Tekanan udara dalam penumpuk adalah normal

Penumpuk hidraulik dalam sistem bekalan air dirancang untuk mengekalkan tekanan yang stabil. Ia adalah bekas tertutup dengan membran elastik. Bersama dengan penumpuk, sensor tekanan (relay) dipasang, yang secara automatik akan mengawal operasi pam.

Mengapa penting untuk memilih tekanan yang tepat

Pengoperasian rangkaian bekalan air dan sumber tangki bergantung pada beberapa parameter:

• Pemilihan tekanan udara minimum dan maksimum yang dibenarkan di mana pam dihidupkan secara automatik.
• Pengaturan tahap tekanan yang betul pada peranti.

Terdapat dua media di dalam tangki - udara dan air, yang memenuhi membran. Menghidupkan pam menyebabkan air mula dan tekanan meningkat. Udara menolak cecair dari membran ke dalam paip. Setelah mencapai nilai optimum, penumpuk hidraulik terputus. Kerana penurunan jumlah air, tekanan turun lagi dan pam dimulakan semula. Akumulator mengawal aliran udara dalam sistem, sehingga mewujudkan keadaan optimum agar pam berfungsi.

Peranti menghalang permulaan jangka pendek pam berulang. Ini menjadikan sistem berada pada tekanan optimum. Sekiranya tidak ada penumpuk hidraulik, motor pam terlalu panas, yang menyebabkan kerosakannya. Sekiranya parameter dan tetapan peranti ditetapkan dengan betul, risiko penurunan tekanan akan dihilangkan.

Cara mengira tekanan

Tekanan udara dalam penumpuk hidraulik ditetapkan oleh pengeluar. Semasa memasang unit, anda boleh mengira parameter optimum secara bebas. Dalam kes ini, anda perlu fokus pada ketinggian kenaikan air. Penunjuk ini dikira dalam meter.

Terdapat formula untuk mengira penunjuk dalam penumpuk:

Rathm. = (tinggi maksimum + 6) / 10,

di mana Rathm. Adakah tekanan udara minimum yang dibenarkan, dan ketinggian maksimum adalah titik pengambilan air tertinggi, diukur dalam meter.

Sekiranya penunjuk kurang dari yang dikira, maka cecair akan naik ke bahagian atas sistem bekalan air. Biasanya, tetapan kilang untuk sistem yang digunakan dalam persekitaran domestik adalah 1-1,5 atmosfera. Penunjuk ini tidak bergantung pada kapasiti tangki. Penunjuk mungkin berubah kerana ciri-ciri membran, yang ditunjukkan dalam pasport.

Semasa menggunakan tangki hidraulik dengan pam, penunjuk harus sesuai dengan had bawah untuk memulakan pam. Had pam dan mati pam mesti disesuaikan menggunakan tetapan geganti. Penting untuk memastikan bahawa bekas sekurang-kurangnya satu pertiga penuh. Ini akan mengelakkan pemakaian pramatang pada unit.

Semasa memeriksa diri dan menyesuaikan indikator, perlu mematuhi cadangan yang ditunjukkan oleh pengeluar dalam pasport peranti. Peraturan utama adalah bahawa tekanan di tangki harus lebih rendah daripada tekanan pam dalam mod operasi. Perbezaannya dapat 10-12%.

Kepala rendah menghalang keausan pada sistem, tetapi menghadkan penggunaan instrumen. Penurunan tekanan di bawah 1 bar menyebabkan diafragma mengembang. Tekanan yang berlebihan meningkatkan beban pada elemen paip dan sistem, yang menyebabkan kerosakannya.

Bagaimana dan bagaimana menyesuaikannya, berapa kerap memeriksa

Penurunan tekanan yang besar dalam penumpuk mengurangkan jangka hayat diafragma. Udara secara beransur-ansur mengalir ke puting, yang menyebabkan membran meregang. Kerana ini, ia boleh pecah.Untuk mengelakkan unit gagal dari awal, anda perlu mengukur tekanan secara berkala menggunakan alat pengukur tekanan.

Kekerapan pemeriksaan ditunjukkan dalam pasport penumpuk. Kadar standard adalah 2 kali setahun. Sebelum memeriksa parameter, anda perlu mengalirkan air dari tangki dan memutuskan pam dari bekalan kuasa. Anda perlu menjalankan kawalan sebelum menyambungkan unit ke sistem.

Prosedur pengesahan terdiri daripada beberapa peringkat:

1. Memeriksa tekanan awal. Anda perlu memutuskan sambungan peranti dari sistem dan mengalirkannya dengan cecair. Seterusnya, anda perlu menyambungkan tolok tekanan ke puting dan mengukur tekanan. Ia mesti sesuai dengan petunjuk yang dinyatakan dalam pasport unit. Sekiranya parameter tidak betul, perlu mengepam udara dengan pemampat.
2. Memeriksa nilai dalam keadaan bekerja dan di luar. Anda perlu menghidupkan bekalan air dan mengambil penunjuk semasa pam dimulakan. Setelah menutup injap, perlu mengukur indikator dalam mod mati.

Peraturan peraturan asas:

1. Hidupkan paip untuk memulakan sistem dan isi tangki dengan air. Setelah itu, tekanan akan mula menurun hingga mencapai nilai yang lebih rendah. Pada masa ini, relay akan berfungsi dan anda boleh mengeluarkan penunjuk dari tolok tekanan.
2. Tutup paip. Bekalan air akan berhenti dan pam akan terus beroperasi. Ini akan meningkatkan tekanan pada peranti. Apabila penunjuk mencapai tanda maksimum yang ditetapkan untuk sistem, penumpuk akan bertindak. Anda perlu menulis data lagi.
3. Data yang diperoleh hasil pemeriksaan mesti dibandingkan. Petunjuk optimum ditunjukkan dalam pasport peranti.
4. Sekiranya nilainya sangat berbeza, anda perlu menyesuaikan dengan sepana. Anda perlu mengetatkan kacang untuk menghilangkan tekanan. Untuk meningkatkan penunjuk, anda mesti melonggarkan kacang. Ulangi langkah-langkah ini sehingga parameter yang diperlukan tercapai.

Kawalan tekanan sama pentingnya dengan kawalan tekanan air. Tekanan minimum dan maksimum pada geganti mesti ditentukan tanpa kesalahan. Melebihi nilai boleh menyebabkan kerosakan peralatan.

Penumpuk hidraulik boleh gagal kerana sebab berikut:

• air yang kerap mengalir;
• kebocoran injap;
• tekanan rendah pada masa masuk / keluarnya cecair.

Sebelum mengenal pasti punca kerosakan, perlu menentukan tekanan tepat di stesen pam. Sekiranya ia sangat menyimpang dari norma, selaput, relay atau perumahannya rosak. Dalam kes seperti itu, perlu mengganti bahagian yang rosak. Agar peranti dapat berfungsi untuk waktu yang lama, perlu dilakukan tindakan pencegahan: periksa dan sesuaikan elemen mekanik, serta tetapkan tekanan pada alat dengan betul.

Peranti dan fungsi penumpuk

Penumpuk adalah kotak kecil dengan elemen tambahan di bawah penutup yang bertanggungjawab untuk operasinya. Penumpuk dilampirkan ke saluran keluar sambungan kontena. Mekanisme ini dilengkapi dengan mata air untuk menyesuaikan kacang.

Prinsip operasi peranti:

• Mata air disambungkan ke diafragma yang mengawal daya tekanan.
• Isyarat untuk menghidupkan dihantar ke pam.
• Semasa tangki diisi, tekanan meningkat. Selepas itu, peranti menyahaktifkan pam dengan memberi isyarat yang sesuai.
• Semasa air dimakan, tekanan menjadi semakin lemah. Sistem menghidupkan enjin secara automatik.

Cecair yang terperangkap di dalam bekas membawa ke regangan membran getah, memaksa udara keluar dari rongga. Tekanan dalam penumpuk hidraulik meningkat

Sebagai tambahan, penumpuk hidraulik melakukan sejumlah fungsi:

• menghilangkan risiko tukul air, yang boleh berlaku kerana perubahan kadar bekalan air yang cepat;
• mengekalkan bekalan air minimum dalam peranti;
• mengawal permulaan dan berhenti pam.