Bij het aanbrengen van de funderingen voor gebouwen wordt rekening gehouden met hun volledige kosten en het vermogen om de massa van het gebouw te dragen. Een verscheidenheid aan kolomvormige bases is een fundering van het glastype, die is geclassificeerd als een geprefabriceerde en betrouwbare.
Toepassingsgebied
Glasachtige prefab funderingen van gewapend beton zijn gemaakt van zwaar beton.
Het ontwerp wordt gebruikt in de constructie van openbare gebouwen met meerdere verdiepingen, bij de bouw van productie- en hulpgebouwen, industriële ondernemingen. Op dergelijke fundamenten worden bruggen, ondergrondse parkeerplaatsen, magazijnen, hangars gebouwd.
Kan worden gebruikt in niet-seismische en seismisch gevaarlijke gebieden. Installatie op bodems met een niet-agressieve, zwak of matig agressieve omgeving is toegestaan.
Funderingsnozzles zijn niet bedoeld voor installatie op permafrost, bodemdaling en bulk (ondermijnde) gronden.
Glazen funderingsconstructie
De basisplaat met een dikte van minimaal 250 mm kan uit verschillende stappen bestaan, waardoor een monolithische structuur met een piramidale of conische vorm wordt gevormd. De plaat absorbeert verticale belastingen van de kolommen waarop het gebouw is gemonteerd.
Een piramidale of vierkante subkolom heeft een holte waarin de kolommen zijn geïnstalleerd. Wanneer gemonteerd, ziet de basis eruit als een glas, waarvan de naam afkomstig is.
Afhankelijk van de mogelijke belasting en de configuratie van het gebouw kan de hoogte van de subkolom worden vergroot.
Het volledige volume van het glas is versterkt met stalen staven en wapeningsnet.
Voor- en nadelen van glazen funderingen
De zuilvormige fundering van de glassoort heeft een aantal voordelen:
- fabrieksgegarandeerde naleving van geometrische afmetingen volgens de tekeningen;
- sterkte van in de fabriek gemaakt beton, kwaliteitscontrole door fabriekslaboratoria;
- snelle installatie van de basis;
- een minimum aan voorbereidend grondwerk waarvoor geen kostbare grondbewerking nodig is;
- de bouw begint zonder te wachten tot beton sterker wordt;
- installatie op de meeste grondsoorten;
- lange levensduur en bescherming tegen agressieve effecten van vocht;
- de mogelijkheid om gedistribueerde funderingen van elke grootte en geometrie te creëren.
De nadelen die het gebruik van funderingsmondstukken voor een kolom in particuliere constructie beperken, zijn onder meer hoge kosten, complexiteit van transport en de noodzaak van een grote vrije ruimte voor installatiewerkzaamheden.
Productienormen:
GOST 24022-80 is van toepassing op agrarische gebouwen met één verdieping, waar structurele versterking nodig kan zijn.
Technische benodigdheden
Funderingen worden vervaardigd in stalen mallen om een nauwkeurige geometrie te garanderen.
Betonkwaliteit kan niet lager zijn dan M200. Het merk M300 wordt gebruikt als een dergelijke eis door het project wordt gesteld. De werkelijke en ontlatenssterkte van beton bij verzending mag niet minder zijn dan 70% van de berekende en voor de winterperiode niet minder dan 90%.
Vorstbestendigheid wordt geselecteerd op basis van de klimatologische omstandigheden van het gebruiksgebied.
De dikte van de beschermlaag is 50 mm met een afwijking van maximaal +10 mm en -5 mm. Dekking is de afstand van het buitenoppervlak van de constructie tot de dichtstbijzijnde wapening in het gaas.
Elke kruising moet worden verbonden door lassen - draaien met breidraad is niet toegestaan.
De afwijking van de afmetingen van de glazen van de tekeningen mag niet groter zijn dan 16 mm in het horizontale vlak en 10 mm in het verticale vlak.
Kolom- en funderingsaansluiting
De betonnen kolommen worden in de spouw geplaatst en versterkt, nivellerend in het verticale vlak. De opening tussen de pilaar en de wanden van het glas is gegoten met beton, kwaliteit niet lager dan M200.
Stalen kolommen worden vastgelast aan de wapening die vrijkomt uit de muren, vrije holtes worden ook gevuld met cementmortel. Ankeren is mogelijk.
Afmetingen (bewerken)
Standaard geometrische afmetingen van glazen voor kolommen worden aangegeven in de tabel in GOST. De afmetingen van de zool zijn van cruciaal belang, die kunnen variëren van 1200x1200 tot 2100x2100 mm. Het draagvermogen van de gehele fundering is afhankelijk van het gebied.
In sommige gevallen staat GOST een minimale afmeting van de grondplaat van 900x900 mm toe.
De hoogte van de gehele constructie varieert van 750 tot 1050 mm, waarvan minimaal een derde de dikte van de grondplaat is.
Classificatiemethoden en productaanduiding
VAN
- 1F is ontworpen voor kolommen-palen met geometrische afmetingen van 300x300m.
- 2F - fundering voor kolommen 400x400 mm.
Afhankelijk van de dikte van de wanden en de mogelijke belasting worden de funderingen onderverdeeld in 3 types.
De eerste is bedoeld voor het bouwen van wanden tot 250 mm dik en de tweede voor metselwerk dikker dan 250 mm. Het derde type is bedoeld voor bijzonder zware constructies en wordt voorzien door het project.
Daarnaast worden er twee typen onderscheiden, afhankelijk van de werking in agressieve omgevingen: H - normale doorlaatbaarheid, P - verminderde doorlaatbaarheid.
Markering
De funderingsaanduiding wordt uitgevoerd met verf op het zijoppervlak van de constructie. Markering bestaat uit een of twee alfanumerieke groepen gescheiden door een koppelteken.
In de eerste groep worden volgens GOST de afmetingen van de zool en de hoogte van het product aangegeven in decimeters, die zijn afgerond op hele getallen.
De tweede groep onthult het draagvermogen, evenals het type doorlatendheid, als de fundering bedoeld is voor plaatsing in agressieve omgevingen.
Voorbeelden van aanduidingen:
- 1F13.8-1. Fundering voor een kolom van 300x300 mm met een voetmaat van 1300x1300 mm, een hoogte van 800 mm. Draagvermogen van 1 groep voor wanden tot 250 mm dik.
- 2F20.9-2P. De dwarsafmeting van de kolom is 400x400 mm, de zool is 2000x2000, de hoogte is 900 mm. Het is mogelijk om muren dikker dan 250 mm te bouwen; er wordt beton met verminderde doorlatendheid gebruikt.
Installatiestappen
Glasachtige funderingen stellen hogere eisen aan de mechanische samenstelling van de bodem. Permafrost, opvul- en verzakkingsgronden zijn ongeschikt, aangezien verzakking en vernietiging van de gehele constructie mogelijk is onder de volle massa van het gebouw. In de winter zijn verplaatsingen ook mogelijk op deinende gronden.
Alvorens het type fundering te kiezen, worden geologische onderzoeken uitgevoerd, waarbij, naast de sterkte, de hydrologische toestand, de minimale en maximale grondwaterstanden worden bepaald op basis van langetermijnwaarnemingen.
Indien nodig wordt het gebied gedraineerd, wordt drainage gemaakt. De mogelijkheid tot verdieping in de grond is afhankelijk van de hoogte van het water.
Met een positieve beslissing om een glazen fundering te gebruiken, beginnen ze voorbereidende maatregelen.
Installatie voorbereiden
De bouwplaats wordt ontdaan van bouwafval en alle begroeiing, de bomen worden ontworteld. Indeling van het gebied wordt uitgevoerd met behulp van bulldozers. Als er door het project een put wordt voorzien, wordt de grond afgegraven met zware graafmachines.Naast de algemene kan een put worden gegraven rond de omtrek van het gebouw of voor elk glas afzonderlijk.
Het verdichtingsbed, indien voorzien door het project, moet aan elke kant 300 mm buiten de grondplaat uitsteken. Op basis hiervan wordt bodembemonstering uitgevoerd.
Aan het einde van de bemonstering van de aarde wordt de bodem van de put geëgaliseerd en met mechanische middelen aangestampt.
Op bodems die vatbaar zijn voor verzakking, een verdichtingskussen van fijn steenslag en zand aanleggen. Eerst wordt een laag steenslag gegoten, die wordt geramd met behulp van mechanische apparaten of hulpstukken op constructiemechanismen. De volgende laag is zand. Na het gieten van water wordt het zandkussen op dezelfde manier geramd als steenslag.
De volgende fase is het markeren van de locaties van de funderingen. Markeer met behulp van plinten, een koord (2 mm draad) en een loodlijn het exacte installatiepunt van de blokken. Meet vervolgens met behulp van een maatsjabloon op de grond de positie van de zijkanten van de fundering. Voor het gemak van het installeren van de fundering worden pinnen in de grond gehamerd, die met een touwtje zijn verbonden.
Het horizontale niveau van alle bases wordt genivelleerd met een niveau. Het niveau moet bijna ideaal zijn - voeg indien nodig een kussen toe.
Installatiewerk
Werknemers die zijn opgeleid en beschikken over vergunningen om met hefmechanismen te werken, mogen installeren.
- Controleer de staat en corrigeer indien nodig montagelussen. Verf de positie van de zijkanten volgens het project.
- Het slingeren gebeurt met twee of vier haken, afhankelijk van het gewicht van het product.
- Na het optillen wordt het onderste deel van de grondplaat ontdaan van aangehechte grond.
- De exacte oriëntatie van de fundering wordt handmatig uitgevoerd op een hoogte van 15-20 cm vanaf de grond.
- De laatste afstelling gebeurt met koevoeten nadat het blok op de grond is neergelaten.
- Voordat de grond wordt opgevuld, wordt de fundering beschermd tegen vocht. Gebruik de lijmmethode of coating met speciale verbindingen.
- Nadat alle glazen zijn geïnstalleerd, begint de installatie van de kolommen.
Glasachtige funderingen worden actief gebruikt in industriële en civiele constructies. Het ontwerp stelt u in staat om de tijd voor de installatie van de sokkels te verkorten en onmiddellijk daarna met de bouw te beginnen. Prefabricage van blokken garandeert hun sterkte en geometrische afmetingen, wat de installatie versnelt en bijdraagt aan de stabiliteit van de constructie.
