Polycarbonaat luifels op de binnenplaats van een woonhuis komen tegenwoordig steeds vaker voor. Dit zijn goedkope en praktische constructies die een breed scala aan toepassingen hebben als beschutting voor mensen en hun eigendommen tegen externe factoren. Polycarbonaat is zeer duurzaam, flexibel en transparant. Met de juiste materiaalkeuze en de mogelijkheid om huishoudelijk gereedschap te gebruiken, kunt u eenvoudig prachtige doorschijnende structuren van elke complexiteit maken.
Materiaal beschrijving
Polycarbonaat luifels in de tuin zien er geweldig uit. Het ontwerp van constructies wordt grotendeels bepaald door de materiaalkeuze voor de dakbedekking.
De volgende soorten panelen zijn te koop:
- Monolithisch. Geproduceerd door extrusie van gesmolten grondstoffen. De afgewerkte platen hebben in vergelijking met silicaatglas dezelfde transparantie, flexibiliteit en vele malen hogere sterkte. De producten worden geproduceerd in de vorm van gladde en gegolfde platen die de configuratie van een conventionele leisteen herhalen. Monolithische platen worden overal gebruikt waar verhoogde betrouwbaarheid vereist is. De polycarbonaat carport voor de garage beschermt gegarandeerd mensen en auto's tegen hagel, grote en vaste voorwerpen. De standaard afmeting van de platen is 105x205 cm.
- Mobiel. Het zijn twee of meer platen die zijn verbonden door langsverstijvers. De sterkte en transparantie van dergelijke platen is iets slechter dan die van monolithische, maar ze zijn veel ductieler en lichter. Hiermee kun je spectaculaire constructies maken met daken van de meest uiteenlopende en bizarre vormen. Panelen worden geproduceerd met een formaat van 210x600 cm.
Compleet met polymeerplaten, het wordt aanbevolen om buizen aan te schaffen voor het frame, verbindings-, eind- en muurprofielen, zelftappende schroeven met een boor en een siliconenring. Moderne technologieën maken het mogelijk om polycarbonaat luifels zo snel en efficiënt mogelijk te installeren.
Soorten luifels
Elk type polymeerplaten heeft, afhankelijk van de structuur, zijn eigen indicatoren voor flexibiliteit.
Met de panelen kunnen dakconstructies met de volgende vorm worden gemaakt:
- Schuur. Meestal worden ze gemaakt in de vorm van aangrenzende trottoirs waar de grootste sneeuwbelasting wordt verwacht. In de regel is met behulp van rechte platen het vizier van de veranda en het garageblok uitgerust.
- Geveltop. Het zijn twee platte vlakken die onder een hoek met elkaar zijn verbonden. De constructies zijn eenvoudig te monteren, sterk, maar blinken niet uit in presenteerbaarheid.
- Gebogen. De meest populaire oplossing en is geweldig voor enkele en gecombineerde luifels. Het dak combineert functionaliteit en aantrekkelijkheid.
- Conisch. Enkele van de moeilijkste projecten om te voltooien. Als ze klaar zijn, zien ze eruit als een koepel met een scherpe of ronde bovenkant. De structuren zijn praktisch en persoonlijk.
- Moeilijk. Dergelijke daken bestaan uit convexe en concave fragmenten die in elkaar overgaan, wat er duur, interessant en uiterst presentabel uitziet.
De keuze van de constructie wordt bepaald door het ontwerp van de site, de afmetingen van de overkapping en je eigen bouwvaardigheden.
Een tekening maken rekening houdend met de eigenaardigheden van de toepassing
De eerste stap bij de constructie van een overkapping is het bepalen van het doel en de afmetingen. De optimale waarde wordt beschouwd als een uitsteeksel van 100 cm in elke richting vanaf de omtrek van het object, waarover het dak zal worden geïnstalleerd. Op basis hiervan wordt de bouwplaats bepaald en wordt een detailtekening gemaakt.Er moet rekening worden gehouden met details zoals de architectuur van de binnenplaatsgebouwen, klimatologische omstandigheden en mogelijke belasting van de constructie.
Het project moet in detail de volgende voorwaarden specificeren:
- basis voor de draagconstructie;
- fabricagemateriaal en parameters van steunen;
- configuratie en kenmerken van de latten in relatie tot het formaat van de platen;
- framevorm;
- bevestigingsschema voor profielen en panelen;
- decoratieve elementen.
Op basis van het opgestelde plan wordt een inschatting gemaakt en starten de voorbereidende maatregelen.
Materialen en gereedschappen
Om met uw eigen handen een luifel voor een woonhuis van polycarbonaat te bouwen, hebt u de volgende gereedschappen nodig:
- lasapparaat;
- Bulgaars;
- schroevendraaier;
- elektrische boor;
- een cirkelzaag;
- niveau;
- een hamer;
- roulette;
- plein;
- schop;
- sleutels;
- kwast;
- schaar.
Lijst van materialen:
- polycarbonaat;
- profielen voor het stapelen van platen;
- afdichtmiddel;
- geperforeerde tape;
- materiaal voor het frame en de steunen;
- mengsel om te betonneren.
Een apart probleem voor ambachtslieden is de keuze tussen honingraat- en monolithische platen. Hun samenstelling is hetzelfde, maar de structuur bepaalt de uitvoering en reikwijdte. De monoliet is duurder, sterker, maar buigt slecht. Honingraatpanelen zijn lichtgewicht, buigzaam, maar worden na verloop van tijd troebel door condensvorming in de holtes en hun vervuiling. Om transparante daken te creëren, worden massieve platen met een dikte van 2-4 mm geselecteerd. De beste optie voor honingraatplaten zijn producten met een dikte van 8-12 mm.
Voorbereiding van de basis
Als een vrijstaande luifel wordt gemaakt, wordt er een platform onder aangebracht.
De volgorde van dit proces:
- Markering. De site reinigen van vegetatie en vreemde voorwerpen.
- Fragment uit de funderingsput. De diepte van de put wordt bepaald door het geselecteerde type dekking.
- Drainage leggen. Eerst komt geotextiel, dan steenslag en zand.
- Installatie van de website. Het wordt geproduceerd volgens de technologie die overeenkomt met de coating.
Basismaterialen kunnen als volgt zijn:
- Betonnen plaat. Bekisting, wapening en mortel worden gebruikt, in de hoogte gegoten met 5-10 cm Het afgewerkte oppervlak is gepolijst, betegeld of bedekt met houten vloeren.
- Bestrating platen. Stenen worden in een contour van randen gelegd met zand of steenschermen erin gegoten. Als alternatief kunt u straatstenen of klinkers gebruiken.
- Gazon. Er wordt gekozen voor kunstmatige of levende rollen. Op het gras moet een rooster worden gelegd, dat als functie heeft het te beschermen tegen vertrapping.
Elk project heeft zijn eigen kenmerken, de keuze wordt gemaakt op basis van de smaak van de eigenaren.
Monteren van het frame
Het frame is een structuur bestaande uit een spantensysteem en steunen die de belasting gelijkmatig over de grond verdelen. Het frame kan van hout of metaal zijn. De boom is alleen geschikt voor vlakke hellingen, stalen profielen zijn universeel, ze kunnen elke vorm krijgen.
De volgorde van montage van het frame:
- Installatie van steunen. Er worden gaten gemaakt, steenslag en zand in gegoten en geramd. Voor onderdompeling worden de palen behandeld met een anti-corrosie- en vervalmiddel. Nadat ze in de putten zijn neergelaten, worden de steunen genivelleerd en wordt beton gestort. Er worden dragers geplaatst, die worden verwijderd nadat de oplossing is gestold.
- Installatie van de bovenste bekleding. Bovenop de pilaren wordt een profiel bevestigd, waarna de constructie aan kracht, stabiliteit en stevigheid wint. Soms worden tussen de palen dwarsbalken geplaatst, die dienen als omheining en balustrades.
- Vervaardiging van het spantensysteem. In gebogen constructies worden bogen aan de omsnoering bevestigd, in hellende daken wordt bovendien een nokbalk geïnstalleerd. De trede tussen de profielen wordt genomen als een veelvoud van de breedte van de panelen en is 70 cm. Voor platen dikker dan 8 mm kan deze worden vergroot tot 105 cm.
Na montage wordt het frame ontdaan van vuil, roest, doorhangen en lasaanslag. De structuur is behandeld met anticorrosiemiddelen en geverfd in de gekozen kleur.
Een profiel buigen
Thuis kan dit op de volgende manieren:
- Ondersnijdingen. Aan één kant van de pijp maakt de molen dezelfde driehoekige sneden. Vervolgens wordt het werkstuk gebogen, de naden worden vastgelast door middel van lassen, waarna ze worden gepolijst en overschilderd. De kromming is niet perfect, maar wordt gecompenseerd door de afdichtingstape.
- Door verwarming. Er wordt gebruik gemaakt van een steekvlam, gastoorts of moffeloven. Na verhitting tot rood wordt het strijkijzer zacht. Het verwarmde profiel wordt op het stuk aangebracht en erop gelaten totdat het afkoelt en een nieuwe vorm aanneemt.
- Door de machine te passeren. Er wordt gebruik gemaakt van een mechanische of elektrische pijpenbuiger. De machine kan worden gekocht of met de hand worden gemaakt.
De keuze van de buigmethode wordt bepaald door de beschikbaarheid van apparatuur, armaturen en uw eigen voorkeuren.
Coating installatie
De volgorde van het leggen van polycarbonaat:
- Lay-out van platen en snijden in werkstukken van een bepaalde grootte. Dit moet worden gedaan met een scherp mes of een elektrisch gereedschap met lage snelheid met frequente, fijne, onverdunde tanden. De basis voor de platen moet vlak en glad zijn.
- Installatie van profielen. In overeenstemming met het project worden delen van het verbindende en ondersteunende type gebruikt. Op andere plaatsen wordt een afdichting op het frame gelijmd.
- Platen montage, montage en bevestiging van hun uiteinden in profielen. Boren van gaten in polycarbonaat met incidentele verwijdering van spanen uit de honingraat. De putjes moeten 3-4 mm breder zijn dan de diameter van de zelftappende staaf. De afstand tussen hen wordt binnen 30-40 cm genomen.
- De platen aan het frame schroeven. Zelftappende schroeven moeten in een rechte hoek worden geplaatst en niet tot het einde worden aangedraaid, maar zo dat er speling is voor de platen om te schuiven tijdens thermische uitzetting.
Tot slot wordt er geperforeerde tape gelijmd, pluggen op de verbindingsstukken aangebracht en eindprofielen aan de randen van de taluds.
