Vaak wordt een garageruimte niet alleen gebruikt voor het stallen van een auto, maar ook als werkplaats of magazijn voor gereedschap en apparatuur. In dit opzicht wordt een grote belasting op de basis gecreëerd. Daarom moet de dekvloer in de garage onder dergelijke omstandigheden een lange levensduur garanderen.
Wat is belangrijk om te overwegen voordat u met de bouw begint?
De zware belasting stelt hoge eisen aan het dekvloermateriaal. Het moet duurzaam zijn en lange tijd blijven presteren. Veel middelen mogen niet worden besteed aan materiaal en werk. Daarom is beton de meest populaire optie.
Omdat de vloer zich zeer dicht bij de grond bevindt en vaak rijk is aan vocht, wat de prestaties van de kamer kan aantasten, is de dekvloer gemaakt in de vorm van een meerlaagse structuur. Het oppervlak moet sterk en slijtvast zijn en goed bestand zijn tegen de intense belasting die door de auto wordt gegenereerd. Houten vloeren zijn niet de beste keuze vanwege de ontvlambaarheid van het materiaal. Ook belangrijk is de weerstand tegen de inwerking van chemisch agressieve stoffen en smeermiddelen. Daarom is het niet gebruikelijk om de vloeren in de garage te bedekken met linoleum of laminaat: deze materialen verslechteren door dergelijke blootstelling.
Er zijn natte en droge ontwerpen. De eerste betreft het storten van beton en de tweede - het leggen van bulkisolatie (bijvoorbeeld geëxpandeerd polystyreen) in een latstructuur, gevolgd door omhulling met platen of multiplex. Een droge dekvloer wordt in de garage niet gebruikt: dit komt door de zeer hoge belasting die zelfs een kleine personenauto veroorzaakt. Lichtgewicht materialen kunnen deze druk niet weerstaan. Soms worden echter halfdroge opties met het gebruik van beton toegepast.
De volgorde van werken
Wanneer de site is voorbereid, wordt er een kussen op geïnstalleerd, dat een drainagefunctie vervult. Het voorkomt dat overtollig vocht het beton binnendringt. In de toekomst ziet de volgorde van werken aan het maken van een dekvloer met uw eigen handen er als volgt uit:
- een kleine laag cementmortel wordt gegoten;
- waterdichting is geïnstalleerd om het binnendringen van grondwater in de vloer te voorkomen;
- rolisolatie wordt gelegd;
- er wordt een andere laag waterdichting gecreëerd;
- een betonnen dekvloer wordt gestort.
Het oppervlak kan worden afgewerkt of gelaten zoals het is. Meestal worden zelfnivellerende verbindingen gebruikt om zo'n vloer te schilderen.
Opgraving, kussen maken
De bestaande vloerbedekking en oude waterdichting moeten worden verwijderd. Alle onderliggende lagen tot aan de grond moeten worden verwijderd. Nadat u de plaats van vuil hebt verwijderd en het oppervlak heeft geëgaliseerd, maakt u een kussen klaar. Eerst wordt een laag grind van 4-5 cm gegoten, vervolgens - rivierzand van de middelste fractie met een hoogte van 10 cm De gelijkmatigheid wordt gecontroleerd door bakens of markeringen op de muren.
Bovenop het kussen wordt een dunne cement-zand dekvloer gemaakt. De hoogte is 1,5 cm. Voordat u doorgaat naar de volgende fase, mag de dekvloer een dag drogen.
Eerste laag waterdichting
Film- en membraanachtige materialen zijn niet geschikt voor garagedekvloeren, omdat ze niet elastisch genoeg zijn en de seizoensinvloeden van grondwater niet slecht verdragen. Meestal wordt rolisolatie gebruikt - bitumineus dakbedekkingsmateriaal of hydroglasisolatie.Eerst wordt bitumineuze mastiek dun op het oppervlak aangebracht en worden de voegen met de wanden geplakt met een rubberen tape die geen water doorlaat. Oprolbare waterdichting is bovenop gemonteerd. Het moet plat liggen, zonder deuken. Stukken materiaal worden gelegd met een overlap met een overlap van 0,2 meter. Bovenop een laag rolisolatie wordt een andere soortgelijke gemaakt.
Opwarming
Voor de constructie kunnen verschillende soorten isolatie worden gebruikt: polystyreen, minerale wol, glaswol en andere. De selectie wordt gemaakt rekening houdend met de klimatologische kenmerken van de regio en de aan- of afwezigheid van een verwarmingssysteem. Voor een betrouwbare constructie is het belangrijk om de juiste dekvloerdikte voor de garage te voorzien. Er is een bepaalde minimale dikte voor elk onderdeel van de cake. Voor isolatie is dit 7 cm.De stootdelen zijn verbonden met een dempingstape.
Opnieuw waterdicht maken
Na het leggen van de isolatie wordt nog een waterdichtingslaag georganiseerd. Het is gevormd uit overlappende stroken rolmateriaal. U kunt een of twee lagen waterdicht maken. Door hier voor te zorgen, voorkomt u corrosie van gereedschappen en apparatuur die in uw garage zijn opgeslagen.
Definitieve dekking
Voor het gieten kunt u een kant-en-klaar mengsel gebruiken dat is gekocht in een bouwwinkel en geschikt is voor het aanbrengen van een vloer in een garage. Op de verpakking vindt u stapsgewijze instructies voor het gebruik ervan.
Dergelijke producten bevatten weekmakende additieven die de sterkte van de coating verhogen. Je kunt het mengsel zelf maken van zand en cement, die in een verhouding van 3: 1 worden genomen. Een beetje grind en een hoeveelheid water gelijk aan de helft van het volume cement worden eraan toegevoegd. Om het mengsel homogeen te maken, wordt de betonmixer op lage snelheden bedreven.
Omdat de constructie bestand moet zijn tegen zware belastingen, moet deze worden versterkt. Gebruik hiervoor staven met een diameter van 0,8-0,9 cm, brei een gaas met cellen van 15-20 cm en bevestig het zodat het 4-5 cm boven het vloeroppervlak is. Hiervoor worden metalen of plastic rekwisieten gebruikt. Een extra laag gaas wordt bovenop het gebied geplaatst waar de machine zal worden geplaatst. Hierdoor krijgt de constructie meer stevigheid. Er moet een afstand van ongeveer 5 cm zijn tussen de uiteinden van het net en de muren.
Bakens worden gebruikt om de vlakheid van het oppervlak te regelen. Ze zijn gemaakt van metalen profielen of buizen met een diameter van 25-30 mm. De vuurtorens worden met dik beton op een afstand van 1,5-2 m van elkaar op de vloer bevestigd. Ze kunnen worden behandeld met machineolie om latere demontage te vergemakkelijken.
Giet het mengsel in één stap, zonder onderbreking. In dit geval moet u zich concentreren op de vuurtorens. Het proces begint vanuit de verre hoek. Het oppervlak wordt geëgaliseerd met een regel.
De minimale dikte van een betonnen dekvloer voor een garagevloer is 6 cm, maar het is beter om deze gelijk te stellen aan 10-12 cm Om te voorkomen dat het oppervlak barst, wordt het de eerste week na het storten om de 10 12 uren. Na een maand kan er een decoratieve coating op worden aangebracht.
