Waarvoor dient een verloopstuk op een gasfles?

In huizen waar het niet mogelijk is om op de gasleiding aan te sluiten, wordt een gastank geïnstalleerd of wordt een fles met vloeibaar gas gebruikt. De laatste optie is vooral gunstig als mensen onregelmatig in het huisje wonen of alleen gas gebruiken om te koken. De normale gastoevoer van de cilinder naar de kachel en de kolom hangt af van de functionaliteit van het verloopstuk.

Doel van het gasreductiemiddel:

Het gasmengsel in de cilinder was: onder grote druk... Dit vergemakkelijkt het transport, aangezien het mogelijk is een grote hoeveelheid blauwe brandstof in een relatief kleine container te vervoeren. De apparatuur - een kolom, een ketel, een generator - is echter ontworpen voor lage druk van huishoudelijk gas - niet meer dan 0,3-0,6 MPa... Om deze transformatie mogelijk te maken, is een adapter vereist.

Gasreductiemiddel - apparaat om de druk van de gasveger te verminderen bij de uitlaat van de cilinder of pijp. Hetzelfde ontwerp handhaaft een constante gasdruk, ongeacht hoe de vulling van de container verandert.

Valera

De stem van de bouwgoeroe

Een vraag stellen

De standaarddruk in de LPG-fles is 1,6 MPa. En het mengsel moet onder een druk van 0,6 MPa aan het huisnetwerk of aan de ketel worden geleverd. Het is onmogelijk om te doen zonder een speciaal drukvereffeningsapparaat.

Apparaat en werkingsprincipe

Het apparaat kan een ander ontwerp, vormfactor en bedieningsmechanisme hebben, maar basiscircuit De gasreductor bevat de volgende elementen:

• vergrendelingsveer;
• een membraan dat reageert op de druk van het mengsel;
• reduceerventiel.

Het werkingsprincipe van het gasreductiemiddel: gebaseerd op de oppositie van twee uitgeoefende krachten. De elastische veer probeert de klep te sluiten en de stroom van aardgas te onderbreken. Het membraan daarentegen probeert de klep te openen. Verminderde gasdruk op de flexibele plaat - met een lage opvoerhoogte. Wanneer zijn druk afneemt, overschrijdt de druk die door het membraan op de klep wordt uitgeoefend de tegenwerking van de sluitveer en gaat de klep open.

De werkstand van het verloopstuk is vergrendeld als er geen gas wordt uitgestoten.

Door hun ontwerp worden apparaten onderscheiden directe en omgekeerde actie... Apparaten worden ook ingedeeld naar het type gas: verloopstukken die geschikt zijn voor acetyleencilinders zijn niet geschikt voor waterstofcilinders.

Rechtdoor

Directe en omgekeerd werkende versnellingsbakken zijn op een vergelijkbare manier ontworpen. Het ontwerp omvat::

• fitting voor toevoer van het gasmengsel;
• manometer - geeft de druk in de tank aan;
• terugslagveer die de klep sluit;
• cel voor vloeibaar gas;
• klep - het volume van het uitgaande gas hangt af van zijn verplaatsing;
• veiligheidsapparaat - wordt geactiveerd als de druk in de kamer een kritische waarde heeft bereikt;
• uitlaatdrukmeter - geeft de werkdruk aan;
• lagedrukcel - het mengsel wordt hier geplaatst voor voeding in het huisnetwerk;
• stelschroef - het regelt de verplaatsing van het membraan;
• vergrendelingsveer;
• membraan - een flexibele plaat die de klep opent;
• pen tussen veer en klep.

Via de fitting komt gas uit de cilinder onder hoge druk in de hogedrukkamer. Het drukt op de borgveer, die de drukreduceerklep tegen de zitting drukt, waardoor wordt voorkomen dat gas de kamer binnendringt.

Op dit moment wordt het membraan beïnvloed door: twee tegengestelde krachten: veer die de klep probeert te openen en gas onder lage druk in de drukreduceerkamer.Als de mengseldruk daalt, wordt de veer gestrekt als de weerstand daalt. De klep beweegt en gaat een beetje open. Het gas stroomt in de lagedrukkamer. Zodra de druk hier boven normaal wordt, verdringt het membraan en wordt de penetratie van het gasmengsel beperkt. In de kamer wordt het gas verdund en via de uitlaat wordt het in een slang of leiding geleid.

Regel de normale werkdruk met behulp van een schroef: het verandert de veerweg, waardoor de werkdruk van het toegevoerde mengsel wordt verlaagd of verhoogd. De waarde wordt in het weekend gecontroleerd druk meter.

Terug

Verschilt van direct werkend apparaat de aard van de tegenkracht... In het eerste geval gaat de klep open wanneer er een overdruk van het cilindergas optreedt, en in het tweede geval wanneer er een gebrek aan is in de werkkamer.

Het mengsel uit de cilinder komt in de werkholte en knijpt in de klep. Tegelijkertijd sluit het de gastoevoer via het verloopstuk af. Bij het afstellen met een schroef wordt de sluitveer samengedrukt, het membraan buigt, wat leidt tot het openen van de klep. In dit geval kan gas de werkkamer binnendringen.

Gelijktijdig met een toename van de druk in het reduceerventiel, neemt de druk in de werkkamer toe. Uiteindelijk, onder invloed van de druk van beide kanten, wordt het membraan uitgelijnd, de overdrachtsschijf zakt en laat de veer los, en deze laatste duwt de klep in de zitting en vergrendelt deze. Wanneer het drukverschil weer groot is, buigt het membraan en gaat de klep weer open.

Vraag het aan een expert

Welke versnellingsbak is veiliger?

Een omgekeerd werkend verloopstuk wordt als veiliger beschouwd.

Versnellingsbaktypes

Aanpassingen maken onderscheid tussen and op afspraakomdat verschillende gasmengsels verschillende modellen vereisen. er is 2 categorieën:

• versnellingsbakken voor brandbaar gassen - waterstof, methaan, propaan, mengsels;
• voor inert gassen - helium, stikstof, argon.

Apparaten doen andere draad: rechts voor werken met inerte gassen en links voor brandbare mengsels.

Regelaars zijn ook beschikbaar voor werken met lucht... Ze worden gebruikt in luchtleidingen.

Criteria naar keuze

Om het juiste apparaat te kiezen, moet u evalueren: meerdere parameters.

• Gastype: - in het dagelijks leven worden alleen modellen voor brandbaar gas gebruikt. De mogelijkheden voor propaan of methaan zijn hetzelfde.
• Cilindertype: - er worden tanks geproduceerd die zijn ontworpen om met gas onder verschillende drukken te werken. Daarom moet de versnellingsbak voor hen zijn ontworpen voor de opgegeven waarde.
• Afmetingen (bewerken) - er wordt rekening mee gehouden dat de afmetingen van de gasuitrusting en de cilinder kunnen verschillen. Deze parameter wordt aangegeven in het technische paspoort van het apparaat.
• De aanwezigheid van een regelaar voor het wijzigen van de druk - dergelijke modellen zijn handiger, omdat u hiermee de druk kunt aanpassen aan de volheid van de cilinder.

Valera

De stem van de bouwgoeroe

Een vraag stellen

Er worden meer eisen gesteld aan tandwielkasten die op composietcilinders zijn gemonteerd. Dit is een relatief nieuwe versie van de tank voor vloeibaar gas, die wordt gekenmerkt door een hoge corrosieweerstand, betrouwbaarheid en een lager gewicht. Het ontwerp zorgt voor een hogere dichtheid. Het verloopstuk voor een dergelijke cilinder omvat noodzakelijkerwijs de mogelijkheid om de gastoevoer aan te passen en een manometer om de druk te bewaken. Het is het beste om een ​​speciaal model aan te schaffen: het is gemaakt van vergelijkbare composietmaterialen en garandeert een strakke verbinding.

Installatie en afstelling van de versnellingsbak

De montage van de tandwielkast wordt alleen door specialisten uitgevoerd... U kunt de werking van het apparaat ook zelf regelen, als u de instructies strikt opvolgt.

Ballonverloopstukken zijn op het cilinderlichaam gemonteerd. Regelgever sluit zich aan rechtstreeks naar het stopcontact via de adapter. De strakheid van de schroef op de adapter zorgt voor een afdichting. Aan de andere kant van het apparaat zit een flexibele gasslang met een lengte niet meer dan 3 m... De slang wordt aangesloten op een fornuis of boiler.

Valera

De stem van de bouwgoeroe

Een vraag stellen

Slangen niet splitsen, afknijpen of knikken.U kunt alleen speciale producten gebruiken, modellen voor water of zuurstof zijn niet geschikt.

Standaarden voor systeemverbinding

De aansluiting van het apparaat wordt geregeld door: 2 normen:

• GOST - gebruikt in de GOS-landen, ontworpen voor stalen cilinders;
• GLK - Europese norm, gebruikt bij de bediening van composietcilinders.

Sommige versnellingsbakmodellen zijn uitgerust met een ingeperste nippel van 9 mm. Dit maakt de installatie passend.

Aanpassing

Afstellen van de gasverkleiner alleen mogelijk op modellen uitgerust met stelschroef of handwiel... In dit geval kan de drukkracht van de op het membraan inwerkende veer worden gewijzigd. Dit vermindert of verhoogt de drempelkop in de werkkamer. Dit verandert de parameters voor het sluiten en openen van de inlaatklep.

Aanpassing in uitvoering door de moer te draaien... Het is gemakkelijker om het uit te voeren als de cilinder is uitgerust met een manometer op de werkpijp: de druk in het geleverde mengsel wordt weergegeven op de wijzerplaat.

Storingen en reparaties

Om het apparaat goed te laten werken, moet u periodiek controleren zijn. Het is niet moeilijk:

• 1 keer per week de gegevens van de manometer opnemenom het moment van veerreductie te volgen;
• Controleer eens per 3 maanden de dichtheid van de pakkingen - breng een zeepoplossing aan op de voegen en kijk of er belletjes ontstaan;
• De klep wordt eens in de 3 maanden ontlucht - sluit het verloopstuk aan op een bron met perslucht, sluit de uitlaat en blaas door het apparaat totdat de overdrukbeveiliging is geactiveerd.

Zelfreparatie van de regelaar is verboden., aangezien er een risico op lekkage bestaat als onderdelen beschadigd zijn of als de dichtheid verloren gaat. Maar er zijn storingen die u zelf kunt verhelpen.

Wat te doen als de gasregelaar bevriest?

Deze situatie is mogelijk vanwege de zeer intensief gasverbruik in het koude seizoen... Het mengsel in de fles is in vloeibare vorm. Het verandert in gas wanneer de vloeistof verdampt. Tegelijkertijd daalt de temperatuur van het vloeibaar gemaakte gas en hoe sterker, hoe sneller de verdamping plaatsvindt. En dit wordt waargenomen op het moment dat het gasverbruik per tijdseenheid toeneemt. Bij een lage luchttemperatuur in de cilinder wordt een kritische temperatuur bereikt waarbij de verdamping zo laag wordt dat deze stopt. De cilinder zelf en de gasregelaar bevriezen en worden bedekt met rijp.

De situatie oplossen kan op 2 manieren:

• warmtecilinders, installeer een verwarmd verloopstuk;
• gasverbruik verminderen.

Isoleer de cilinders niet door ze in warmte-isolerend materiaal te wikkelen.