Installatie van gelamineerde vezelplaat op muren

Houtvezelpanelen worden geproduceerd door houtvezels onder hoge temperatuur te persen. Om de deeltjes te binden worden kunstharsen toegevoegd, de kwaliteit wordt verbeterd met behulp van modificerende additieven en een speciale film. Er is veel vraag naar gelamineerde vezelplaat in de bouw, de meubelindustrie en bij de vervaardiging van deuren.

Materiaal beschrijving

Productkwaliteit hangt af van: type impregnatie, katalysatoren, oppervlakteactieve stoffen, harsen en weekmakers... Gelamineerde panelen worden gebruikt voor bekleding en decoratie bij het inrichten van nieuwe en gerenoveerde gebouwen.

Onderscheiden laminering methoden:

• beschermende en decoratieve films (PVC, melamine, fenol), thermohardende polymeren;
• papier-hars membraan (alleen ter bescherming);
• decoratieve uitstraling van dun fineer.

plaatuiteinden ook behandeld met waterdichte verbindingen. Maak onderscheid tussen aan één of twee zijden bewerkte vellen. Films zijn glad, met een mesh-reliëfoppervlak en met een coating die bedoeld is om te schilderen.

Onderscheid panelen door dichtheid:

• medium - vezelplaat SP tot 400kg / m³;
• hoog - vezelplaat VP 400 - 800 kg / m³;
• superhard - vezelplaat ST meer dan 800 kg / m³.

Voorwaardelijk markeren omvat coatingkwaliteit, textuur, formaldehyde-emissieklasse, nominale afmetingen en dikte. De eerste indicator wordt neergezet in de vorm van een breuk: in de teller - de voorkant, en in de noemer - de achterkant.

Kenmerken van productie:

De grondstof is: versnipperde houtsnippers, schors, versnipperd samengeperst met extra ingrediënten. Lamineren verbetert het uiterlijk, de materiaaleigenschappen en de consumentenkenmerken.

Productiespecificaties:

• De film wordt zonder lijm aangebracht, met behulp van een hittepers en polymeer thermohardende impregnering.
• De geïmpregneerde laag is gemaakt van een snel uithardende hars om de chemische en mechanische weerstand te verhogen.
• Het harsvolume mag niet groter zijn dan 4 - 8% van het volume van de vezelige ingrediënten.
• Melamineharsen onder druk smelten gedeeltelijk, dringen door in het oppervlak van de plaat en zorgen voor een sterke fixatie.
• Bovenop de niet-uitgeharde film wordt opnieuw een pers gebruikt om een ​​reliëf te vormen, een imitatie van het reliëf van houtvezels.

Vezelplaatplaten gelamineerd van zachte houtsnippers worden geproduceerd zonder harsbindmiddel - tijdens het proces wordt de eigenschap van lignine (in de samenstelling van de vezels) gebruikt om onder invloed van hoge temperaturen te blijven plakken Introduceer in de massa antiseptica en brandvertragers ter bescherming tegen micro-organismen en ter verhoging van de weerstand tegen ontsteking. Voor superharde panelen wordt pectol (tall oil cracking product) gebruikt. Het additief verhoogt de sterkte met 20 - 25%.

Toepassing

Het materiaal was wijdverbreid vanwege: geen krimp en vervorming na verloop van tijd, als het paneel van gelamineerde vezelplaat wordt geïnstalleerd in een ruimte met een lage luchtvochtigheid en zonder stoom. Dit geldt voor platen met een eenzijdige coating. Als de bekleding op een frame wordt geplaatst, verbergt de laag de oneffenheden van de muur of het plafond, waardoor nat werken niet nodig is.

Er worden gelamineerde platen gebruikt in civiele en industriële bouw:

• afwerking van plafonds, uitstekende vloerbalken;
• het bedekken van gebogen gebieden bij de vervaardiging van meerlagige verlaagde plafonds;
• volledige hoogte wandbekleding of panelen in combinatie met plamuur, verf, behang, kurk:
• installatie als decoratie op de gebogen oppervlakken van deuropeningen, raambogen;
• omhulling van binnen- en kantoorwanden, soms wordt het materiaal op een frame geplaatst zonder spaanplaat of gipsplaatbasis;
• ventilatiekanalen te creëren als geluidsisolerende laag.

Meubelindustrie gebruikt gelamineerde houtvezelpanelen voor het afwerken van kasten, tafels en andere items.

Er wordt hardboard gebruikt in voertuigafwerking, metro's, treinen, auto's.

Soorten vellen

Als onderdeel van de gelamineerde vezelplaat op de muren is er: formaldehydeharsendaarom onderscheidt het materiaal zich door de hoeveelheid van een dergelijke stof en de emissie ervan in de lucht van de kamer.

toewijzen 3 klassen:

• E0 - het materiaal stoot geen schadelijke componenten uit;
• E1 - niet meer dan 10 mg per 100 g van de plaat;
• E2 - 10 - 30 mg per 100 g van het paneel.

Vezelplaat van de nul en eerste klasse wordt gebruikt voor de vervaardiging van meubels. E2-klasse kan niet worden gebruikt voor huishoudelijke behoeften, woningstoffering, productie van kinder- en kamermeubilair. Sommige landen hebben geweigerd dergelijk materiaal vrij te geven.

Andere classificatiemethoden:

• voor mechanische en fysische eigenschappen - kwaliteitscategorieën A en B;
• qua uiterlijk - I en II rang;
• volgens de glansgraad - mat en glanzend;
• op type druklagen - eenkleurig en met een gedrukte afbeelding.
• in textuur - glad en reliëf.

Er is materiaal in de vorm van tegels, aan de zijkanten waarvan een tand-en-groefverbinding is voorzien, en deze worden met behulp van klampen aan de kist bevestigd. Er zijn gelamineerde soorten vezelplaat voor voering, in de vorm van langwerpige panelen. Het aanleggen gebeurt op basis van het type betegelde variëteiten. Het plaattype is een standaard veelzijdig materiaal.

Afmetingen en dikte

Meubelvarianten hebben een plaatdikte van 3 - 5 mm, voor frontvlakken gebruiken ze tot 8 mm.

De normen bevelen aan voor de productie van MDF-panelen met de volgende dikte:

• producten met gemiddelde dichtheid - 8, 12, 16, 25 mm;
• hoog - 6, 8, 12 mm;
• superhard - 3, 5, 6 mm.

De afmetingen van gelamineerde vezelplaat in de breedte zijn 1,22 en 2,14 m, en de lengte is 1,22 en 3,66 m. Het gewicht van een MDF-plaat kan liggen op het niveau van 8 -15,5 kg, het gewicht is afhankelijk van de afmetingen, dichtheid en dikte.

Criteria naar keuze

De beste optie wordt gekozen op basis van de vereiste kwaliteit voor een bepaalde klus, de kosten van het materiaal.

Bij het kiezen laten ze zich leiden door de regels:

• bestudeer de markering met letters en cijfers, bepaal het cijfer, de klas en andere indicatoren;
• inspecteer de vellen visueel om geen gebogen te krijgen, dergelijke producten zijn blootgesteld aan vocht, dus de kromming kan niet worden gecorrigeerd;
• bereken de optimale breedte en hoogte van de panelen zodat er minder afval is.

Valera

De stem van de bouwgoeroe

Een vraag stellen

Als extra bescherming tegen warmteverlies vereist is, worden materialen met een gemiddelde en lage dichtheid gebruikt. Voor scheidingswanden en wanden hebben dichte en superharde opties de voorkeur. Als ondergrond voor linoleum op de vloer wordt ook een duurzaam materiaal met een dikte van 6 - 8 mm aangebracht.

Muurbevestiging

Losse vellen in de gewenste stukken op maat kunt u metaalzaag, in het geval van een groot aantal sneden, gebruik elektrische decoupeerzaag met houtzaag... De moeilijkheid is dat de vossen heen en weer buigen, vooral bij grote panelen (tot 3,66 m lang). Bestel de stek indien mogelijk op de plaats van aankoop.

Op de muren repareren gelamineerde platen op drie manieren:

• aan het oppervlak gelijmd;
• bevestigd met zelftappende schroeven of genageld (houten sokkels);
• geplaatst op een krat gemaakt van een houten lat of gegalvaniseerd profiel.

De houten lat wordt drie keer geïmpregneerd met lijnolie, terwijl de volgende laag wordt aangebracht nadat de vorige is opgedroogd.

Met lijm

Dunne platen herhalen alle oneffenheden van de muur, dus voor deze bevestigingsmethode: lijn de muren uit met gips... Anders buigt het vel langs de kromming van de basis of blijft het niet plakken op plaatsen met grote groeven.

Controleer na het pleisteren het vlak met een waterpas en een loodlijn en vervolgens de grond met diepe penetratieverbindingen.

Operatie procedure:

• het vel wordt op maat gesneden, ingevet met lijm;
• de compositie wordt aan de binnenkant aangebracht, geëgaliseerd met een getande troffel;
• het blad wordt opgetild en tegen de muur gedrukt;
• ongeveer twee minuten ingedrukt houden om in te stellen.

De volgende producten zijn in dezelfde volgorde bevestigd. De lijm is gekozen kant-en-klare mastiek voor dit materiaal of gebruik PVA-lijm.

Voor schroeven of spijkers

Op een vlakke ondergrond wordt vezelplaat bevestigd met hardware, maar het zal niet werken om de hoeden te verdrinken, dus ze zullen zichtbaar zijn op de afwerklaag. Gebruik spijkers met decoratieve doppen.

Bevestigingsregels aan verschillende oppervlakken:

• hardware wordt rechtstreeks aan houten wanden bevestigd met een schroevendraaier of boormachine;
• gaten voor kunststof pluggen worden voorgeboord in een betonnen of bakstenen muur, vervolgens worden de platen bevestigd met behulp van aangedreven of gedraaide zelftappende schroeven.

Voor installatie wordt het wandmateriaal de ruimte ingebracht, daar ongeveer een dag bewaard, zodat de panelen qua temperatuur en vochtigheid gelijk zijn aan de omringende ruimte.

Zelftappende schroeven met een diameter van niet meer dan 5 mm worden gekozen, de lengte wordt zo bepaald dat de hardware na het passeren van de dikte van de plaat 15 - 20 mm in de muur komt.

Op de krat

Het frame lijnt het oppervlak uit, dus pleisterwerk is niet nodig. De elementen worden aan de muur bevestigd met in stappen van ongeveer 40 cm, maar zodat de randen van de vellen op de steun worden samengevoegd en niet in de lucht. De draaibank is waterpas gezet en probeert uitstulpingen en depressies te vermijden. Trek hiervoor aan de draden die als richtlijn dienen. De lamellen of profielen mogen niet in het vlak worden gedraaid, omdat ongelijkmatig uitstekende randen golven zullen veroorzaken bij het bevestigen van de vezelplaat.

Bevestig de MDF aan de zijkant na 20 - 25 cm, 1 - 1,5 cm van de rand terugtrekken om scheuren te voorkomen. Zelftappende schroeven worden langs de centrale lijnen met een vergelijkbare spoed bevestigd.