De verhoudingen van de voorbereiding van betonmix thuis

Steenmateriaal wordt verkregen door het mengen en uitharden van een samengeperste massa met daarin een bindmiddel, vulmiddel en water. De verhoudingen van het beton spelen een rol bij het creëren van duurzaamheid en de kans dat het niet bezwijkt onder druk. Speciale additieven worden aan de mix toegevoegd om de materiaaleigenschappen te verbeteren bij gebruik in verschillende ontwerpen.

Betonsamenstelling en speciale additieven

Tijdens de productie worden zand, steenslag, cement en water gemengd, de concentratie van de ingrediënten wordt bepaald door het merk van het bindmiddelcement, de grootte van het aggregaat en de kwaliteit van het zand. De betonmassa bevat een aantal waterafstotende middelen, weekmakers. Tijdens het betonneren blijven water en cement de belangrijkste bindende componenten van het mengsel.

Afhankelijk van het doel zijn er gewone mengsels voor civiele en industriële constructie, speciale oplossingen voor het leggen van wegen, het bouwen van hydraulische constructies en thermische isolatie-apparaten. Er zijn verbindingen voor speciale doeleinden die bestand zijn tegen hoge temperaturen, chemische agressie en beschermen tegen straling.

Beton is onderverdeeld in overeenstemming met GOST 74.73 - 2010, GOST 25.192 - 2012, afhankelijk van verschillende indicatoren:

• type bindmiddel - slak, supercement, alkalisch, albast, silicaatsamenstellingen;
• structuur - poreuze, dichte mengsels, aggregaten met een speciale consistentie;
• uithardingsomstandigheden - uitharding in de natuurlijke omgeving, met warmte- en vochtbehandeling, verschillende drukken.

Het aandeel cement en zand voor beton blijft belangrijk. Additieven geven specifieke kenmerken en eigenschappen aan mengsels.

Soorten wettelijke additieven in overeenstemming met GOST 24.211 - 2008:

• weekmakers om het watervolume te verminderen, stabilisatoren om delaminatie te voorkomen;
• mobiliteitsregelaars voor transport over lange afstanden;
• additieven om de vorstbestendigheid, corrosieweerstand, waterbestendigheid te verhogen;
• vertragers om het begin van het uitharden te vertragen;
• versnellers voor snelle uitharding.

Componenten worden geïntroduceerd om de dichtheid, slagvastheid en slijtage van de kunststeen te vergroten. Fotokatalytische componenten zorgen ervoor dat het vaste materiaal zichzelf kan reinigen van vuil en stof. De concrete formule omvat de introductie van minerale ingrediënten om de viscositeit en puzzolane activiteit te verhogen.

Eisen aan de samenstelling van beton

Het mengsel wordt in fabrieken geproduceerd of op de bouwplaats bereid. In dit geval moeten de verhoudingen van de betonsamenstelling in acht worden genomen om een ​​materiaal met de vereiste kwaliteiten te produceren. De belangrijkste kenmerken zijn de dichtheid van het beton en de hoeveelheid bindmiddel.

Op dichtheid zijn kunststenen onderverdeeld in typen:

• bijzonder zwaar met een dichtheid van meer dan 2500 kg / m³;
• zwaar - 2200 - 2500 kg/m³;
• lichtgewicht - 1800 - 2200 kg / m³;
• longen - 500 - 1800 kg / m³;
• bijzonder licht - minder dan 500 kg / m³.

Het merk wordt toegewezen op basis van elk toepassingsgebied. Er wordt rekening gehouden met de omstandigheden van voorbereiding en transport over een afstand, de omstandigheden van uitharding. De grootte van de grove vulstof wordt geselecteerd, die is gekoppeld aan de capaciteit van de betonmixer, het type, de afmetingen van het product en het niveau van wapening.

Het samentrekkende ingrediënt beïnvloedt de kwaliteit van het mengsel:

• mager beton wordt gekenmerkt door een lage cementconcentratie en een verhoogde opname van steenslag;
• vet - hoge hoeveelheden bindmiddel en een kleine hoeveelheid grof vulmiddel;
• commercieel - de proportionaliteit van de componenten wordt genomen volgens standaardaanbevelingen.

De vulstof maakt tot 85% van het volume in het mengsel uit, vormt een vaste kern, vermindert krimp en voorkomt scheurvorming. Het is noodzakelijk om alle benodigde onderdelen voor het mengen van beton in een thuisbetonmixer te hebben en de nauwkeurigheid van de dosering te observeren.

De samenstelling en verhoudingen van beton voor een emmer en voor een betonmixer

Het aandeel cement en water (W / C) wordt de water-cementmodule genoemd, waarmee rekening wordt gehouden bij de productie van betonmassa. Hoe kleiner de W/C-verhouding, hoe sterker het mengsel. Theoretisch zou de verhouding binnen 0,2 moeten zijn, maar een dergelijk deeg heeft een slechte plasticiteit en is onhandig om mee te werken. In de praktijk wordt een batch gemaakt met een indicator van 0,3 - 0,5.

Veel water toevoegen is een fout in de hoeveelheid beton voor een fundering of andere constructie. De mobiliteit van de betonmassa neemt toe, maar de druksterkte en dichtheid nemen af. De poriën in het mengsel ontstaan ​​als gevolg van de verdamping van overtollig vocht, dat tijdens het uithardingsproces niet met het cement heeft gereageerd. Water reageert niet volledig als er niet genoeg bindmiddelcement is.

Soorten betonsteen worden bepaald rekening houdend met de uiteindelijke druksterkte, die wordt bepaald door het testen van standaard kubussen van gestold materiaal met een afmeting van 200 x 200 mm. De geaccepteerde merken zijn M600, M500, M400, M300, M150, M100 en minder. Beton vertoont verschillende betrouwbaarheid afhankelijk van de steenvulstof (steenslag, slakken, grind, geëxpandeerde klei) en van de eigenschappen van het cement.

Cement М400

Bij gebruik van een bindmiddel van dit merk voor de vervaardiging van beton M200, wordt een verhouding van 1: 3: 5: 0,5 genomen, waarbij de porties cement, zand, vulmiddel en vloeistof in volgorde worden aangegeven.

Als u een huishoudelijke betonmixer met een uitgangsvolume van 110 liter neemt, heeft de voorbereiding van beton het aantal componenten nodig:

• cement - 18,5 kg;
• zand - 52 kg;
• steenslag - 115,7 kg;
• water - 5,8 liter.

Het is beter om middelmatig tot grof natuurzand te gebruiken. Het gebruik van kleizand is beperkt. Een kleine hoeveelheid kleideeltjes vermindert de sterkte van het beton. Het zand wordt verrijkt tijdens het wassen, vermengd met geïmporteerd materiaal van hoge kwaliteit.

Aandelen M400 cement, zand en steenslag voor het verkrijgen van verschillende soorten beton in een emmer (in kilogram):

• M100 - 1,0: 4,6: 7,0;
• M150 - 1,0: 3,6: 5,6;
• M200 - 1,0: 2,7: 4,9;
• M250 - 1,0: 2,3: 3,8;
• M300 - 1,0: 2,0: 3,5;
• M400 - 1.0: 1.3: 2.5.

Water wordt meestal ingenomen in de helft van de hoeveelheid cement. De kwaliteit van het beton hangt af van wat er zal worden gebouwd, bijvoorbeeld een fundering voor een hek, blind gebied, dekvloer of pilaar.

U moet de oplossing voor gebruik mengen in een volume dat in 2 uur kan worden gebruikt.

Cement М500

Het gebruik van een bindmiddel van dit merk met een vergelijkbare verhouding van 1: 3: 5: 0,5, waarbij de porties cement, zand, vulmiddel en water in volgorde zijn aangegeven, geeft de betonkwaliteit M350.

Om het mengsel te bereiden in een betonmixer met een afgewerkte massa-output van 240 liter, worden de volgende componenten genomen:

• cement - 40,5 kg;
• zand - 113,8 kg;
• steenslag - 235 kg;
• water - 12,65 liter.

In plaats van zand kun je de overblijfselen van de metallurgie, mijnbouw, chemische industrie gebruiken. Het is moeilijk om zelfs M400 thuis beton te maken, en het is beter om het merk M500 in de fabriek te bestellen. Fabrikanten verkopen ter plaatse mengkits voor droog water, maar dergelijke kits moeten worden verkregen bij een gerenommeerde leverancier.

De verhoudingen van de samenstelling van beton voor de fundering van M500 cement, zand en vulmiddel voor de voorbereiding van verschillende soorten beton in een emmer (in kilogram):

• M100 - 1,0: 5,8: 8,1;
• M150 - 1,0: 4,5: 6,7;
• M200 - 1,0: 3,5: 5,5;
• M250 - 1,0: 2,6: 4,4;
• M300 - 1,0: 2,4: 4,4;
• M400 - 1,0: 1,7: 3,3.

De verhouding is correct voor beton dat op een dicht oppervlak wordt gelegd. De poreuze basis zuigt vocht uit het mengsel, waardoor de gestolde massa 1,5 keer sterker is.

Basisregels en aanbevelingen voor het mengen van beton

Het mengsel wordt tijdens het fabricage- en legproces zorgvuldig verdicht en de verhoudingen worden in acht genomen.Lucht wordt uit de openingen verdreven en het cement wordt herverdeeld voor een stevige hechting aan het vaste aggregaat. Handmatige elektrische vibrators worden gebruikt bij het storten van monolithische gebieden en triltafels worden gebruikt bij de vervaardiging van gewapend beton en betonblokken (platen, liggers, balken).

Waterdichting wordt in 2 fasen uitgevoerd:

• versterkende additieven worden aan de samenstelling toegevoegd;
• afgewerkte structuren zijn bedekt met een waterdichte laag van penetrerende actie.

Componenten worden in de massa geïntroduceerd die bestand zijn tegen corrosie. De vorm van de constructie en locatie is zo gekozen dat het eindproduct minder wordt blootgesteld aan schuifkrachten, bochten en andere vormen van vernietiging en alleen de drukbelasting op zich neemt.

In de winter warmt het beton op de bouwplaats op nadat het in de bekisting is gelegd. Bij vorst wordt de interactie van water en cement verzwakt, de massa wint niet aan kracht. Na het ontdooien kunnen deze items uit elkaar vallen in hun afzonderlijke componenten. Om op te warmen worden elektroden in de massa gestoken waardoor een elektrische stroom vloeit.

Kenmerken van betonmixen

De klasse van beton wordt bepaald door de druksterkte. De kubus wordt getest door compressie en in 95 gevallen bezwijkt hij door een enkele belasting, die als limiet wordt beschouwd. De klasse wordt aangegeven met de letter B en cijfers die de waarde van de grensdruk in MPA (megapascal) aangeven, bijvoorbeeld B25.

Bij het ontwerpen wordt de leeftijd van het mengsel toegewezen, wat overeenkomt met de trek- en druksterkte langs de centrale as bij een bepaalde stollingstijd. Betonsoort met letter M en cijfers van 50 tot 1000 betekent ultieme sterkte in kgf/m³.

De verwerkbaarheid van het mengsel betekent de bezinktijd van de kegel van het geselecteerde betonmonster en is een belangrijke indicator bij het betonneren met een betonpomp:

• superhard - meer dan 50 seconden;
• hard - 5 - 50 sec.;
• verplaatsbaar - minder dan 4 sec.

Andere indicatoren zijn buigsterkte, vorstbestendigheid, waterbestendigheid. Vorstbestendigheid wordt aangegeven door de letter F en de cijfers 50 - 1000, die het aantal series van bevriezen en ontdooien tot vernietiging aangeven. Waterbestendigheid wordt aangegeven door de letter W en de cijfers 2 - 20, die de hoeveelheid druk aangeven die een cilindrisch monster kan weerstaan.

Omvang van beton

Kunststeen wordt in verschillende bouwrichtingen gebruikt, afhankelijk van de verhoudingen van componenten, cement en additieven die bij de productie van het product zijn vastgelegd.

Bereik van cijfers op sterkte:

• productie van ondersteunende funderingskussens - M100, M150;
• gieten van monolithische dekvloeren, bases, paden, keerwanden, blind gebied - M200;
• installatie van monolithische stripfunderingen, plaatfunderingen, dragende elementen, wegdekken - M350;
• constructie van constructies voor hydraulische constructies, mijnen - М 400 en М 450;
• constructie van constructies met speciale kwaliteitseisen, bijvoorbeeld dammen, dammen, metrostations - M500, M550.

In de particuliere bouw worden verschillende soorten beton gebruikt. Voor het leggen van vloeren worden warme soorten genomen met behulp van slakken, geëxpandeerde klei in plaats van steenslag. Houtbewerkingsafval wordt gebruikt als vulmiddel, spaanders, zaagsel worden gebruikt. Dergelijke mengsels zijn lichter en voorkomen onderkoeling van de kamer. De composities worden versterkt met een gaas bij het bouwen van ingangen naar het huis, afdalingen naar de garage, om het effect van afschuiving te verminderen.

In de kapitaalbouw wordt beton gebruikt voor de constructie van hoog- en laagbouw, bogen, bruggen, koepels, balken en buizen. Het metalen frame in stukplaten, balken, liggers vergroot de mogelijkheden van het gebruik van gewapende betonproducten.