Cara "hitam" yang melampau untuk memanaskan sauna, apabila semua asap dari kayu yang terbakar tetap ada di dalam bilik wap, dan karbon monoksida harus terhakis berjam-jam, adalah perkara yang lalu sejak dulu. Selalunya, tanpa disedari, cerobong untuk mandi dibina dengan pelanggaran teknologi yang teruk, yang menyebabkan kebakaran dan keracunan. Untuk mengelakkan kesilapan, perlu membiasakan diri dengan peraturan untuk mengatur struktur yang menghilangkan produk pembakaran.
- Keperluan untuk saluran ekzos asap
- Pilihan reka bentuk
- Komponen cerobong luaran
- Peranti cerobong dalaman
- Bahan cerobong
- Logam
- Bata
- Simen asbestos
- Seramik
- Produk polimer
- Penebat haba cerobong untuk mandi
- Bulu mineral
- Bahan penebat haba lain
- Urutan membina diri
- Alat apa yang anda perlukan
- Parameter penting cerobong
- Ciri pemasangan
- Kesalahan dan penyelenggaraan yang berpotensi
Keperluan untuk saluran ekzos asap
Langkah-langkah keselamatan dan parameter mikroklimat untuk bilik dengan pemanasan dapur ditentukan oleh Kod Peraturan (selepas ini - SP) 60.13330 tahun 2016. Dokumen tersebut dipanggil "Pemanasan, Pengudaraan dan Penyaman Udara".
Teks tersebut mengandungi persyaratan undang-undang yang mengatur reka bentuk, pembinaan, dan juga operasi bangunan, mencerminkan langkah-langkah untuk mematuhi keselamatan kebakaran dan penjimatan tenaga. Usaha sama tersebut memberikan arahan tepat mengenai pematuhan syarat-syarat untuk hidup, mencari, bekerja.
Mematuhi peraturan adalah wajib bagi bangunan yang baru dibina dan dibina semula, dengan baik pulih.
Anda tidak boleh mengabaikan norma rumah tangga swasta - kebakaran dan keracunan karbon monoksida membunuh ribuan orang setiap tahun.
Usaha sama tersebut menerangkan secara terperinci bagaimana cara mengeluarkan cerobong dengan betul untuk dapur sauna melalui siling siling dan dinding, bahan apa yang selamat semasa pembinaan.
Pilihan reka bentuk
Keperluan yang sama dikenakan pada cerobong tungku. Cerobong di dalam tab mandi mesti menyediakan:
- penghapusan produk pembakaran yang berkesan;
- kekurangan bahan toksik;
- kemungkinan minimum tujahan terbalik;
- penjimatan tenaga dan kecekapan tenaga;
- kemudahan penyelenggaraan dan penyelenggaraan berkala;
- keselamatan api;
- risiko minimum terbakar.
Dengan jenis pembinaan, luaran, dalaman dan cerobong di dinding dibezakan.
Komponen cerobong luaran
Reka bentuk menerima nama ini, kerana paip utama berjalan di luar dinding mandi.
Cerobong luaran terdiri daripada tiga bahagian:
- menegak, mengumpulkan produk pembakaran dari relau;
- mendatar atau condong, perlu untuk membawa paip ke jalan;
- menegak, melintasi dinding luar.
Kelebihan litar pelepasan gas luaran:
- Perlindungan tinggi terhadap kebakaran - cerobong yang dipanaskan tidak melewati siling bilik wap dan bumbung.
- Kemudahan pembinaan struktur sandwic - bahagian dari jenis yang sama digabungkan dalam masa yang singkat, tidak perlu menyesuaikan dimensi bahagian.
- Tiada kos untuk penebat haba semasa melintasi lantai.
- Ruang minimum yang dihuni di dalam tab mandi.
Lokasi jalan juga mempunyai kekurangan. Dalam cuaca sejuk, kondensat secara aktif mengalir ke permukaan dalam, yang mempercepat kakisan paip logam, merosakkan struktur bata. Abu, semasa menyejuk di cerobong, tidak terbakar sepenuhnya dan secara aktif disimpan di dinding dalamnya dalam bentuk simpanan karbon.
Pembuka abu pembukaan dibeli dari aksesori, yang dipasang di bahagian bawah sistem. Bahagian ini memudahkan penyingkiran sisa yang tidak terbakar.
Sekiranya pemiliknya berminat dengan penampilan yang menarik, kos tambahan akan diperlukan untuk pembelian paip buatan kilang.
Peranti cerobong dalaman
Pada cerobong dalaman, hanya sebahagian kecil di luar tab mandi. Produk pembakaran dikeluarkan secara menegak ke atas - paip melewati siling dan bumbung. Tiada penjuru meningkatkan daya tarikan. Sebahagian besar struktur terletak di dalam rumah, mempercepat pemanasan bilik wap dan bilik bersebelahan.
Perbezaan suhu yang sedikit antara permukaan dalam dan luar paip mengurangkan jumlah pemeluwapan.
Cerobong dalaman membuat peningkatan permintaan pada penebat haba titik peralihan melalui siling yang mudah terbakar.
Kebolehpercayaan bangunan antara siling dan bumbung didekati dengan penuh tanggungjawab - anda dapat mengesan kebakaran apabila api tidak dapat dipadamkan lagi.
Jenis campuran termasuk saluran keluar asap yang masuk ke dalam dinding. Struktur sedemikian boleh digunakan untuk mandi batu bata, reka bentuknya kompleks, dan memerlukan dinding tebal. Dalam pembinaan swasta, jenis campuran jarang berlaku.
Bahan cerobong
Industri moden telah mewujudkan pengeluaran pelbagai bahan yang sesuai untuk pembuatan saluran untuk penghapusan produk pembakaran.
Fasal 6.6.13 SNiP 41-01-2003 membenarkan penggunaan konkrit tahan panas, batu bata tahan api, simen asbestos dan struktur sandwic yang diperbuat daripada keluli tahan karat dalam pembuatan paip. Pemasangan cerobong dari bahan lain melanggar kehendak dokumen. Pemiliknya bertanggungjawab atas segala kemungkinan kerosakan.
Logam
Paip yang diperbuat daripada logam besi tidak mahal, tetapi tidak sesuai untuk cerobong kompor.
Produk dinding tunggal:
- Panaskan dengan cepat hingga suhu berbahaya. Dinding panas dapat menyalakan bahan bersebelahan, menyentuhnya dengan luka bakar yang teruk.
- Paip berdinding tebal tidak selesa dipasang kerana jisimnya yang besar.
- Produk logam nipis cepat habis dan perlu diganti.
- Bentuk pemeluwapan di dalam paip, yang mempercepat pembentukan lubang melalui. Karbon monoksida mengalir dengan bebas ke dalam bilik.
Kod Peraturan membenarkan penggunaan cerobong keluli tahan karat untuk mandi sahaja.
Kos rendah adalah satu-satunya kelebihan penting dari paip dinding tunggal.
Bata
Peraturan tersebut membenarkan penggunaan batu bata seramik dan tahan api. Cerobong di dalam tab mandi paling kerap dibina dari bahan tersebut.
Untuk pengeluaran sendiri saluran luaran, bata lebih teruk:
- Kesimpulan cerobong melalui dinding adalah kuasa pembuat kompor berpengalaman.
- Asas tambahan diperlukan untuk struktur besar.
- Lapisan jelaga disimpan di dinding dalaman yang kasar, penyingkirannya memerlukan tenaga kerja tambahan.
- Sebahagian daripada haba dihabiskan untuk memanaskan paip, yang tidak menjimatkan tenaga.
- Tanpa perlindungan tambahan dari lapisan luar, bata cepat musnah dengan penggantian kitaran pemanasan dan pembekuan yang kerap, yang berlaku jika mandi dipanaskan dari semasa ke semasa.
Penampilan paip, yang dibina oleh tukang batu utama, boleh menjadi nilai tambah.
Simen asbestos
Kelebihan bahan adalah kos rendah. Dimensi geometri yang tepat dan keupayaan untuk memotong tanpa menggunakan alat khas memudahkan pemasangan.
Produk simen asbestos lebih kerap digunakan untuk pembuatan saluran dalaman.
Industri hanya menghasilkan gandingan, jadi membuat putaran cerobong bermasalah.
Aplikasi lain adalah pemasangan bahagian luar cerobong, setelah produk pembakaran telah dikeluarkan melalui dinding ke jalan.
Cerobong luaran dari paip simen asbestos mesti dilindungi, jika tidak, struktur berpori dari bahan menyerap kondensat, yang secara beransur-ansur merosakkan paip pada musim sejuk.
Penebat memerlukan penciptaan struktur pelbagai lapisan, yang secara dramatik meningkatkan kos akhir, yang mendekati harga paip sandwic.
Seramik
Paip cerobong seramik tahan lama, mudah dibersihkan. Kerana kekonduksian terma yang rendah, minimum pemeluwapan jatuh di bahagian dalam.
Cerobong seramik berfungsi sebagai lapisan dalam saluran blok bata atau busa. Tidak mungkin membuat cerobong hanya dari seramik.
Produk polimer
Konsep "cerobong polimer" yang diiklankan bermaksud hanya pelapik di paip.
Saluran polimer tidak rosak oleh suhu tinggi, mudah membengkok, yang menjadikan pemasangan lebih mudah.
Suhu operasi maksimum ialah 250 ºС. Ini bermaksud mustahil untuk memasang paip polimer terus ke relau; penyesuai diperlukan - paip logam.
Tujuan utama paip polimer adalah penyingkiran produk pembakaran dari perapian dan pemanas air gas.
Penebat haba cerobong untuk mandi
Pipa dinding tunggal mempunyai tiga kelemahan utama:
- panas yang kuat yang boleh menyebabkan kebakaran atau terbakar;
- perbezaan suhu antara permukaan luar dan dalam paip, menyebabkan pemeluwapan dan peningkatan komponen yang haus;
- peningkatan pemindahan haba ke ruang angkasa, terutamanya untuk struktur luaran.
Untuk mengelakkan akibat yang tidak diingini, cerobong ditutup dengan menggunakan pelbagai bahan. Syarat tersebut adalah wajib menurut klausa 4.4.4 SNiP 41-01-2003.
Bulu mineral
Minvata adalah nama umum untuk beberapa bahan:
- batu yang diperbuat daripada batu basalt;
- kaca, dihasilkan dari pengeluaran bekas kaca pecah;
- terak dari produk sampingan industri metalurgi.
Penggunaan bulu mineral adalah terhad untuk setiap jenis:
- Bulu kaca, apabila basah, kehilangan sifat penebatnya. Bahan tersebut tidak maju secara teknologi semasa pemasangan - diperlukan langkah-langkah perlindungan sistem pernafasan dan mata.
- Bulu sanga, apabila dipanaskan, mengeluarkan bahan berbahaya dan tidak sesuai untuk penebat dalaman. Apabila basah, cepat kek, menjadi tidak berguna sebagai pemanas.
Sebarang bulu, termasuk batu, dilindungi daripada pemendakan. Paip dibalut dengan kepingan bahan, diikat dengan pengapit keluli dan ditutup dengan lapisan luar - kepingan timah, bata, dll.
Bahan penebat haba lain
Kadbod basal Adakah bahan yang serupa dengan bulu batu, bahan untuk serat ikatan, di mana bentonit (jenis tanah liat khas). Bahannya selamat untuk alam dan manusia.
Terdapat dua jenis kadbod basalt - dengan atau tanpa lapisan foil tambahan.
Struktur dan ketebalan lembaran sesuai untuk penebat haba dinding.
Drywall tahan api ke luar tidak berbeza dari yang biasa, tetapi permukaan lembaran diresapi dengan kalis api. Bahan ini digunakan untuk melindungi pelapis dinding kayu, dari pemanasan oleh cerobong.
Lembaran kaca-magnesium (kaca-magnesit) terdiri daripada lima lapisan: pengisi haba pusat, ditutup di kedua sisi oleh lapisan hiasan luaran dan mesh penguat.
Fleksibiliti bahan memungkinkan untuk melindungi permukaan yang kompleks secara geometri.
Minerite dibuat berdasarkan bahan pengukuhan simen dan gentian. Plat tidak mengeluarkan bahan toksik, melindungi permukaan dengan baik dari pemanasan dan menahan bunyi luar. Bahan ini sesuai untuk menutup permukaan yang mudah terbakar, dan sesuai untuk penebat saluran paip melalui dinding dan siling.
Urutan membina diri
Pembinaan saluran cerobong terdiri daripada beberapa operasi berturutan, yang masing-masing penting.
Terdapat peringkat:
- pilihan reka bentuk: luaran, dalaman;
- reka bentuk berdasarkan dimensi geometri;
- penyediaan bahan dan alat binaan;
- pembinaan langsung;
Pemanasan percubaan dan penghapusan kekurangan yang dikenal pasti menyelesaikan prosesnya.
Alat apa yang anda perlukan
Satu set aksesori dan alat yang diperlukan biasanya ada di gudang tukang rumah. Peralatan elektrik khusus yang kuat, seperti jackhammer untuk membuat lubang di dinding bata, lebih menguntungkan untuk disewa.
Senarai alat merangkumi:
- Peranti untuk membuat lubang untuk cerobong - pilihannya bergantung pada bahan dinding, siling.
- Tukul putar atau gerudi dengan fungsi hentaman.
- Pengisar sudut.
- Palu, ukuran pita, garis paip, tingkat, set pemutar skru.
- Tangga tangga atau perancah untuk bekerja pada ketinggian.
- Set Mason: bekas mortar, sekop, kulir.
Bekalan elektrik dilakukan sebelum permulaan kerja. Perhatikan integriti wayar dan keratan rentas yang mencukupi untuk pengoperasian alat kuasa yang kuat.
Parameter penting cerobong
Asap dan jelaga yang tidak terbakar dikeluarkan sepenuhnya ke atmosfera dengan pilihan ciri saluran yang betul.
Parameter penting kritikal:
- diameter dalaman;
- ketinggian paip untuk mewujudkan tujahan;
- bilangan giliran minimum.
Saat ini, SP 7.13130.2013 sedang berlaku, yang mengatur peraturan penggunaan pemanasan kompor dari segi langkah-langkah perlindungan kebakaran. Kegagalan mematuhi peraturan yang ditetapkan memerlukan tanggungjawab pentadbiran.
Reka bentuk mengambil kira syarat minimum untuk penggunaan tungku bahan api pepejal:
- dapur tidak boleh memanaskan lebih dari 3 bilik bersebelahan;
- dilarang menggunakan saluran pengudaraan untuk cerobong;
- diameter paip minimum yang dibenarkan untuk cerobong masuk ke dalam tab mandi bergantung pada kuasa relau: kurang dari 3,5 kW - 140x140 mm, 3,5 - 5,2 kW - 140x200, dari 5,2 hingga 7 kW - 140x270 mm;
- laluan di injap sekurang-kurangnya 15x15 cm;
- jarak minimum dari paip ke dinding yang mudah terbakar adalah 260 mm, untuk struktur yang diperbuat daripada batu bata, blok atau konkrit 200 mm;
- jarak ke dinding harus memastikan peletakan lapisan penebat haba dengan ketebalan sedemikian sehingga suhu permukaan struktur bangunan tidak melebihi 40 ° C.
Projek mesti mengambil kira syarat untuk lokasi saluran gas:
- ketinggian paip tidak boleh lebih rendah dari 5 m dari parut tungku ke titik atas, potongan harus menonjol 50 cm di atas rabung;
- ia dibenarkan mengalihkan paip dari paksi menegak pada sudut tidak lebih dari 30 °;
- segmen condong hanya boleh berdinding halus;
- panjang selekoh mendatar tidak lebih daripada 1 m;
- bilangan giliran tidak lebih dari 3.
Memandangkan keperluan ini, mereka melukis rajah atau menyiapkan lukisan yang akan membantu mengira jumlah bahan binaan yang diperlukan.
Ciri pemasangan
Pemasangan cerobong dalaman memerlukan perhatian khusus kepada beberapa operasi:
- Pemasangan paip keratan dilakukan ke arah saliran kondensat - bahagian sempit bahagian atas dimasukkan ke soket paip bawah. Sebaiknya lindungi sendi dengan sealant tahan panas.
- Semasa melewati lantai, kotak pelindung haba mesti dibuat, 40 cm lebih besar daripada diameter luar paip.Setelah memasang saluran, lompang diisi dengan bahan penebat panas. Pembina dan jurujual menyebut elemen tersebut sebagai "tukang daging".
- Bahagian atas dan bawah kotak ditutup dengan besi tergalvani.
- Dinding di sebelah dan di atas dapur dilindungi dengan plat penebat haba.
- Sarung atap kayu dipotong.
- Sediakan untuk kalis air bumbung.
- Overhang atap (untuk sistem luaran) dipintas pada sudut 30 dan 45 darjah.
- Potongan dilindungi dengan payung atau deflektor.
Apabila memasuki cerobong melalui dinding, perhatian khusus diberikan kepada penebat haba paip.
Kesalahan dan penyelenggaraan yang berpotensi
Semasa mengatur cerobong, kesalahan sering dilakukan yang mempengaruhi ketahanan dan keselamatan penggunaan:
- pemasangan berasaskan asap membawa kepada kemusnahan yang cepat, kerana kondensat memasuki jurang antara bahagian;
- penggunaan bahan terlarang;
- lokasi paip berdekatan dengan struktur bangunan;
- ketidakpatuhan parameter - ketinggian, sudut kecondongan, bahagian dalaman, dll.
Cerobong memerlukan perhatian berterusan:
- melakukan pemeriksaan berkala untuk mengenal pasti melalui lubang atau retakan di mana karbon monoksida memasuki premis;
- bahagian dalam dibersihkan dari simpanan karbon dan pengumpulan jelaga jika perlu.
Pemasangan cerobong secara bebas dilakukan dengan mematuhi peraturan dan undang-undang. Dalam kes ini, struktur akan memenuhi fungsi yang ditetapkan, ia akan selamat dan tahan lama. Sekiranya anda mempunyai keraguan mengenai kebolehan anda, lebih baik menghubungi organisasi khusus.