Belangrijkste kenmerken van een membraandak

Membraan waterdichtmakende film is een van de soorten zachte dakbedekking van het roltype, die veel wordt gebruikt bij de opstelling van platte daken van industriële en residentiële gebouwen met meerdere verdiepingen. In laagbouw voorstedelijke constructie wordt zelden een dakmembraan gebruikt, omdat particuliere huizen worden gekenmerkt door een hellende dakarchitectuur, waarvoor plaatmateriaal meer geschikt is om te bedekken.

Membraan dakbedekking, voor- en nadelen

In de regel wordt een membraan voor een dak gebruikt bij de constructie van gebouwen met een dak met een complexe geometrie (tot een bolvormig). Dit type dak wordt gebruikt bij het aanbrengen van platte daken, waarop extra bruikbare ruimte moet worden gecreëerd (zomereetkamers, recreatiegebieden, enz.). Membraanachtige dakbedekking wordt gelegd op de daken van industriële en residentiële gebouwen.

In vergelijking met andere dakbedekkingen (zachte daken, metalen tegels, enz.), heeft een waterdicht membraandak belangrijke voordelen:

• lange levensduur (van 30 tot 50 jaar) met behoud van alle functies;
• weerstand tegen biologische en chemische invloeden;
• de vorming van een gunstig microklimaat in het interieur van het gebouw vanwege het feit dat overtollig vocht naar buiten komt;
• het vermogen om complexe geometrische vormen te vormen;
• hoge brandwerendheid.

De nadelen van membraandakbedekking zijn lage sterkte en hoge kosten.

Apparaat en belangrijkste kenmerken

Voor de vervaardiging van membraanpolymeerfilm worden verschillende materialen gebruikt, die grotendeels het doel bepalen. De membraanfolie wordt ingedeeld naar het basismateriaal en naar het doel.

Afhankelijk van welke materialen tijdens de productie in de basis van het membraandak zijn gelegd, kan de consument drie soorten producten tegenkomen die bij verschillende bedrijven zijn vervaardigd.

TPO-membranen

Rolcoating gemaakt van thermisch plastische olefinen is een polymeermateriaal van de nieuwe generatie. Tijdens het productieproces kan het worden versterkt met polyester of glasvezel en wordt daarom beschouwd als het meest bestand tegen hoge temperaturen.

TPO-membranen worden gekenmerkt door de eigenschappen van kunststof en rubber, waardoor ze een hoge dichtheid en sterkte hebben. Dankzij de prestatiekenmerken kan het materiaal worden gebruikt in het hoge noorden en in gebieden met warme klimaten.

De nadelen van TPO-daken zijn onder meer onvoldoende elasticiteit en de noodzaak van regelmatig onderhoud. Bij het installeren van het dak is het noodzakelijk om speciale lasapparatuur te gebruiken, die ervoor zorgt dat de panelen met hete lucht met elkaar worden verbonden.

De bekendste fabrikanten van dit populaire materiaal: Genflex (VS), Trelleborg Building Systems (Zweden), Sarnafil International AG (Duitsland).

PVC dakmembraan

De basis is polyvinylchloride. Tijdens het productieproces worden weekmakers en polyester gaas gebruikt, wat de film sterk, veerkrachtig en elastisch maakt. Een kenmerk van dit type dak is de immuniteit tegen lage temperaturen.

Het leggen van PVC-dakbedekking is niet moeilijk, maar het vereist strikte naleving van de instructies.PVC-membraan voor dakbedekking wordt sinds de jaren 50 van de vorige eeuw in de bouw gebruikt, wat grotendeels werd vergemakkelijkt door een eenvoudige en betaalbare installatiemethode.

PVC-membranen worden vervaardigd door bekende bedrijven als Protan (Noorwegen), Carlisle (VS), SIKA (Zwitserland), enz. In de afgelopen jaren hebben ook de binnenlandse bedrijven Technonikol en Penoplex zich bij hen aangesloten.

Het belangrijkste nadeel van PVC-membranen is veroudering onder invloed van zonlicht. Traditionele PVC-dakbedekking wordt hiertegen beschermd met een speciaal verband en TechnoNIKOL-dakbanen worden vervaardigd met behulp van de unieke TRI-P®-technologie, die de levensduur van het materiaal verlengt door de structuur van de bovenste beschermlaag met een dikte van 200 micron te veranderen.

EPDM dakbedekking

Vervaardigd op basis van ethyleen-propyleen-dieenrubbers. Het bevat een polyester gaas, dat het materiaal elasticiteit, sterkte en weerstand tegen mechanische en verwering geeft.

De doeken zijn met lijm met elkaar verbonden, wat de betrouwbaarheid van het dak tijdens langdurig gebruik vermindert.

Een van de bekendste fabrikanten van EPDM-membranen is het Turkse bedrijf Aktas, waarvan de officiële distributeur in Rusland onlangs Technoprok is geworden.

Er is een EPDM-membraan van het vijflaagse composiettype. De toplaag is gebaseerd op synthetisch rubber en de bodem is een op bitumen gebaseerd polymeermateriaal. Tussen de lagen bevindt zich een wapeningsnet van glasvezel. Het membraan wordt gebruikt bij de constructie van complexe daken die onderhevig zijn aan verhoogde mechanische belasting. Dergelijk materiaal wordt bijvoorbeeld geproduceerd door het bedrijf Foenix (Duitsland).

Doel van membranen

Afhankelijk van de laag waarin het polymeermembraan wordt gebruikt, is het doel ervan anders.

• Ademend - gemaakt van synthetische vezels en beschermt het dak tegen neerslag. In staat om waterdamp van binnenuit het gebouw door te laten.
• Anticondensatie - absorbeert en verwijdert condensaat dat zich vormt in de hoofddakbedekking. Dergelijke eigenschappen worden aan het membraan gegeven door een polypropyleen basis met een waterdichte coating.
• Dampscherm - gemaakt op basis van polyethyleen en beschermt de dakbedekking "taart" tegen vocht in de lucht die uit het interieur van het gebouw ontsnapt. Het Deense bedrijf Rockwool is de bekendste onder de fabrikanten van dit type membraan.
• Polymeer - ontworpen voor daken met een zacht dak. Het membraan is gemaakt van polyvinylchloride, waardoor het waterafstotend en duurzaam is.
• Superdiffusie - beschermt interne structuren tegen atmosferische invloeden en verwijdert vocht dat zich vormt in de ruimte onder het dak buiten. Dit type membraan wordt gekenmerkt door een hoge sterkte en flexibiliteit.

Het superdiffusiemembraan Decker Proffessional, gepresenteerd op de GOS-markten door de Europese industriële vereniging Eurovent, is vooral populair bij dakdekkers.

Installatietechniek

De installatietechniek van het membraandak is vrij eenvoudig en kan op drie manieren worden uitgevoerd:

• ballast;
• mechanisch;
• lijm;

De bevestigingsmethode wordt gekozen op basis van de klimatologische omstandigheden van het gebouw en de geometrie van het dak.

Ballast methode:

Bevestiging met ballast bij het leggen van een membraanbedekking wordt gebruikt wanneer de dakhelling niet meer dan 15 ° is. Installatietechniek is als volgt:

1. Het membraanvel wordt vrij over het oppervlak van de dakbedekking "taart" gerold, overlapt de aangrenzende randen met ongeveer 100 mm, verbonden aan de verbindingen met zelfklevende tape en bevestigd aan de uitstekende elementen van het dak.
2. Het membraan dat aan het dak is bevestigd, is bedekt met ballast, dat kan worden afgerond met grind of steenslag. Rivierkiezels zijn ook geschikt.

Een vierkante meter van het oppervlak van het canvas moet minimaal 50 kg bedragen. ballast.Als uitgerolde stenen als ballast worden gebruikt, moet het membraan worden beschermd tegen mechanische beschadiging door er een dichte niet-geweven stof overheen te leggen.

Mechanische methode:

De mechanische bevestigingsmethode van het membraan is het meest veelzijdig en wordt daarom vaker gebruikt dan andere. De configuratie van het dak en de helling van de hellingen zijn niet van fundamenteel belang. Het wordt gebruikt als het dak niet tegen ballast kan. De membraanplaat wordt als volgt bevestigd:

1. Het dakoppervlak is bedekt met een non-woven geotextiel.
2. Een membraanvel wordt over het dak gerold met een overlap van de aangrenzende randen van ongeveer 100 mm.
3. De voegen van de doeken zijn hermetisch verbonden met zelfklevende tape.
4. Het gehele oppervlak van het doek wordt tegen het dakvlak gedrukt met overhead (montage)rails, kunststof paraplu's met een speciale hoed of grote schijfhouders.

De montageafstand van de bevestigingsmiddelen is afhankelijk van de weersomstandigheden op het dak en mag niet groter zijn dan 200 cm.

Lijm methode:

Het bevestigen van het membraan met lijmmengsels wordt alleen in de meest extreme gevallen gebruikt - bij complexe dakgeometrie of in gebieden waar het dak wordt blootgesteld aan sterke windstoten.

Het membraan wordt niet over het hele oppervlak van het dak gelijmd, maar alleen langs de omtrek en waar de doeken elkaar overlappen. De membraanplaat wordt op alle verticale en uitstekende delen van het dak gelijmd. De lijm wordt aangebracht op de achterkant van het membraan en op het oppervlak van het dak dat vrij is van vuil en stof.

Wanneer lijm op het gehele dakoppervlak wordt aangebracht, wordt de betrouwbaarheid van de verbinding aanzienlijk verhoogd. Dit verhoogt echter de complexiteit en de kosten van het werk.