Buih poliuretana untuk suhu rendah

Buih poliuretana dari tin aerosol dianggap sebagai bahan yang sesuai untuk mengisi sendi pembinaan. Buih poliuretana musim sejuk dan musim panas berkelakuan berbeza pada suhu subzero, jadi pembangun memilih penebat bergantung pada keadaan aplikasi dan operasi. Dalam keadaan sejuk, meterai luar mengembang dalam mod tertentu, tidak seperti meterai musim panas, yang tidak berbuih, tidak bertambah.

Ciri dan ciri busa poliuretana musim sejuk

Buih poliuretana merangkumi prapolimer dan pendorong. Produk pertama dibentuk oleh interaksi polyal alkohol dan metilena diphenyldiisocyanate. Bahan kedua adalah gas anjakan untuk prepolimer, agen peniup.

Sealant busa poliuretana terbahagi kepada beberapa jenis:

  • mengikut komposisi - dua dan satu komponen;
  • dengan suhu operasi - musim sejuk, sepanjang musim;
  • dengan kaedah penggunaan - pistol, isi rumah;
  • mengikut kategori pembakaran - tahan api, pemadam sendiri, mudah terbakar (masing-masing B1, B2, B3).

Dalam cuaca sejuk, penebat jenis musim sejuk tidak mengubah isipadu saluran keluar dari silinder. Jumlah campuran dan buihnya tetap dalam julat normal. Jisim tidak dipengaruhi oleh kelembapan, angin, lekatan ke permukaan tidak berkurang.

Semasa mengisi bukaan di rumah, busa musim sejuk untuk tingkap berfungsi dengan berkesan, yang sesuai dengan lereng yang terbuat dari batu, bata, konkrit, kayu. Jangan sapukan bahan tersebut ke permukaan berminyak dan berais.

Skop permohonan

Penebat musim sejuk untuk jahitan digunakan jika bangunan itu didirikan pada suhu di bawah sifar, pada masa lain penggunaannya tidak praktikal kerana kos yang lebih tinggi.

Skop busa tahan fros:

  • pengedap sendi dalam struktur dinding menegak dari luar;
  • mengisi jurang antara panel rumah bingkai;
  • menutup kedap semasa pemasangan papak lantai, parapet, rabung;
  • busa pelekat pelekat, busa polistirena untuk penebat dinding, lantai, siling;
  • bunyi penebat lompang dan jurang;
  • jurang kalis air antara pintu, bingkai tingkap dan hujung dinding;
  • pemasangan cerun bahagian luaran, pasang surut pada bukaan tingkap.

Buih tahan fros diperlukan ketika mengatur jalan keluar cerobong, saluran pengudaraan dari dinding ke jalan, jika kerja dilakukan pada musim sejuk. Bahan ini digunakan untuk pembaikan fasad, atap, ruang bawah tanah, bilik yang tidak dipanaskan.

Perbezaan dari musim panas

Perbezaannya terserlah apabila busa poliuretana digunakan dan penggunaannya lebih jauh. Buih musim panas di fros semasa keluar tiub "jatuh" tidak mampu meningkatkan jumlah... Sekiranya diterapkan pada suhu positif pada musim sejuk, ia akan mengembang, tetapi apabila indikator turun ke suhu minus, ia akan runtuh. Ini akan menampakkan dirinya sebagai kekejangan ketika ditekan, penampilan retakan, penurunan.

Komposisi busa musim sejuk berbeza, komponen kimia dipilih sehingga bahan mengembang dalam keadaan beku dan seterusnya mendapat bentuk yang stabil. Polimerisasi (penetapan busa musim sejuk) melambatkan, tetapi prosesnya berakhir setelah waktu tertentu. Pada masa yang sama, jumlah sel tertutup di mana gas tertutup tetap minimum.

Buih berkualiti untuk penggunaan musim sejuk tidak mengalami pengembangan atau penyusutan berikutnya setelah penyembuhan. Dalam keadaan ini, jisim tidak dapat membeku, retak dan runtuh.

Kebaikan dan keburukan sealant musim sejuk
Pengerasan berlaku pada suhu negatif dan kelembapan udara rendah
Isipadu keluaran dan tahap berbuih dalam fros tidak terganggu
Lekapan yang baik pada hampir semua bahan
Adalah mungkin untuk mengisi jurang yang luas, sendi yang dalam, tempat yang sukar dijangkau
Permohonan dibenarkan pada musim yang berbeza
Cepat dan senang digunakan
Bahan mesra alam
Panas, bunyi dan kalis air yang tinggi
Tidak mengalirkan elektrik
Lekapan yang lemah terhadap bahan halus (Teflon, filem PE, PP, silikon, kaca)
Memerlukan penyediaan permukaan yang teliti dan kepatuhan kepada teknologi
Dihancurkan oleh pendedahan cahaya matahari yang berpanjangan

Suhu berapa yang boleh tahan

Penggunaan produk khusus diperlukan sekiranya penurunan suhu musim sejuk hingga nilai negatif diperhatikan di kawasan pembinaan. Dalam kes lain, busa poliuretana tahan lama diperlukan jika kerja pembuahan dilakukan dalam keadaan beku.

Suhu penggunaan busa poliuretana yang disyorkan:

  • Beberapa jenama berfungsi dengan baik pada -10 °, pengeluar lain menunjukkan had aplikasi pada -18 ° C, dan bahkan -20 ° C.
  • Dengan teknologi aplikasi yang betul, busa beku mengekalkan ciri kualitinya apabila suhu turun hingga -35 ° C.
  • Silinder penebat mesti mempunyai suhu positif (+ 5 ° C) semasa penggunaan.
Valera
Valera
Suara guru pembinaan
Tanya soalan
Menurunkan suhu di bawah -10 ° C mengurangkan pelepasan busa dari bekas. Had ini dianggap optimum untuk penggunaan penebat musim sejuk. Dalam kes ini, bahan tersebut akan mengekalkan kualiti penebat haba, kalis air dan penyerap bunyi.

Syarat penggunaan

Pembangun mengikuti teknologi kerja untuk memastikan berfungsi betul injap penyembur, polimerisasi seragam di dalamnya.

Injap ekzos melekat kerana sebab berikut:

  • pemanasan heterogen kandungan di dalam, apabila sebahagian jisim tetap menebal;
  • pemanasan cepat dan terlalu kuat wadah aerosol, sementara transformasi prepolimer yang dipercepat menyebabkan kemunculan gumpalan;
  • silinder disimpan terbalik - jisim menebal di injap menyumbat sejuk.

Dalam kes terakhir, silinder diletakkan dengan injap ke atas, diusir dengan menekan sedikit gas.

Tidak mungkin menggunakan belon yang tidak dipanaskan - ini akan menyebabkan penggunaan busa yang berlebihan, mengurangkan kualiti pengisian jahitan. Secara optimum - simpan bekas pada suhu + 15 ° - + 20 ° C selama 24 jam.

Bekerja pada suhu bawah sifar

Pesawat kerja atau rongga jahitan bersih dari lekatan ais, salji, habuk. Sekiranya jurangnya luas, jalur busa, papan serat, kadbod, dan bahan lain diletakkan di dalamnya sehingga busa tidak jatuh. Permukaan dibasahi dengan berus, botol semburan.

Prosedur:

  • bekas aerosol digoncang selama 30 saat;
  • campuran diletakkan di jahitan sehingga memakan 1/3 atau 1/2 ruang (pilihan untuk pistol dan silinder dengan tiub);
  • selepas permohonan, busa dilembabkan, mencegah munculnya fros atau ais.

Jisim beku ditutup dari sinaran ultraviolet dengan bahan penamat, misalnya, plaster, dempul, sealant, cat. Anda boleh memotong lebihan hanya setelah 1 - 1,5 hari, setelah pengeringan lengkap.

Berapa lama masa yang diperlukan untuk kering

Masa penetapan awal 20-40 minit

Kerak pertama di permukaan campuran terbentuk selepas 20 - 40 minit, dan masa sehingga pemejalan lengkap boleh memakan masa hingga satu hari atau lebih.

Tempoh pempolimeran bergantung pada petunjuk:

  • suhu udara yang sejuk;
  • kelembapan atmosfera;
  • komposisi bahan.

Sekiranya penebat terlalu tepu dengan pengisi gas tidak terikat, sebilangan besar pautan terbuka di dalamnya akan diperolehi. Pengembangannya cepat, tetapi penstabilan bentuk ditangguhkan. Kekurangan komponen permukaan aktif menyebabkan penyatuan sel ke dalam rongga besar.

Pengilang menyelaraskan proses pempolimeran dan pengembangan dengan memperkenalkan jumlah agen peniupan yang berbeza.Komponen itu memecahkan gelembung tertutup dan rongga besar sehingga gas keluar dan padat secara seragam.

Penyimpanan busa poliuretana

Buih di dalam bekas aerosol mempunyai had jangka hayat rak. Interaksi kimia bermula, reaksi lambat, tetapi tidak berhenti.

Peraturan untuk penyelenggaraan silinder busa:

  • lebih baik mengatur suhu di tempat simpanan pada tahap + 5 ° С;
  • simpanan lama pada penunjuk minus mengurangkan ciri pengguna;
  • formulasi dua komponen disimpan lebih lama, kerana reagen berada dalam bahagian silinder atau bekas yang berbeza (bergantung pada jenis pelepasan).
Valera
Valera
Suara guru pembinaan
Tanya soalan
Semasa bekerja dengan pistol, silinder boleh ditinggalkan pada alat. Oleh itu, tekanan kerja di aerosol akan sentiasa dikekalkan, dan proses pempolimeran akan menjadi perlahan. Sekiranya selepas penyimpanan sedemikian tidak ada jalan keluar campuran dari tiub, anda perlu membersihkan injap.

Pengilang popular

Pengilang Rusia terlibat secara aktif dalam pembuatan produk yang popular:

  • Proflex - Tula perusahaan, telah beroperasi selama lebih dari 15 tahun, menghasilkan aerosol busa rumah tangga dan profesional.
  • LLC "Vlad PromPen" - pengeluar jenama Master yang terkenal. Produk syarikat dibezakan dengan nisbah kualiti dan nilai yang optimum.
  • Premium (LLC "De Lux")... Produk dicirikan oleh sifat berprestasi tinggi, pengembangan berkesan, lekatan yang sangat baik berkat teknologi inovatif.
  • "Produk premium". Syarikat ini beroperasi sejak 2014, sebuah produksi yang sangat khusus, yang hanya bertujuan untuk pengeluaran busa.
  • Kudo (JSC "Elf Filling") - syarikat telah mengembangkan barisan Home dan Proff, produk dibezakan dengan hasil yang baik, kadar pemejalan, ketahanan terhadap kelembapan, pembakaran.

Pengilang dan jenama asing: Soudal, Penosil, Dr. Scenk.

Apa yang perlu dipertimbangkan semasa memilih

Kualiti sangat bergantung pada jumlah output dan pengembangan, oleh itu, petunjuk ini diberi perhatian ketika membeli.

Pertimbangkan sifat:

  • ukuran peningkatan utama dan seterusnya dalam kapasiti padu;
  • ketumpatan bahan, yang lebih rendah untuk pilihan isi rumah daripada silinder untuk pistol;
  • kelikatan menunjukkan kelancaran jisim, lekatannya ke permukaan jahitan;
  • pengecutan (dinyatakan sebagai peratusan isipadu bentuk yang stabil kepada isipadu asal).
Valera
Valera
Suara guru pembinaan
Tanya soalan
Pengilang menuliskan output dalam liter pada label, tetapi indikatornya hanya berlaku dalam keadaan aplikasi yang ideal. Perhatikan tempoh hingga pemejalan lengkap - masa permulaan penamat berikutnya bergantung pada tempohnya.
ihousetop.decorexpro.com/ms/
Tambah komen

Yayasan

Pengudaraan

Pemanasan