Hoe maak je met je eigen handen een ladder van een profielpijp

Voorheen was hout in de particuliere sector het belangrijkste materiaal voor de vervaardiging van verschillende constructies. Nu wordt het vol vertrouwen vervangen door geprofileerde metalen producten. Dit wordt verklaard door vele factoren, waaronder de beschikbaarheid van moderne en efficiënte lasmachines. Dankzij dit is het maken van een trap naar de tweede verdieping met uw eigen handen van een profielpijp redelijk betaalbaar geworden voor elke eigenaar van particulier onroerend goed. Met onafhankelijk werk kunt u veel besparen op de aankoop van afgewerkte producten en diensten van specialisten, en uw creativiteit tonen, een interessant, origineel en praktisch ding voor uw huis maken.

Voordelen van ladders uit een profielbuis

Profielbuizen zijn een populair en gevraagd materiaal in de individuele constructie. Er zijn lichte huisgebouwen, rekken, frames voor de installatie van verschillende apparatuur van gemaakt. Ook de trap naar de tweede verdieping werd niet genegeerd. Uit de profielpijp worden mooie en luchtige constructies verkregen, die op geen enkele manier inferieur zijn aan hun tegenhangers van hout en gewapend beton.

Lijst van hun voordelen:

• Diverse praktische oplossingen. Ladders kunnen stationair, draagbaar en geprefabriceerd zijn, bestaan ​​uit een of meer fragmenten van verschillende configuraties en afmetingen.
• De mogelijkheid om te decoreren met bijna alle beschikbare en beschikbare materialen. Dit kan verf, glas, hout, kunststof, non-ferro en gesmeed metaal zijn.
• Sterkte en duurzaamheid door de eigenschappen van het metaal. Met de juiste profielkeuze, naleving van montage- en onderhoudstechnologie, gaan producten die daaruit worden gemaakt minstens 100 jaar mee.
• Relatief gemak van montage. IJzer is gemakkelijk te snijden met huishoudelijk gereedschap, het is even gemakkelijk te lassen met draagbare apparaten.
• Installatie op elk moment van het jaar en weersomstandigheden. Het materiaal wordt niet beïnvloed door temperatuur en vochtigheid. Hij staat altijd klaar om te gaan. Installatie is mogelijk tijdens de bouw van het gebouw en na oplevering.
• Adequate kosten. Vergelijkbaar met hout en veel minder dan gewapend beton.
• Liquiditeit. De constructie kan, wanneer deze niet meer nodig is, worden verwijderd, verkocht of ingeleverd bij een inzamelpunt voor ferrometalen.

Met vakkundig uitgevoerde berekeningen en correcte montage neemt de afgewerkte structuur weinig ruimte in beslag, creëert een gevoel van lichtheid en gratie.

Verschillende ontwerpen

Door ontwerp en constructie kunnen stalen trappen een rechte, gebroken en afgeronde configuratie hebben.

Er zijn dergelijke soorten producten:

• Het marcheren. Ze bestaan ​​uit een of meer rechte overspanningen met evenwijdige leuningen en dwars geplaatste wikkelaars. Als er meerdere marsen zijn, worden er overgangsplatforms tussen geplaatst, voldoende voor de vrije divergentie van twee personen. Constructies kunnen binnen en buiten het gebouw worden geïnstalleerd. In het eerste geval worden er pantry's onder gemaakt, die het frame omhullen met gipsplaat.
• Schroef. Het zijn ruimtelijke kolommen, waarbinnen trapeziumvormige treden en gebogen leuningen in een spiraal zijn geïnstalleerd. De ontwerpen zien er indrukwekkend uit, besparen bruikbare ruimte, maar zijn onpraktisch. Alleen ontworpen om mensen op te tillen, maar niet geschikt voor het dragen van grote voorwerpen.Ze worden uitsluitend in huizen gemonteerd.

Roterende, verwijderbare, opvouwbare, intrekbare en uitschuifbare ladders kunnen worden beschouwd als varianten van de beschreven objecten. Vanwege hun functionele kenmerken zijn ze niet populair en kunnen ze als tijdelijke optie worden vervaardigd.

Een profiel voor werk selecteren

De belangrijkste vereiste voor een overgangsstructuur is veiligheid, met als belangrijkste criterium sterkte. Om het type en de hoeveelheid benodigde materiaal te bepalen, moet u metingen doen, berekeningen maken en op basis daarvan een profiel kiezen. Het is noodzakelijk om voor alle mogelijke gevallen een maximale veiligheidsmarge te voorzien.

Profielparameters voor trappen op een metalen frame zijn afhankelijk van de volgende indicatoren:

• aantal marsen;
• de lengte van elke run;
• aantal stappen;
• hellingsgraad;
• type overspanningsverbinding;
• geplande belasting;
• gewicht van de bekleding.

Om de berekeningen te vereenvoudigen, kunt u de tabel gebruiken, die de verhoudingen van de afmetingen en het draagvermogen van de trappen uit de profielverhuur weergeeft.

Berekeningen van de belangrijkste parameters

Bij het ontwerpen van trappen moet u zich houden aan de vereisten van GOST 23120-2016 en STB 1381-2003. Het document regelt het type materiaal, methoden voor het verbinden van onderdelen en parameters van constructies.

Toepasselijke normen:

• de helling van de marsen - 25-40 °;
• het aantal stappen in één overspanning - tot 17;
• breedte van de mars en platform - 80-140 cm;
• stapdiepte - 26-32 cm;
• de hoogte van de treden - 14-22 cm;
• leuninghoogte - vanaf 140 cm.

Het is toegestaan ​​om bouten en laswerk te gebruiken voor het verbinden van onderdelen. Anticorrosiebehandeling van het metaal moet absoluut worden uitgevoerd.

Een set van benodigde gereedschappen en materialen

Om thuis met uw eigen handen een ladder van een metalen profiel te maken, hebt u de volgende gereedschappen nodig:

• Bulgaars;
• lasapparaat;
• boren;
• roulette;
• plein;
• niveau;
• klemmen;
• een hamer;
• kwast;
• markeerstift.

Lijst van materialen:

• profielbuis in de gewenste hoeveelheid;
• stalen hoek;
• uitrusting;
• kanaal;
• basis voor trappen;
• afwerking (hout, kunststof, smeden, glas);
• leuningoverlays;
• verf, roestwerend middel.

Werken met elektrisch gereedschap houdt in dat u veiligheidsmaatregelen in acht neemt. Het is noodzakelijk om een ​​canvaspak, handschoenen en legging, een veiligheidsbril of een lasmasker voor te bereiden.

Voorbereidend werk

Het maken van een trap is een stapsgewijs proces, waarvan de eerste fase het voorbereidende werk is. Allereerst worden metingen gedaan en schetsen gemaakt. Er wordt een project geselecteerd dat voldoet aan alle bouwvoorschriften en er goed uitziet voor de bewoners van het huis.

Vervolgens moet u een tekening maken waarin u de volgende gegevens en parameters specificeert:

• plaats van constructie in het huis;
• stringers;
• stappen;
• ondersteunt;
• leuningen;
• het vullen van de reling;
• bevestiging aan ondersteunende structuren;
• locaties in een multi-mars-faciliteit;
• aansluitingen op de vloer en het plafond.

Op basis van de schema's worden berekeningen gemaakt, materialen en ontbrekende apparatuur aangeschaft.

Daarna moet u de volgende vragen beantwoorden:

1. Bereid de werkplek voor. Om gewalst metaal soepel en efficiënt te kunnen lassen en snijden, heeft u een vlakke en stabiele ondergrond nodig.
2. Verwijder alle voorwerpen die interfereren met of ontbranden door contact met vonken.
3. Markeer en snijd het profiel in blanco's.
4. Ruim de onderdelen op op die plaatsen waar het na montage moeilijk te doen is.
5. Als de trap in een gebouw is geïnstalleerd, moet u een opening voorbereiden om naar het bovenste niveau te gaan. De overlap is vooraf verstevigd met rekwisieten, waarna er een gat van de juiste lengte in wordt gemaakt. De randen zijn voorzien van stalen hoeken.

Hiermee is de voorbereiding voltooid.Het blijft wachten op gunstig weer en beginnen met de bouw.

Stadia van het monteren van trappen met uw eigen handen

Als u een competent project en een complete set gereedschappen hebt, kost de installatieprocedure niet veel tijd.

Een klassieke trap uit een profiel met uw eigen handen wordt in de volgende volgorde geassembleerd:

1. Metingen, markering. Gaten boren, bevestigingsmiddelen installeren.
2. Installatie van stringers. Eerst worden de paringshoeken aangepast, dan wordt het eerste punt gehecht en vervolgens de definitieve fixatie van de onderdelen.
3. Lassen van trapondersteuningen. Hier is het beter om een ​​hoek te gebruiken waarvan de uiteinden bijna onzichtbaar zijn, terwijl pluggen in de leidingen moeten worden gestoken. Onderdelen worden tot een hoogte van 140-160 cm geplaatst terwijl de lasser op de grond staat.
4. Fabricage en gefaseerde installatie van trappen tot aan de laatste gelaste hoeken. De eerder geïnstalleerde dwarsbalken worden gebruikt als ondersteuning. De installatie wordt uitgevoerd volgens dit algoritme totdat de bovenkant van de overspanning is bereikt.
5. Inrichting van de site, indien voorzien door het project.
6. Installatie van steunen, balusters en leuningen. Het controleren van hun sterkte en betrouwbaarheid. Producten mogen niet zwaaien en buigen wanneer ze worden ondersteund door een volwassene.
7. Metaalbewerking. De naden worden schoongemaakt en geschuurd. De gehele constructie wordt ontdaan van stof, vuil en roest, waarna deze is behandeld met een anti-corrosiemiddel.
8. Schilderen van ijzeren onderdelen. Profielen hebben, als ze niet van roestvrij staal zijn gemaakt, een nogal onopvallend uiterlijk. Het kan worden verbeterd met behulp van email, waardoor de oppervlakken een aangename uitstraling krijgen met een discrete glans.

Nadat de verf is opgedroogd, is het frame klaar. Voor leuningen worden leuningen van hout of PVC gebruikt, balusters kunnen worden gesloten met bovenliggende polymeeroverlays, panelen van hout, gesmeed of polycarbonaat kunnen tussen de steunen worden geïnstalleerd. Het is een kwestie van smaak voor iedereen, maar zonder afbreuk te doen aan de veiligheid.