De komst van nieuwe bouwmaterialen maakt het mogelijk om de constructie van gebouwen te versnellen, hun gewicht en financiële kosten te verminderen. Bakstenen werden vervangen door holle betonblokken. Universeel bouwmateriaal wordt gebruikt voor funderingen en gemetselde muren. Dankzij de holtes in de structuur vermindert het warmteverlies en is het goedkoper.
Normen en etikettering voor holle betonblokken
Holle funderingsblokken (FBB) zijn een van de drie soorten betonblokken. De standaard voor hun productie wordt bepaald door GOST 13579-78. Het bouwmateriaal is gemaakt van verschillende soorten beton, voor wapening wordt wapening gebruikt. De geometrische vorm van het product is een parallellepipedum, er zijn verticale gaten in het onderste deel. De dikte van hun muren is minimaal 100 mm. De uitsparingen bereiken het oppervlak niet 30 mm.
Productafmetingen in mm:
- lengte - 2380 (24 dm is aangegeven);
- breedte - 400, 500, 600;
- hoogte - 580 (afgerond naar 6 dm).
De markering van producten geeft hun type, afmetingen (lengte, breedte, hoogte) in decimeters, het type beton en GOST aan.
Onder de soorten beton die worden gebruikt:
- T - zwaar;
- P - poreus met geëxpandeerde kleivulling;
- C - silicaat.
Voorbeeld van markering: FBP 24.4.6-С GOST 13579-78. Het funderingsblok is hol, lengte 2380 mm, breedte 400 mm, hoogte 580 mm. Het materiaal is dicht silicaatbeton.
De markering wordt aangebracht op het zijgedeelte, deze kan worden aangevuld met de fabricagedatum en de naam van het bedrijf van de fabrikant.
Specificaties en kenmerken
De producten worden vervaardigd door middel van vibropressing. Het gieten vindt plaats in een speciale mal. In de fabriek garandeert dit naleving van de gespecificeerde geometrische parameters. Na verdichting met trilapparaten wordt de samenstelling gestoomd. Met de procedure kunt u een snelle set van kracht bereiken. De geverifieerde technologie maakt het mogelijk om een betrouwbaar materiaal te verkrijgen dat bestand is tegen dragende en dynamische belastingen tijdens bedrijf.
Een kenmerk van silicaatbeton is de afwezigheid van cement in de samenstelling. De blokken worden geautoclaveerd uit kalk en kwartszand. Ze onderscheiden zich door een homogene structuur en lagere kosten. Zwaar silicaatbeton zorgt voor de nodige sterkte, vorstbestendigheid en geluidsisolerende eigenschappen. Op silicaat gebaseerde producten worden zelden gebruikt in de particuliere bouw.
Betonblokken van geëxpandeerde klei houden door de toevoeging van poreuze vulstoffen (slakken, gebakken klei) en weekmakers aan de samenstelling de warmte beter vast. De funderingen van gebouwen worden verkregen met een lage thermische geleidbaarheidscoëfficiënt. Ook is de constructie lichter dan producten van zwaar beton. Het nadeel van het materiaal is een verhoogde vochtopname. Dit type blok wordt niet aanbevolen voor het aanleggen van funderingen in gebieden met veel grondwater.
Bij het kiezen van een materiaal wordt rekening gehouden met de klimatologische omstandigheden in de regio en de geologische kenmerken van de site. Ontwerpers suggereren het type betonblokken dat geschikt is voor de kenmerken van de bedrijfsomstandigheden.De holtes die in de producten aanwezig zijn tijdens de constructie van de wanden van onverwarmde gebouwen of bijkeukens worden opgevuld met isolatie.
Het oppervlak van de blokken heeft een verschillende mate van verwerking:
- voorkant - ontworpen voor schilderen en afwerken;
- niet-gezicht - gelegen in gebieden uit het zicht.
Alle producten zijn voorzien van twee bevestigingslussen gemaakt van een wapeningsstaaf met een diameter van 10 mm. Ze zijn nodig voor het transport van blokken, maar ook voor laad- en losoperaties. De producten hebben een aanzienlijk gewicht (van 800 kg tot 1170 kg), daarom is er apparatuur nodig om ze te verplaatsen.
- De rechthoekige geometrische vorm van de holle funderingsblokken zorgt voor een heldere vormgeving van de keldermuren en plint.
- De producten zijn ontworpen voor een lange levensduur van ongeveer 50-100 jaar. Ze zijn bestand tegen meerdere vries-dooicycli en zijn bestand tegen seismische activiteit.
- Het bouwmateriaal is brandveilig, bestand tegen de werking van open vuur en hoge temperaturen.
- Blokconstructies zorgen voor een goede geluidsisolatie.
De snelheid van het oprichten van een strip of zuilvormige fundering is veel hoger dan bij het werken met stenen of het gebruik van een monolithisch stripgietwerk. Voor het plaatsen van een geprefabriceerde constructie hoeft niet te worden gewacht tot de betonoplossing binnen een maand is uitgehard.
Toegestane afwijkingen
De geometrische afmetingen en vorm van de blokken moeten voldoen aan de standaardnormen, maar kleine parameterfouten zijn toegestaan:
- lengte - 13 mm;
- breedte - 8 mm;
- hoogte - 8 mm;
- de grootte van de sleuven is 5 mm.
Producten met scheuren in beton zijn niet toegestaan, behoudens beschadigingen die aan het oppervlak zijn ontstaan als gevolg van krimp. Hun breedte is niet meer dan 0,1 mm voor zware soorten en 0,2 mm voor lichtgewicht beton. Niet alleen de maat is belangrijk, maar ook het gewicht van de producten. Als het minder is dan de standaard, zijn er fouten gemaakt tijdens de fabricage en zijn er holtes gevormd in de structuur. Het defect heeft een negatieve invloed op de sterkte van het blok.
Scope en vergelijking met andere bouwstenen
Het holle blok is populair in verschillende bouwtoepassingen. In laagbouw wordt het gebruikt als materiaal voor dragende wanden en scheidingswanden. Een hol betonblok is bedoeld voor residentiële en technische gebouwen, bijgebouwen, garages. Bij het aanleggen van een strokenfundering wordt het bouwmateriaal gebruikt als blijvende bekisting. Wapening wordt in de holtes gelegd en met beton gegoten. Het resultaat is een monolithische structuur. Andere toepassingsgebieden:
- het creëren van een beschermende behuizing bij het leggen van pijpleidingen;
- het plaatsen van barrières in de wegenbouw;
- materiaal voor de constructie van hekken en barrières;
- apparaat van hellingen en bruggen.
- solide FBS;
- solide met een uitsparing voor FBV-communicatie;
- holle FBP.
Constructies hebben standaard afmetingen en gewichten, ze zijn gemaakt van zwaar, dicht (silicaat) of licht (poreus) beton. Massieve blokken hebben een groter aantal standaardmaten. Producten worden geproduceerd met een lengte van 780, 880 mm, een hoogte van 280 mm. Hun gewicht is minder, dus ze zijn gemakkelijker te gebruiken in de particuliere bouw.
Elk type betonblok heeft voor- en nadelen. Solide producten bieden een maximaal draagvermogen, kunnen op verschillende bouwplaatsen worden gebruikt en zijn geschikt voor alle klimaatzones. Hun nadeel is een aanzienlijk gewicht en kosten, die niet altijd gerechtvaardigd zijn bij het bouwen van laagbouw.
Naast betonblokken worden gasbeton-, schuimbeton- en slakkenbetonproducten gebruikt voor de constructie van strookfunderingen en pilaren. Ze zijn klein van formaat en kunnen gemakkelijk met de hand worden gestapeld. Het nadeel van materialen is hun verhoogde hygroscopiciteit. Bij het gebruik ervan nemen de kosten en arbeidskosten voor het uitvoeren van waterdichting toe. In termen van sterkte is cellenbeton inferieur aan zware en dichte composities.
