Membran dalam penumpuk membantu mengekalkan tekanan air yang diperlukan. Ini memungkinkan untuk mengurangkan tukul air dan memanjangkan jangka hayat stesen pam. Tetapi bahagian elastik merosot dari masa ke masa. Keadaan dapat diperbaiki dengan memperbaiki atau mengganti sepenuhnya elemen getah.
Ciri membran penumpuk
Diafragma getah membahagi tangki menjadi dua bahagian - udara dan air. Ruang antara permukaan diafragma dan badan akumulator hidraulik dipenuhi dengan udara tekanan tinggi. Berkat ini, air mengalir ke titik penggunaan melalui sistem bekalan air di bawah tekanan yang diperlukan.
Diafragma boleh berbentuk rata dan seperti belon, boleh berbentuk pad pemanasan dalam tangki hingga 100 liter, pir atau botol dalam tangki besar.
Selaput putih yang terbuat dari getah asli atau botol digunakan dalam tangki hidraulik yang bertujuan untuk bekalan air minum. Hitam diperbuat daripada getah EPDM atau SBR, tahan terhadap perubahan suhu - untuk sistem pemanasan. Yang pertama lebih rendah daripada menentang kenaikan suhu dan tekanan, tetapi tidak takut pada mikroorganisma patogen.
Pengilang menghasilkan dua jenis peranti membran pengembangan - dengan membran yang boleh ditanggalkan dan pegun. Yang pertama lebih mahal, tetapi mereka membenarkan anda menukar bahagian apabila jurang dan ubah bentuk muncul. Yang terakhir lebih murah. Tetapi dalam kes ini, tidak ada kemungkinan untuk mengganti elemen yang rosak. Seluruh peranti akan tidak dapat digunakan sekiranya diafragma rosak.
Apabila memilih membran baru, anda perlu memberi perhatian bukan hanya pada warna atau komposisi bahan. Bahagiannya mestilah ketat, kuat, dan bebas dari tanda-tanda retakan. Ia mesti sesuai dengan kelantangan, panjang dan ukuran ke leher tangki hidraulik. Dianjurkan untuk membeli komponen dari jenama yang sama dengan unit utama, kerana bahagian dari pengeluar yang berbeza mungkin berbeza.
Punca utama memakai
Faktor-faktor yang mempengaruhi keadaan membran secara negatif:
- pemampatan dan peregangan berterusan;
- tekanan dan suhu menurun dan peningkatan petunjuk ini melebihi standard;
- geseran diafragma ke dinding badan radas.
Keadaan operasi dalam sistem bekalan air dan rangkaian pemanasan sedemikian rupa sehingga mustahil untuk mengelakkan kesan negatif. Pengilang diafragma memberikan jaminan lima tahun mengenai prestasi diafragma. Tetapi sebenarnya, mereka mesti diganti lebih kerap. Dengan penggunaan tangki hidraulik yang berterusan, sebiji pir biasanya tidak boleh bertahan lebih dari tiga tahun, dan dalam keadaan yang teruk - kira-kira satu tahun. Untuk mengesan masalah tepat pada waktunya, disarankan untuk melakukan pemeriksaan pencegahan node ini setiap enam bulan.
Tanda untuk penggantian atau pembaikan
Kegagalan elemen membran ditunjukkan oleh kerosakan berikut:
- alat tekanan sering dihidupkan dan dimatikan;
- tangki hidraulik berfungsi secara tersentak;
- kebocoran puting;
- bacaan tolok tekanan bermula dengan cepat, dan kemudian turun dengan mendadak;
- aliran dari paip mengalir sekejap;
- terdapat kebocoran di belakang injap udara.
Diagnosis diperlukan untuk mengesahkan kerosakan diafragma, kerana tanda-tanda yang sama dapat menunjukkan keretakan pada tempat tinggal bateri.
Kesesuaian diperiksa dengan melepaskan tangki hidraulik dari sistem bekalan air dan kemudian mengalirkan air yang tersisa di dalamnya.Sekiranya udara keluar dengan cecair, ini bermakna terdapat kerosakan mekanikal pada bahagian getah. Perkara yang sama bermaksud jika puting mula bocor ketika udara dilepaskan. Oleh itu, adalah perlu untuk menukar atau memperbaiki membran di penumpuk dengan tangan anda sendiri, yang, pada dasarnya, tidak sukar.
Sambungan longgar antara penutup bateri dan bebibir bebibir juga boleh menyebabkan kerosakan.
Apabila menggunakan peralatan tanpa bekalan air, diafragma dapat ditekan ke pas masuk dengan tekanan. Oleh kerana itu, cecair tidak memasuki penumpuk melalui saluran paip bekalan. Untuk menyelesaikan masalah tersebut, anda perlu membuka penutup bebibir dan meluruskan membran, sekaligus memeriksanya untuk kerosakan.
Sekiranya penyebab kegagalan adalah keretakan di badan tangki hidraulik, tidak masuk akal untuk bermain dengan membran. Sekiranya kerosakan kecil, ia dapat diperbaiki dengan pengelasan sejuk. Sekiranya terdapat kecacatan serius, anda perlu membeli peranti baru.
Pembaikan diafragma
Pembaikan membran penumpuk boleh dilakukan sekiranya kerosakannya kecil. Ini berlaku terutamanya pada unit dengan diafragma tetap. Bagaimanapun, apabila bahagian getah usang, keseluruhan alat harus diganti.
Keretakan yang sangat kecil dilekatkan menggunakan pelekat getah.
Anda boleh memperbaiki bahagian itu sendiri menggunakan alat pemvulkan untuk kamera basikal atau kereta. Masalah yang serupa dialamatkan kepada perkhidmatan tayar. Sebelum memasang diafragma yang diperbaiki, anda mesti memeriksa bahagian dalam pemacu dengan berhati-hati. Tiada penonjolan atau burr yang dibenarkan.
Kerja pembaikan akan memanjangkan jangka hayat selaput, tetapi tidak lama - rata-rata enam bulan. Selepas itu, anda masih perlu membeli yang baru.
Tahap memasang bahagian baru
Masalah penggantian membran penumpuk timbul dengan kerap. Ada baiknya proses ini sangat mudah, anda boleh melakukannya sendiri, tanpa penglibatan profesional. Dan harga komponennya agak rendah - dari 200 rubel, bergantung pada isipadu.
Pertama, adalah perlu untuk memeriksa kepatuhan membran baru dengan isi padu dan parameter bateri yang lain. Sekiranya semua penunjuk sepadan, anda perlu membongkar pemacu. Sebelum mengganti mentol yang sudah usang di akumulator, anda perlu mengurangkan tekanan di dalamnya, menyekat aliran air dan mengalirkan sisa, kemudian putuskan dari bekalan kuasa.
Untuk menukar diafragma, anda perlu meneruskan seperti berikut:
- Longgarkan baut pemasangan bebibir dan lepaskan.
- Tanggalkan bahagian yang rosak melalui lubang khas di bahagian bawah tangki.
- Memeriksa diafragma dan menilai sejauh mana kerosakannya - tiba-tiba ia dapat diperbaiki.
- Bersihkan tangki itu sendiri dari kakisan dan endapan, dan bebibir dari sebarang lubang.
- Ambil pemegang dan masukkan ke dalam lubang yang berada di atas diafragma.
- Letakkan membran di tangki hidraulik, dan, dengan memasukkan bolt ke dalam pemegangnya, masukkan ke dalam bukaan yang terletak di bahagian bawah casing.
- Sebarkan tekak dan ketatkan dengan bebibir, kencangkan baut dari sisi yang bertentangan.
Setelah memasang peranti dalam urutan terbalik, pam udara ke tangki hidraulik. Ini akan membolehkan alat berfungsi dengan baik. Pengepaman dilakukan menggunakan alat pam konvensional melalui kili yang terletak di bahagian bawah bahagian badan.
Kemudian ada sambungan ke bekalan air dan rangkaian elektrik dan operasi peralatan diperiksa. Air mesti disambungkan secara beransur-ansur agar tidak menimbulkan pecahnya diafragma baru.
Agar masalah pada bahagian membran berlaku sekerap mungkin, perlu menyediakan persekitaran operasi yang selesa untuk peranti ini. Khususnya, pastikan bahawa tidak ada penurunan tekanan dan lonjakan suhu di tangki hidraulik, dan selalu melakukan pemeriksaan pencegahan. Apabila peranti tidak digunakan, ia disimpan di tempat yang kering, jauh dari alat pemanasan, supaya getah diafragma tidak kering atau retak.
