Stapsgewijze instructies voor het bouwen van een kozijnhuis

Het framegebouw is snel opgebouwd, aangezien de draag- en gordijnconstructies in eerste instantie door het project worden verbonden. Er worden enkellaags en meerlaags panelen met uniforme afmetingen gebruikt, die verschillen in ontwerp en de aanwezigheid van deur- en raamopeningen. Houten planken zijn gemaakt van droog hout, zijn eenvoudig te installeren, zodat een persoon met zijn eigen handen een kozijnhuis kan monteren.

Algemene eisen aan materialen voor de bouw van een kozijnhuis

De basisset van een kozijnhuisproject bevat tekeningen, technische informatie, technische oplossingen voor de aanleg van riolering, watervoorziening, verwarming en stroomvoorziening. Materialen worden geselecteerd rekening houdend met het gewicht, het vermogen om belastingen te weerstaan, weerstand tegen agressieve invloeden van externe en interne ruimte.

In de gedetailleerde specificatie staat:

• naam, leveringsomvang;
• de mogelijkheid om te vervangen door een ander type.

Een eenvoudige oplossing om met uw eigen handen een frame te bouwen, is een typisch project met een kant-en-klare set structurele elementen. De tweede optie is om een ​​individueel ontwerp te bestellen met de productie van de benodigde geprefabriceerde elementen.

Het traditionele ontwerp bevat:

• hout hout;
• waterdichting, isolatie, stoomisolatie;
• binnen- en buitenhuid.

De dragende basis van het gebouw is gemaakt van naaldhout, soms wordt esdoorn gebruikt. Voor kleine gebouwen wordt een vierkante doorsnede van 150 x 150 mm gebruikt en in hoogbouw wordt een optie van 150 x 200 mm of 200 x 200 mm gebruikt. Er wordt een alternatief voor hout gebruikt - een I-balk van hout, bestaande uit twee langselementen met een tussenbrug.

De isolatie is minerale wol, polystyreen, geëxpandeerd polystyreen. Waterdichting beschermt het hout tegen vocht en een laag thermische bescherming. Er wordt pergamijn gebruikt, dat stoom en vochtdruppels uit de isolatie verwijdert. Als uitwendige waterdichting wordt een superdiffusiedoek gebruikt. Vaak wordt het membraan vervangen door polyethyleen of beschermende films om de kosten te verlagen.

Het huis is omhuld met individuele planken of geprefabriceerde panelen van hout, waterafstotend multiplex, magnesietpanelen. De belangrijkste eis is het gedoseerde vochtgehalte in de massa en de afwezigheid van gebreken.

Wanddikte berekenen

De dikte van de muur wordt gekozen afhankelijk van het klimaat, er wordt rekening gehouden met het doel van de woning (voor tijdelijke of permanente bewoning). De doorsnede wordt bepaald door de dimensionale parameters van twee lagen mantel, hout, isolatielaag.

Het frame van het huis bestaat uit elementen met een bepaalde dikte:

• Buitenafwerking is mogelijk van 15 mm tot 10 cm, afhankelijk van het materiaal. Vaker doen ze de installatie van cementgebonden spaanplaatpanelen, gebruiken ze gevelstenen, metalen profielen. Het buitenste deel wordt met een gaas over de isolatie gepleisterd, als er geen luchtspleet is.
• De luchtspleet voorkomt dat vocht vanuit de buitenlaag de isolatie binnendringt. De maat is afhankelijk van het type thermische isolatie en is 25 - 50 mm.
• Het frame kan met of zonder isolatie zijn.De draagrekken hebben een minimale dikte van 50 mm, de afmeting neemt toe afhankelijk van het type isolatie. De dikte van de beschermende laag bereikt 400 mm.
• Buitendecoratie wordt uitgevoerd met milieuvriendelijke materialen, gipsplaat, natuurlijke houten panelen worden gebruikt. Bij tijdelijke gebouwen zonder isolatie mag de binnenafwerkingslaag niet worden aangebracht. De standaard dikte van de binnenbekleding is 35 - 60 mm (inclusief frame).

Het is moeilijk om de transversale parameters van de thermische isolatielaag te berekenen, wat wordt gedaan door de samenstellers van een typisch of speciaal project. Er wordt rekening gehouden met de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van het materiaal, klimatologische indicatoren uit speciale tabellen.

Funderingsvereisten

Houten huizen zijn gebouwd met behulp van een eenvoudige technologie, de gebouwen zijn lichtgewicht in vergelijking met stenen, betonnen en bakstenen gebouwen. Frameconstructie wordt uitgevoerd op lichtgewicht funderingen vanwege de lage belasting op de grond.

Soorten funderingen worden gebruikt voor de bouw van huizen uit een bar:

• tape monolithisch en geprefabriceerd;
• zuilvormig;
• in de vorm van een massieve plaat;
• schroef palen.

Bij de keuze wordt rekening gehouden met de eigenschappen van de bodem en het gewicht van de woning. Het tapetype is een betonnen strook onder de perimetermuren. Onder gebouwen met meerdere verdiepingen wordt een solide fundering gemaakt en een klein huis zal lange tijd op de gecombineerde versie van een ondiepe strook en afzonderlijke pilaren staan.

Bij bouw op zand-klei, zandleem en rotsgrond worden de pilaren als basis onder het framegebouw geplaatst. Het installatieschema voor de steunen staat in de montagehandleiding van de projectontwikkelaars. De pilaren worden geplaatst in de gebieden met verhoogde belastingskrachten, op de snijpunten van de dragende muren en in de hoeken van het gebouw.

Massieve platen worden zelden gebruikt, ze kunnen worden gemaakt als het huis op onstabiele grond wordt gebouwd, bijvoorbeeld in een moerassig gebied of in een gebied met drijfzand. Het nadeel van een dergelijke fundering zijn de hogere kosten van beton, wapening en veel grondwerk. Palen verzwakken ook het effect van onstabiele bodems.

Kenmerken van het bouwen van een kozijnhuis

Het volumetrische frame is de basis van het gebouw en bestaat uit solide elementen in de vorm van een bar, planken, gecombineerde rekken met verschillende configuraties. De structuur beperkt het ontwerpvolume van het huis en absorbeert de krachten van de bedekkende, overlappende, permanente en tijdelijke belastingen. Het draagvermogen van het frame wordt bepaald door de juiste selectie van de geometrische afmetingen van de hoofd- en omsnoeringselementen.

Externe rekken worden volgens het schema geplaatst, verbonden door banden, externe en interne afdekkingen worden eraan bevestigd. De verticale elementen rusten in de vorm van een balk op de onderrail en zijn ook van bovenaf met een balk verbonden. De afstand tussen de staanders is overwegend 300, 400, 600 mm. Het bovenste en onderste akkoord is gemaakt van hetzelfde gedeelte als de balk van de rekken.

De framedelen hebben groeven, insnijdingen en uitstekende elementen om de structuur in een gefaseerde volgorde te monteren. Aansluitingen worden in de fabriek nauwkeurig op maat gemaakt en behoeven geen nabewerking. De fabrieksset van materialen is een gedemonteerde structuur die moet worden opgesteld in overeenstemming met bepaalde fasen.

Houten constructies worden behandeld met beschermende middelen om het risico op brand te verminderen en met afweermiddelen tegen knaagdieren en kevers. Wand- en dakinrichtingen beschermen het interieur tegen onnodig lawaai. Framemontage wordt het hele jaar door uitgevoerd en in de winter worden antivriesadditieven gebruikt bij het storten van beton.

Monolithische basis

Er wordt een verwijderbare bekisting geïnstalleerd om een ​​solide basis te verkrijgen, er wordt een versterkende kooi in geplaatst. De bekisting is gemaakt van planken, waterafstotende panelen, staalplaten zodat er geen naden zijn in het lichaam van de barrière.Schilden worden verwijderbaar of niet-verwijderbaar gemaakt, in de tweede versie wordt het hek verbonden met andere constructies nadat het beton is uitgehard.

De metalen wapening gebeurt in driedimensionale vorm of wordt gedaan in de vorm van een plat gaas. Het frame is gebreid voor installatie in een stripfundering en in het geval van een massieve plaatbasis worden horizontale metalen inzetstukken gebruikt. Het anker is verbonden met breidraad, las- of kunststof clips.

Als gevolg hiervan wordt het gewicht van de constructie gelijkmatig verdeeld over het gebied of de omtrek en zijn er geen overbelaste gebieden op de fundering. De monolithische framestructuur is duurzaam, de levensduur wordt gemeten in tientallen jaren. De betonnen voet laat geen vocht door, dat ontstaat tijdens overstromingen en is bestand tegen aardtrillingen met een kracht van 7 tot 8 punten.

De fundering zorgt ervoor dat het huis gelijkmatig kan bezinken en voorkomt scheuren in de muren. Bij het inrichten van een kelderruimte is een ventilatieapparaat vereist. Er worden plaatsen voorzien voor het leggen van communicatie, waar inzetstukken van los materiaal worden geplaatst, zodat ze na het betonneren eruit kunnen worden geslagen en niet door het funderingslichaam kunnen worden doorboord.

Bekisting en voegen

Voorbereiding op het werk begint met het verwijderen van de vegetatielaag, het snijden gebeurt handmatig als de site klein is, of een grader wordt gebruikt voor uitgebreide constructie. Op een plat oppervlak wordt de ontwerplocatie van de put gemarkeerd met behulp van een waterpas, theodoliet, vierkant en meetlint. De markeringslijnen worden vastgezet met een vislijn of nylondraad.

Volgorde van installatie van bekisting en betonstorten:

1. De sleuf wordt met de hand of met een graafmachine gegraven, de breedte wordt gekozen rekening houdend met de installatie van de bekisting. Daarna wordt de bodem van de put geëgaliseerd om overeen te komen met het ontwerpmerk.
2. Vóór de bekisting wordt zandvulling uitgevoerd en vervolgens steenslag. Beide lagen zijn aangedrukt en gemorst met water voor een betere krimp.
3. De bekisting wordt zo geplaatst dat de rand 20 - 30 cm boven de bovenkant van de betonband uitsteekt.Tegenovergestelde randen van de planken zijn verbonden met planken die zijn genageld zodat het hek niet uit elkaar beweegt tijdens het betonneren (vanwege het gewicht van het mengsel) .
4. Waterdichting en thermische isolatie van de fundering worden binnen geïnstalleerd, als het project hierin voorziet. De wapeningskooi is geplaatst.
5. Beton wordt gelijktijdig over de hele omtrek in lagen gegoten. Als het nodig is om te stoppen met betonneren tot de volgende dag, wordt een geleidelijke vermindering van de betonopening gemaakt, een verticaal-verticale voeg is niet toegestaan.

Luchtbellen worden verdreven door een elektrische vibrator, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de verstevigingsverbindingen in het frame niet worden beschadigd. Beton hardt binnen twee dagen uit en wordt binnen 28 dagen sterker. Pas na deze tijd kan het worden geladen.

Stapsgewijze constructie met uw eigen handen

Eerst wordt een set materialen die in het project zijn voorzien geïmporteerd, het montageschema van voltooide constructies wordt bestudeerd. De fundering van het geselecteerde type wordt gebetonneerd met voorbereiding voor de installatie van het framesysteem. Daarna wordt de onderste omsnoeringsband vanaf een staaf langs het kelderoppervlak gemonteerd, deze wordt met metalen pinnen of op een andere manier aan de basis bevestigd.

Verdere werkzaamheden:

1. Stammen van de eerste verdieping worden geplaatst, een ruwe vloer wordt gemaakt onder de bovenbekleding, waterdichting, isolatie, dampscherm wordt gelegd.
2. De verticale elementen van het frame worden gemonteerd en bevestigd aan de onderste band met pinnen, beugels met behulp van platen, hoeken, hakken, ramen en deuren worden tegelijkertijd geplaatst.
3. Diagonale beugels zijn geïnstalleerd, naleving van de markeringen is geverifieerd en de bovenste band is gemaakt met een houten dwarsbalk om het frame vast te maken en stijfheid te creëren.
4. In een gebouw met meerdere verdiepingen wordt de installatie van elementen op het tweede niveau voortgezet volgens de vorige technologie; in een gebouw met één verdieping wordt een balkenplafond gemaakt voor de zolderverdieping.
5. Er wordt een dakconstructie van houten spanten en balken geplaatst.
6. De latten zijn langs de spanten aangebracht, een bekleding van metaal, ondulin, leisteen is genaaid.
7. De buitenbekleding wordt over de isolatielagen gemaakt.
8. In de voorgeschreven ruimte worden gemeenschappelijke systemen van riolering, watervoorziening, elektriciteit, verwarming aangelegd, wordt een systeem gemaakt voor het verwijderen van verbrandingsproducten.

Naaien van schone vloer, plafondvijlen en interieurafwerking van oppervlakken wordt uitgevoerd. Er worden verlichtingsarmaturen en airconditioningsystemen geïnstalleerd.

Voor-en nadelen

De frameconstructie wordt op elk moment van het jaar gebouwd, terwijl de bouw in een hoog tempo vordert en ongeveer twee maanden duurt voor een huis met een oppervlakte van 150 m². Er worden geen zware torenkranen gebruikt, de constructies worden met autoliften in de installatiepositie geplaatst, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd en het omringende landschap behouden blijft.

Kosten voor fundering worden verlaagd, omdat: het lage gewicht van het huis vermindert de massiviteit van de basis. De framestructuur is bestand tegen aardbevingen, omdat: staat voor een rigide systeem dat moeilijk te vernietigen is. Nauwkeurige installatie in verticale en horizontale positie van rekken, balken en panelen vergemakkelijkt de interieurdecoratie, sluit extra egaliseren van het oppervlak uit.

Communicatie wordt in muurstructuren gelegd, er hoeven geen decoratieve dozen te worden gemaakt. Isolatie op een houten frame laat de muren niet opwarmen in de zomerse hitte, de oppervlakken zijn milieuvriendelijk en laten lucht binnen (ademen). Er wordt energie bespaard voor airconditioning en het creëren van een comfortabel microklimaat. In de winter blijven muren warm en niet koel, in tegenstelling tot bakstenen of betonnen oppervlakken.

Het nadeel van een huis gemaakt van houten panelen is dat de isolatie na ongeveer 30 - 35 jaar moet worden vervangen. Hiervoor wordt de bekleding samen met de afwerklaag gedemonteerd, wat voor overlast zorgt. Hout zonder speciale bewerking ontbrandt gemakkelijk, rot na verloop van tijd, daarom is impregnatie van alle structuren, inzetstukken, hoeken en fittingen zonder uitzondering vereist.