Kelebihan bahan lembaran menjadikannya popular dalam pembinaan swasta dan industri. DSP slab adalah bahan tahan lama dan teknologi yang digunakan untuk pembinaan bangunan bingkai, serta untuk pembuatan struktur yang tidak galas.
Tujuan produk
CBPB telah digunakan dalam pembinaan selama lebih dari 50 tahun. Selama ini, kaedah utama aplikasi telah dikenal pasti. papan zarah terikat simen. Bahan tahan api, biostabil dengan teknologi aplikasi yang betul membolehkan anda membuat:
- kawasan dan laluan buta;
- formwork tetap yayasan;
- hiasan fasad;
- tingkat bawah dan pemfailan lantai;
- pelapisan dinding dalaman dan partisi;
- memfailkan siling;
- asas untuk lapisan atas bumbung rata dan bernada;
- saluran pengudaraan.
Plat dengan lapisan hiasan memungkinkan untuk dilakukan tanpa menyelesaikan dinding luar.
Keterangan Bahan
Papan zarah simen adalah bahan yang diekstrusi lembarandibuat dari pengisi kayu dan pengikat berdasarkan pelbagai jenis simen. Bergantung pada komposisi dan teknologi pembuatan, keseluruhan panel DSP mempunyai kualiti pengguna yang serupa.
Jenis plat, teknologi pembuatan
Bergantung pada teknologi pembuatan, lembaran DSP mungkin mempunyai komposisi dan ciri yang berbeza.
Terdapat tiga jenis produk utama: fibrolit, xilena dan konkrit kayu.
Fibrolit
CBPB yang diperbuat daripada papan serat adalah produk, keunikannya adalah komposisi bahan mentah:
- Gred simen Portland tidak lebih rendah daripada M400;
- serutan kayu sepanjang 30 hingga 50 mm dari cemara, pain atau cemara;
- bahan tambahan kimia - kalsium klorida, gelas air, kapur, aluminium sulfat.
Penambahan serutan kayu keras dibenarkan, jika ini tidak mempengaruhi ciri-ciri DSP. Serat panjang memungkinkan untuk mendapatkan bahan kuat yang menahan beban lenturan.
Mengikut arus GOST 8928–81, menghasilkan produk tiga jenamayang sesuai dengan ketumpatan bahan:
- F-300 - 250-350 kg / m³;
- Ф-400 - 350-450 kg / m³;
- Ф-500 - 450-500 kg / m³.
Dimensi (sunting) CBPB diperbuat daripada papan gentian:
- panjang 2400 atau 3000 mm;
- tinggi - 600 atau 1200 mm;
- ketebalan - 30 (kecuali untuk gred 300), 50, 75, 100 atau 150 mm.
Jenama F-300 digunakan sebagai bahan penebat panas, dan F-400 dan F-500 sebagai produk struktur, penebat panas dan penebat bunyi.
Menggunakan pinggan papan gentian, tiga lapisan panel penebat berstruktur (SIP). Lembaran papan gentian adalah lapisan luar, di mana busa poliuretana atau papan busa dengan pelbagai ketebalan dilekatkan.
Pengilang asing telah menggunakan tanda yang berbeza:
- GB 1 - papak berketumpatan rendah (250–450 kg / m³);
- GB 2 - produk dengan berat sederhana (600-800 kg / m³);
- GB 3 adalah gred yang paling tahan lama dengan ketumpatan 1050 kg / m³.
Singkatan GB bermaksud Green Board - hijau, iaitu produk ekologi.
Tiada ukuran yang ketat untuk papak GB, pengeluar sendiri mempunyai hak untuk menentukan penunjuk ini. Sangat sesuai untuk memperbaiki bilik kecil, kerana ia membolehkan anda memilih kepingan dengan ukuran yang diperlukan dan mendapatkan lebih sedikit sampah.
Produk berketumpatan tinggi, tanpa mengira pengeluar, dapat dihasilkan struktur kepingan heterogen... Lapisan dalam sering dibuat kurang padat dengan pengisi kasar, dan permukaannya dibuat dari komposisi tahan lama dengan habuk papan halus.
Xylolite
Xylolite - bahan putih atau kekuningan, serupa dengan sifat dan ciri dengan papan kayu-simen dan kayu gipsum. Produk ini tergolong dalam konkrit ringan. Kadang kala nama lain digunakan - embun atau biskolit.
Untuk kegunaan pembuatan habuk papan kecil atau tepung, mengisar habuk industri kayu, kadang-kadang dedak - sisa kilang tepung.
Bergantung pada ukuran pecahan struktur permukaan luar - semakin kecil zarah pengisi, lembarannya lebih halus. Produk berkualiti tinggi bebas dari kulit kayu dan serpihan, yang meningkatkan kekuatan bahan.
Pengikat xilena adalah Simen sorel - magnetik kaustik yang dilarutkan dalam magnesium klorida, magnesium sulfat atau besi sulfat.
Semua komponen adalah bahan semula jadi dan tidak memancarkan sinaran.
Untuk mewarna pewarna organik atau bukan organik, kadang kala berlainan warna, dimasukkan ke dalam campuran untuk membuat corak yang berbeza.
Dengan mengubah komposisi bahan mentah, xylolite berbeza sifat dan ciri:
- ketumpatan - 900–1400 kg / m³;
- kekonduksian terma - 0,2 - 0,5 W / (m * ° C).
Di bawah beban kejutan penyok muncul di xilena, tetapi helaian tidak runtuh. Bahan ini tahan terhadap asid dan alkali, minyak, garam, pelarut organik.
Xylolite ne terbakar, tetapi hanya hangus di bawah pengaruh api terbuka.
Hakisan yang dipercepat berlaku di tempat hubungan antara xilena dan logam, oleh itu, semasa pemasangan struktur, perlu memastikan penebat bahan.
Apabila dibasahi dengan air, papak tidak menjadi licin, yang memberi kesan yang baik terhadap sifat pengguna.
Selain penggunaan DSP tradisional, diperbuat daripada xylolite:
- pangkalan untuk menuangkan lantai di kereta api;
- tiang dan balok dinding;
- anak tangga;
- pinggan untuk lantai mozek;
- bingkai untuk cermin dan lukisan;
- lapisan cerobong, pasu grotto, gazebo.
Bahannya boleh dicat.
Produk berasaskan bischofite digunakan di bilik rawatan untuk hiasan dinding.
Dimensi geometri kepingan: panjang 1200–3600 mm, lebar - 60–1200 mm, ketebalan papan zarah terikat simen xilena - hingga 100 mm.
Arbolit
Bahan sangat menyerapOleh itu, tidak boleh digunakan untuk pembinaan sekiranya kelembapan melebihi 75%. Di bilik yang lembap dan di luar bangunan, papak mesti ditutup dengan kemasan yang tahan kelembapan.
Dengan tujuan, papak dibahagikan kepada penebat haba dan penebat haba struktur.
- padat,
- berliang,
- liang besar.
Semakin tinggi ketumpatannya, semakin kuat produknya.
Graviti tertentu bahan berkisar antara 250 hingga 950 kg / m³.
Plat arbolite digunakan untuk pembuatan:
- penebat haba;
- Panel SIP;
- dinding dan partisi tanpa galas, galas diri dan galas dalam pembinaan tingkat rendah;
- pelapik haba untuk dinding;
- formwork tetap.
Pekali kekonduksian terma bergantung pada ketumpatan bahan dan boleh dari 0,07 hingga 0,19 W / (m * ° C) untuk keadaan operasi kering. Untuk mengira kekonduksian terma dinding luaran, parameter dari 0.11 hingga 0.27 W / (m * ° C) digunakan.
Baru-baru ini, pengeluaran papak konkrit kayu secara beransur-ansur dikurangkan kerana kekuatannya rendah. Mereka digantikan oleh papan DSP yang dihasilkan sesuai dengan GOST 26816-2016.
Ciri penggunaan
Pilihan untuk menggunakan papan DSP bergantung pada ciri bahan.
Parameter penting pertama ialah ketebalan... Untuk partisi pelapis, DSP dengan ketebalan 8 hingga 24 mm sesuai. Tiang dan palang dilapisi dengan bahan dari 8 hingga 16 mm, dan dinding luar dari 10 hingga 24 mm.
Pangkalan untuk lantai lantai dan loteng rumah terbuat dari CSP tahan kelembapan 12-24 mm. Papak 20, 24 atau 36 mm diletakkan di bawah lantai bawah. Untuk ambang tingkap dan tangga, kepingan 24 atau 26 mm sesuai.
Peraturan pemasangan
Kaedah pemasangan bergantung pada keadaan operasi yang diharapkan, tetapi berikut peraturan selalu perhatikan:
- memotong dijalankan dengan alat yang sama seperti kayu, tidak diinginkan menggunakan gergaji besi yang mahal, kerana gigi dengan cepat diturunkan dari simen;
- pengancing dijalankan dengan kuku atau skru mengetuk sendiri, pilihan kedua lebih disukai, sehingga memberikan kesesuaian yang sesuai;
- di bawah kepala skru mengetuk sendiri letakkan mesin basuh - ini akan mengelakkan pemusnahan dan penekanan plat dengan usaha yang kuat semasa memutar perkakasan;
- penggerudian dijalankan dengan latihan tangan atau elektrik, latihan seramik dengan hujung karbida digunakan.
Peti untuk memasang plat setebal hingga 50 mm, ia dibuat dengan kenaikan 60 cm; untuk produk yang lebih tebal, langkahnya dapat ditingkatkan hingga 100 cm.
Kemasan fasad basah
- Dengan gam dan tuala kepala lebar pinggan dipasang di dinding, pastikan untuk mengambil kira berat DSP, meningkatkan jumlah titik lampiran. Kerja bermula dari bahagian bawah dinding, bahannya diikat dengan corak papan catur.
- Permukaan dilindungi mesh pengukuhan, yang dilekatkan dengan pelekap berasaskan simen.
- Setelah lapisan pertama kering, lakukan plaster dan kemudian dempul.
- Penamat terdiri dalam melukis atau memasang papan sisi.
Semasa mengatur lantai CBPB diletakkan di atas lapisan pasir simen. Pengancing dilakukan dengan dowel. Jurang 3-4 mm mesti ditinggalkan di antara plat, yang dipenuhi dengan mortar simen.
Semasa membina bumbung yang hangat CBPB digunakan sebagai kalis air dan penebat angin. Bahan dipasang di antara kasau, mengacukannya ke bahagian dalam selubung.