Schuifbekistingstechniek

De constructie van monolithische huizen van gewapend beton is behoorlijk populair in de industriële constructie, maar particuliere handelaren besteden periodiek aandacht aan deze technologie. Aan de ene kant worden ze aangetrokken door de snelheid van het optillen van de wanden, aan de andere kant is het niet nodig om de bekisting voortdurend te verwijderen en opnieuw te rangschikken. Velen verlaten zelfs traditionele muren gemaakt van bakstenen en gasbetonblokken en geven de voorkeur aan bijna eeuwig beton. Schuifbekisting kan de kosten aanzienlijk verlagen. De apparatuur kan worden gekocht, gehuurd en zelfs een vereenvoudigde versie kan met de hand worden gemaakt.

Kenmerken van schuifbekisting

De vervaardiging van een fundering van gewapend beton kost 40-60% van de schatting voor de bouw van een huis. Een manier om geld te besparen is het verminderen of elimineren van verbruiksartikelen en afval dat moet worden afgevoerd. Bekisting behoort tot deze categorie. Zelfs een niet-verwijderbare optie omvat het gebruik van een grote hoeveelheid duur metaal, dat na gebruik pas op een stortplaats plaatsvindt.

Het is veel handiger, gemakkelijker en sneller om een ​​formulier te gebruiken dat niet constant hoeft te worden gedemonteerd en gemonteerd, wat tijd en energie verspilt. Bovendien verschilt de verwijderbare bekisting niet in maatnauwkeurigheid, materiaalkwaliteit en gaat snel kapot.

Bijzonder aan schuifbekisting is dat deze één keer per verdieping wordt geplaatst. Vervolgens bewegen de schilden terwijl de mortel wordt gegoten en de eerder gegoten laag uithardt.

Principe van gebruik:

Schuifbekistingstechnologie bestaat uit het periodiek verplaatsen van de omhullende schilden die aan beide zijden van het werkgebied zijn geïnstalleerd terwijl het wordt gevuld met beton. In tegenstelling tot verwijderbare bekisting, wordt de vorm niet verwijderd, maar glijdt deze langs de geleiders onder invloed van mechanische grepen. De dikte van de te maken wand varieert van 16 tot 36 cm, één schuifcyclus is maximaal 20 cm met een totale hoogte van maximaal 600 cm.

De apparatuur heeft het volgende apparaat:

• Schermpanelen met een brede of smalle configuratie. Ze vormen een vorm waarin de wapening wordt gelegd en beton wordt gestort.
• Geleide balken. Ontworpen om stijfheid en sterkte te geven aan schilden.
• Jack kozijnen. Boven en onder gemonteerd. Ontworpen voor het monteren van bewegende apparaten.
• Jacks. Het zijn telescopische buizen die uitschuiven onder invloed van een hydraulische pomp.
• Power Point. Aangedreven door een benzine- of elektrische motor. Brengt energie over naar de aansluitingen.
• Werkende steiger. Ze vertegenwoordigen een platform dat is bevestigd op de wapening die uit de platen steekt. Wordt gebruikt om het krikframe vast te zetten en om onderhoudspersoneel te lokaliseren.

Afhankelijk van de complexiteit van de installatie bewegen de planken afwisselend of synchroon langs de omtrek van het volledige gebouw in aanbouw.

Soorten schuifbekisting

Bij de constructie van woongebouwen en technische voorzieningen kunnen constructies van verschillende typen worden gebruikt, waardoor gelijktijdig binnen en buiten de constructie kan worden gewerkt.

Er zijn dergelijke soorten beweegbare bekisting:

• Verticaal glijdend. In dit ontwerp worden de omsluitende schilden geleidelijk omhoog gebracht totdat het controlepunt is bereikt, dat overeenkomt met het niveau van de vloerplaat van de volgende verdieping.Het hydraulische systeem werkt cyclisch, de frames met schilden worden per keer 20-40 mm verhoogd.
• Horizontaal glijden. Het mechanisme heeft een apparaat en werkingsprincipe dat vergelijkbaar is met verticale producten. Het verschil zit hem in het feit dat de frames met schilden horizontaal langs de vloerplaat bewegen. De apparatuur is ontworpen om interne dragende muren en scheidingswanden te creëren. De karren bewegen op een spoorbaan en worden aangedreven door elektromotoren of lieren.

In beide uitvoeringen kunnen panelen van plaatstaal, geschaafde planken en gelaagd multiplex worden gebruikt.

Toepassingsgebied

Vanwege de betrouwbaarheid, bruikbaarheid en veelzijdigheid kan schuifbekisting met evenveel succes worden gebruikt in de particuliere en industriële constructie.

De reikwijdte van de apparatuur omvat de volgende soorten objecten:

• hoogbouw met een minimaal aantal technologische openingen;
• televisie torens;
• schoorstenen;
• watertorens;
• waterkoelers;
• putten (bouw en reparatie);
• diep begraven strookfunderingen.

Er zijn alleen beperkingen op de dikte van de muren die worden opgetrokken. Als u een smalle spleet tussen de borden aanbrengt, bestaat het risico dat het beton wordt vernietigd door de wrijving of druk van het frame. Te dikke muren hebben in het begin veel tijd nodig om te rijpen, waardoor de voordelen van de apparatuur worden geminimaliseerd.

Voor-en nadelen

Zoals elk technisch mechanisme heeft glijdende bekisting voor- en nadelen die verband houden met het ontwerp en de bedrijfsomstandigheden.

De voordelen van deze bouwmachines zijn onder meer:

• Hoge snelheid van de bouw van gebouwen. Wanneer een gekwalificeerd team werkt, is het tot 4 meter per dag, dat is gemiddeld 1-1,5 verdiepingen van een woongebouw. Soortgelijke tarieven zijn alleen inherent aan paneelbouw, maar van een lagere kwaliteit.
• Duurzaamheid en betrouwbaarheid. De structuur is bestand tegen enkele tonnen mortel.
• De mogelijkheid om gebouwen te maken met niet-standaard en originele vormen met behulp van gebogen patronen.
• Verlaging van de bouwraming met 15-20% vanwege de vermindering van de voorwaarden en de bijna volledige afwezigheid van verbruiksgoederen.
• Het gebruik van additieven en weekmakers. Additieven maken betonplastic, de uithardingstijd wordt versneld, het is niet nodig om vibrators te gebruiken.
• Lange levensduur. Metalen panelen zijn ontworpen voor 300 vloeren, analogen van gelamineerde spaanplaat voor 100-150.

Deze technologie heeft nadelen:

• Vrij hoge kosten van apparatuur en de huur ervan. De terugverdientijd komt alleen bij gebruik op grote faciliteiten.
• De noodzaak om een ​​continu proces van wapening, gietmortel en beweging van schilden uit te voeren. Op elk werkterrein moet een duidelijke organisatie zijn.
• De complexiteit van het maken van een versterkende kooi, omdat de pinnen voor het verbinden van de secties zijn verontreinigd met beton.
• Het onvermogen om grote openingen in de muur te maken.
• De noodzaak om grote fysieke inspanningen te leveren die gepaard gaan met een hoge mate van continue constructie.

Het verlagen van de kosten en het verhogen van de prestatie van het storten wordt bereikt door het gebruik van speciale soorten beton en preproductie van sjablonen voor ramen en deuren. De inzetstukken zijn uitneembaar en hergebruikt.

DIY schuifbekisting

Zelf schuifbekisting is een complex en duur proces dat een zorgvuldige voorbereiding en ervaring met lassen vereist. Het grootste probleem is de hydrauliek. Het kan worden vervangen door krachtige vijzels die worden bestuurd door spierkracht op algemeen bevel van de voorman. Het is raadzaam om een ​​​​mechanisme met smalle schilden te maken, wat de controle vereenvoudigt.

De montage van de constructie omvat de volgende fasen:

1. Opstelling van het ondersteuningsplatform.
2. Jack frame lassen.
3. Installatie van balken.
4. Bevestiging van schilden.
5. Installatie van het hefmechanisme.

Om de schilden goed te laten glijden, moeten ze worden gepolijst, geverfd of gecoat met vet.

Demontage van de apparatuur wordt uitgevoerd nadat de laatste laag beton voldoende sterkte heeft gekregen om zijn vorm te behouden. Schilden steken boven de muur uit, waarna de toegang tot hun bevestigingsmiddelen met balken wordt geopend. Vervolgens wordt een sequentiële demontage uitgevoerd. Eerst worden de schilden verwijderd, vervolgens de liften en balken en vervolgens wordt het frame gesneden. Daarna moeten alle onderdelen van de oplossing worden ontdaan, gesmeerd, verpakt en op een droge plaats worden bewaard.