Installatie van een paalschroeffundering is een vrij veel voorkomende technologie die aan populariteit wint in de particuliere bouw. Deze methode voor het opzetten van ondersteunende systemen is niet nieuw, maar werd pas enkele jaren geleden beschikbaar dankzij de snelle ontwikkeling van de technische vooruitgang en de heroriëntatie van de industrie om aan de behoeften van de bevolking te voldoen. De installatie van schroefpalen is niet bijzonder moeilijk, maar het vereist bepaalde concepten met betrekking tot de keuze van producten, de regels voor hun voorbereiding, installatie en daaropvolgende werking.
Kenmerken en voordelen van schroefpalen
Schroefpalen zijn een holle metalen buis met een punt, bladen en technologische gaten voor het overbrengen van kracht op het product wanneer het in de grond wordt geschroefd. Als onderdeel van het funderingssysteem vervullen verzonken staven een vasthoudende en ondersteunende functie, vanwege de sterkte van de constructie en stabiliteit in de grond vanwege het grote ondersteuningsoppervlak.
Het stapelapparaat heeft de volgende kenmerken:
- type - solide en geprefabriceerd;
- schroeftype - bladen, spiraal, gecombineerd;
- het aantal bladen is een paar, meerdere spiralen;
- tip - gegoten, gelast, gesmeed;
- materiaal - roestvrij staal, zwart ijzer met anti-corrosie coating.
Het plaatsen van een paalfundering geeft ontwikkelaars de volgende voordelen:
- Bescherming van het huis tegen druk en bodemverplaatsing die optreedt tijdens vorstdeining. De bladen vallen onder het vriespunt van de grond.
- Duurzaamheid door het gebruik van materialen die bestand zijn tegen vocht, zuur, alkali en andere reagentia in de aarde.
- Winstgevendheid. Het plaatsen van schroefpalen is 30-40% goedkoper dan het drijven van gewapend betonnen pilaren of het storten van monolithische funderingen.
- Breed scala aan toepassingen. De producten kunnen op bijna alle grondsoorten worden gebruikt, behalve op rotsachtige gronden. Bovendien stelt de installatie van palen u in staat om graafwerkzaamheden te minimaliseren of volledig te elimineren bij het werken op hellingen en oneffenheden.
- Geen trillingen en geluid bij het in de grond schroeven. De enige geluidsbron kan de motor van een speciale techniek zijn.
- Het vermogen om de constructie van de fundering uit te voeren in de krappe omstandigheden van de stad en een aangelegde frequente site. Toepasselijkheid op de regeling op elk moment van het jaar.
- Herbruikbaarheid. Als de beschermende coating wordt hersteld, kunnen de palen tot 5 keer worden gebruikt.
Een onbetwist voordeel voor particuliere ontwikkelaars is de technologie voor het installeren van de fundering. Het is toegestaan om de steunen handmatig te draaien, waarvoor een hendel en de kracht van 2-3 personen worden gebruikt. Deze methode is toepasbaar op buizen met een diameter tot 108 mm.
Bepaling van de paallengte
De installatie van palen onder de fundering wordt uitgevoerd na onderzoek van de grond en bepaling van het draagvermogen. Daarnaast wordt rekening gehouden met de seismische activiteit in de regio en het grondwaterpeil. Bij het werken op onstabiele grond, moerassig terrein of de bodem van een reservoir, wordt het voorkomen van vaste grond bepaald, waarvan de parameters overeenkomen met de door het project gestelde voorwaarden.
De hoofdregel van installatie is dat de punt met de bladen 15-20 cm onder de horizon van bevriezing van de grond moet zijn. Houd er rekening mee dat een deel van de buis met technologische gaten voor rotatie na installatie moet worden afgesneden.
Fabrikanten produceren schroefpalen met een lengte van 1,65 m tot 12 m. Een sectie voor particuliere constructie wordt geproduceerd tot een grootte van 2,6 m. Om grotere diepte te bereiken (op hellingen, kleigrond, drijfzand), worden standaardproducten opgebouwd met extra secties of buizen van dezelfde diameter door de randen te lassen.
Opties voor het heien van schroeven
De wijze van heien van de palen in de grond wordt bepaald door de eigenschappen en de hoogte van de secties.
Er zijn dergelijke installatie-opties:
- Met voorboren. Deze methode wordt gebruikt op dichte gronden, waar de weerstand groter is dan de treksterkte van de bladen en hun bevestiging aan de buis. De installatie wordt in twee fasen uitgevoerd. Eerst wordt een boorgat gemaakt met een diameter die overeenkomt met de pijp of iets kleiner om de goede compressie te verzekeren. Vervolgens wordt het gedeelte met een punt in het gat geïnstalleerd en gedraaid totdat het de ontwerpdiepte bereikt. Als het boren van een put moeilijk is, kan het proces worden gemechaniseerd met behulp van een gemotoriseerd apparaat. Een illustratief voorbeeld van een dergelijke technologie is het draadsnijden van metaal met behulp van een matrijs en een tap.
- Indraaien zonder voorafgaande voorbereiding. Een dergelijke installatie van palen wordt uitgevoerd op zachte grond, waar er geen risico is op schade aan het product bij blootstelling aan overmatige kracht. Er wordt een klein gaatje gemaakt in de bovenste laag van de grond om de aarde met de bladen op te vangen, waarna de kolom wordt geroteerd totdat deze tot een vooraf bepaald niveau daalt. Deze techniek is vergelijkbaar met het indraaien van een zelftappende schroef met een zeskantige kop met een kruiskopschroevendraaier. Hier moet je zorgvuldig omgaan met de dichtheid en hardheid van de aarde. Overmatige kracht uitgeoefend door een mechanisch apparaat of een lange arm kan de messen breken en vervormen. Bovendien zorgt sterke wrijving tegen hard gesteente ervoor dat de anticorrosiecoating van het metaal loslaat.
U kunt de steunen zelf of met hulp van specialisten monteren. De keuze hangt af van je eigen bouwvaardigheden, fysieke fitheid en de mogelijkheid om assistenten bij dit bedrijf te betrekken.
Het proces van het heien van palen in de grond
Om de paalfundering correct te installeren, moet u de installatie van elke ondersteuning zorgvuldig overwegen. De kleinste afwijking van de technologie leidt tot een verzwakking van het draagvermogen en verdere problemen met omsnoeren.
Bij het in de grond schroeven van de secties moet de volgende werkvolgorde worden gevolgd:
- Breng de opgemaakte tekening over naar de werf. Het is noodzakelijk om het naar de windstreken te oriënteren en vervolgens de hoeken nauwkeurig in te stellen in overeenstemming met de afstanden tot stilstaande objecten - een hek, een huis, een schuur, een put.
- Lijn de hoeken nauwkeurig uit. Hiervoor worden een koord, stokken en een meetlint gebruikt. De conformiteit van de diagonalen wordt zonder mankeren gecontroleerd - ze mogen niet meer dan 1% verschillen.
- Maak een schets van de locatie van de steunen. Ze moeten precies onder de hartlijn van het rooster worden geplaatst, dat aan het einde van de installatie van het paalveld wordt geïnstalleerd. Verplaatsing kan leiden tot een afwijking van het zwaartepunt en vervorming van het gehele ondersteuningssysteem.
- Graaf kuilen. Afhankelijk van de grondsoort kan de diepte 30-50 cm zijn Controleer nogmaals de juistheid van de getroffen voorbereidende maatregelen. Spreid de steunen uit tegenover de putten, markeer ze erop, wat de onderdompelingsdiepte aangeeft.
- Plaats de stapels één voor één in de put, druk ze naar beneden en maak ze waterpas, waarbij u het niveau elke 90 graden verandert. Schroef de producten vast met mechanisch of handmatig gereedschap. Tijdens het laten zakken mag het product niet opzij worden gekanteld of naar achteren worden gedraaid.
- Neem een hydraulisch waterpas of een laserapparaat en lijn de buizen uit die in de hoogte uit de grond steken. Snijd de toppen af met een slijper, gassnijder of ijzerzaag.
- Het is niet nodig om de betonoplossing te kneden om de paal te versterken, omdat deze functie wordt uitgevoerd door het buitenste lichaam. Giet de mortel met behulp van een vibrator of stalen staaf om luchtbellen te verwijderen. Lijn de mortel uit langs de bovenrand van de buis.
- Las de koppen aan de inkepingen van de steunen. Dit moet zorgvuldig gebeuren om de horizontale en verticale overeenstemming van de details te waarborgen.
- Reinig lasnaden en sneden van aanslag, roest en vuil. Bedek ze met een beschermende coating. Wacht tot het helemaal droog is.
Er kan direct verder gewerkt worden, zonder te wachten tot het beton volledig is uitgehard. Deze factor heeft geen invloed op het draagvermogen van het ondersteuningssysteem.
Subtiliteiten en doe-het-zelf installatietechniek
Ondanks de ogenschijnlijke eenvoud van de technologie, heeft de installatie van de schroefstructuur een aantal kenmerken waarmee rekening moet worden gehouden in het ontwerpproces en tijdens de installatie.
- Ongeacht het type grond, de onderdompelingsdiepte van de steunen moet onder het niveau van het vriespunt liggen. Voor de middelste en zuidelijke strook van het land is dit 150 cm, dit voorkomt het uitknijpen van de staven als de grond gaat opzwellen.
- De afstand tussen de palen voor een kozijnhuis is niet meer dan 250 cm.Het vergroten van de trede leidt tot verzakking van het hout, dat wordt gebruikt om de basis voor de muren uit te rusten. Zelfs een rooster van gewapend beton kan na verloop van tijd vervormen.
- Om de palen handmatig te plaatsen heeft u minimaal drie personen nodig. Eén is verantwoordelijk voor de verticale positie van de steun en twee zijn bezig met het vastschroeven ervan.
- Het inschroeven van de steunen is een zeer moeilijk proces dat aanzienlijke fysieke inspanning vereist. Om het gemakkelijker te maken, moet u de hefboomarm vergroten. Standaard wordt schroot in de technologische gaten van de stapel gestoken. Als de lengte niet genoeg is, worden stalen buizen op de uiteinden geduwd. Hun lengte kan oplopen tot 400 cm, meestal is de lengte van de arm 3-4 meter. Hoe langer het is, hoe minder inspanning de werknemers zullen moeten besteden.
- U moet de steun onmiddellijk rechtop installeren. De toegestane afwijking is 1 graad.
Met een goede planning kan het paalsysteem tot 100 jaar meegaan, mits een hoogwaardige beschermende coating wordt aangebracht. Wanneer het gebouw in verval raakt, kunnen de schroefsteunen worden losgeschroefd en kan verder gebruik worden gevonden.
