkan dengan kaedah plastik atau separa kering, menyatu, termoplastik, ditekan di bawah suhu tinggi.

Mengikut ketumpatan batu bata tahan api adalah:

• sangat padat, mengandungi tidak lebih daripada 3% kekosongan;
• produk berkepadatan tinggi - keliangan tidak lebih daripada 10%;
• padat, dengan penunjuk dalam julat 10 - 16%;
• dipadatkan - sehingga 20%;
• ketumpatan sederhana - 20 - 30%;
• berliang - 30 - 45%;
• batu bata ringan - kepekatan kosong 45 - 85%;
• bahan ultra ringan - melebihi 85% liang.

Sebilangan pengguna bimbang bahan binaan boleh memberi kesan buruk kepada kesihatan, tetapi banyak kajian tidak mengesahkan ini, sebaliknya, komposisi semula jadi membicarakan keramahan alam sekitar terhadap bahan tersebut.

Menghasilkan berbeza gred batu api, sebutan diletakkan pada setiap produk:

• SHA, SHAK, SHB tergolong dalam kategori sejagat, dari elemen yang mereka buat perapian, dapur rumah... Batu tahan lama mempunyai kombinasi nilai dan kualiti yang sempurna.
• SHUS, SHV mempunyai kapasiti haba yang tinggi. Mereka dipasang di tungku perindustrian untuk meletakkan permukaan di dalam saluran gas dan lombong.
• PB paling kerap digunakan dalam pembinaan barbeku, kurang ajar.
• PV juga digunakan secara dalaman perapian rumah dan dapur perapian... Mereka membuat tangki gas dalam agregat jenis loceng.
• ShK - jenama ini tetap diperlukan semasa pembinaan domain pengeluaran untuk pemprosesan kok.
• SHL tergolong dalam kategori ringan dari mesh besar, penggunaan di perapian dan dapur dengan suhu pemanasan rendah (hingga + 1300 ° С). Mereka lebih kerap dipasang di rumah dan unit industri kecil.
• ShTSU menggunakan dalam baldi mudah alih dengan logam panas, juga di relau berpusing.

Untuk bahan selular, jenis tanah liat berliang dan chamotte digunakan, yang terakhir harus terkandung dalam jisim tidak lebih dari 15 - 20%. Untuk jenis ringan, tanah liat digunakan dengan kemasukan partikel perlite, oleh itu produk seperti itu tidak dapat menahan suhu industri, ia digunakan untuk dapur rumah, alat cerobong. Batu bata berpori secara signifikan meningkatkan kemungkinan pemanasan lapisan berkelajuan tinggi, oleh itu, mereka cenderung memecah dari stim yang dihasilkan.

Ciri-ciri penggunaan batu bata tahan api

Batu bata berkualiti tinggi untuk relau lebur logam mesti mempunyai pekali kestabilan kimia dan suhu yang tinggi, tidak mengalirkan gas yang dikeluarkan dari pembakaran jisim bahan bakar dan penukaran slag. Meningkatkan jangka hayat periuk api dan tanur letupan adalah fokus utama, oleh itu, penekanan adalah pada penggunaan jenis lapisan tahan api. Di samping itu, bahan tersebut mesti menahan kejutan haba dan gabungan panas, wap dan bahan kimia agresif (sanga, alkali, asid).

Untuk kegunaan domestik, kecil timbang berat, satu produk mempunyai jisim 3,4 – 4,0 kg. Sesuai dengan GOST 390, produk tersebut tidak boleh berat lebih dari empat kilogram.

Peti api rumah dengan lapisan tahan api menjimatkan tenaga 15 - 20% lebih banyak daripada tanpa lapisan.

Tempoh penyejukan perapian tungku penting. Dinding luar menerima tenaga dalaman terkumpul dari cangkang chamotte, oleh itu ia kekal panas untuk jangka masa yang panjang. Penggunaan batu bata mengurangkan jumlah membuka pintu ruang pembakaran dan membuang kayu bakar dan arang batu.

Mortar untuk batu batu tahan api

Masonry dilakukan dengan menggunakan campuran khas, komponennya mempunyai sifat yang serupa dengan bata. Mortar simen-pasir standard tidak digunakan, kerana tidak memenuhi syarat. Semasa operasi perapian atau kompor, ia retak dan hancur akibat pemanasan. Akibatnya, integriti dinding dilanggar, karbon monoksida beracun dilepaskan.

Keperluan penyelesaian:

• kelikatan, lekatan pada batu bata fireclay;
• kekuatan setara dengan bahan batu;
• penampilan yang menarik (untuk dinding luaran);
• tempoh kerja;
• rintangan haba.

Campuran kering siap dijual di kedai perkakasan. Mereka dicairkan dengan air dan dicampur dengan teliti. Kelemahannya adalah kos yang tinggi, jadi penyelesaian seperti itu disediakan dengan tangan mereka sendiri.

Ambil Komponen:

• tanah liat tahan api fireclay;
• pasir fireclay;
• air, mestilah lembut, misalnya air hujan, ia tidak membiarkan kotoran berlemak dan masin.

Tanah liat direndam dalam bekas selama 2 - 3 hari. untuk merangkumi semua bahan. Kacau 2 - 4 kali sehari, selepas akhir pendedahan tanah liat disapu melalui ayak dengan lubang 3 x 3 mm.

Selepas itu, chamotte yang diayak halus diperkenalkan pasir pada kepekatan 1: 2, dan air dituangkan untuk mendapatkan larutan krim masam pekat... Periksa dengan meletakkannya di sekop dan putar secara menegak - sementara jisim ideal perlahan-lahan merayap dan tidak meninggalkan tanda pada alat.

Peraturan untuk pemilihan dan penolakan batu bata

Kaedah pengesahan dijelaskan dalam dokumen peraturan, salah satunya adalah GOST 54.02.1 - 2000 atau GOST 40.69 - 1969... Untuk memeriksa kepatuhan kekuatan, ketumpatan dan petunjuk lain, anda memerlukannya peralatan canggihyang tidak dapat dimiliki oleh pembeli. Oleh itu, penjual mesti memberikan sijil kualiti ujian lulus di makmal kilang.

Pemeriksaan di lokasi merangkumi:

• pengenalpastian serpihan, kendur, keretakan permukaan;
• memeriksa keseimbangan tepi, tepi, segi empat sama;
• pemeriksaan bunyi - apabila anda memukul elemen dengan tukul, mesti ada gema logam berdering;
• kawalan penyimpangan linear dari dimensi batu bata fireclay - tidak boleh melebihi 2 mm dari standard.

Valera

Suara guru pembinaan

Tanya soalan

Bahan yang tidak terbakar kedengaran kosong apabila dipukul. Bahaya memperoleh produk sedemikian adalah bahawa ciri kekuatannya berubah, sehingga kompor boleh hancur semasa proses pemanasan. Perhatikan kepadatan bata - varieti berliang memanaskan dan menyejuk lebih cepat.