Basisparameters en kenmerken van basaltisolatie

Het is gebruikelijk om steen of minerale wol alle kachels te noemen die zijn gemaakt van massief natuurlijk materiaal - basalt, gabbro, vulkanische slakken, zand, metallurgische slakken, diabaas, kalksteen, dolomiet, plus vele verwante componenten. Maar wanneer u dit materiaal in de bouw gebruikt, moet u rekening houden met hun eigenschappen, anders kunt u in plaats van een waterafstotende laag het tegenovergestelde krijgen - een hygroscopische substantie die snel zijn vorm verliest.

algemene informatie

Het uiterlijk van basaltisolatie

De allereerste ervaring met het verkrijgen van basaltvezel is van de grote Engelse industrieel Edward Perry, die opmerkte dat tijdens de uitbarsting van lava uit een vulkaan het in de lucht bevriest en verandert in de fijnste draden. De zakenman besloot het proces in de winkel te reproduceren. Het experiment bleek niet succesvol, omdat de technologie niet voorzag in de bescherming van de ademhalingsorganen van de arbeiders, die de fijn verspreide substantie meerdere keren inhaleerden en ziek werden.

De volgende keer dat de vezel al in Duitsland werd ontvangen, besloten ze het proces te verbeteren, rekening houdend met de fouten van Perry. De vezel werd geproduceerd in een afgesloten ruimte waar mensen geen toegang hadden. Als gevolg hiervan kregen we een basaltisolatie waarvan de kenmerken samenvielen met de verwachte.

Basalt isolatie-eigenschappen:

Basalt is een zwaar vulkanisch gesteente, dat ongeveer 42% siliciumoxide bevat, dat wil zeggen de voorouder van glas, dus het is zo moeilijk voor een leek om materialen bij naam te onderscheiden - ze worden allemaal minerale wol genoemd. Mineraal, omdat het is gemaakt van een minerale stof, en watten, omdat het een poreuze lichte structuur heeft door willekeurig geplaatste vezels.

Ondanks de gelijkenis van verschillende materialen, die minerale wol worden genoemd, kunnen ze totaal verschillende structuren en doeleinden hebben. Het materiaal van de hoogste kwaliteit wordt beschouwd als een uitgebalanceerde hoeveelheid zure elementen in de samenstelling. Hierdoor is de steenwol waterdicht en dus duurzaam.

Het tweede belangrijke element van basaltisolatie is het vezelbindmiddel. Het kan zijn:

  • synthetische oorsprong;
  • bitumineus;
  • multicomponent;
  • bentoniet.

Op dit moment is de meest gebruikte fenol-formaldehydehars, hoewel buitenlandse fabrikanten geen minerale wol meer met fenol produceren, omdat deze stof kankerverwekkend is. Bij normale en lage temperaturen is het niet schadelijk, aangezien het niet verdampt, maar bij hoge temperaturen of bij brand kan het vergiftiging veroorzaken.

Warmtegeleiding

Dichtheid, thermische geleidbaarheid, ontvlambaarheid van basaltisolatie

De thermische geleidbaarheid van steenwol is erg laag, dus in het winterseizoen komt de kou er niet doorheen en in de zomer laat het materiaal de warmte niet in de kamer. Een dergelijke regeling vindt plaats vanwege de poreuze vezelstructuur waarin luchtmassa's worden vastgehouden. Terwijl de gasuitwisseling plaatsvindt, hebben ze tijd om op te warmen of af te koelen.

Afhankelijk van de dichtheid waarmee de vezels tot platen worden geperst, kan de mate van thermische geleidbaarheid naar boven of naar beneden veranderen. Het beïnvloedt ook de positie van de vezels - hoe ze zich horizontaal en verticaal bevinden.Hoe meer kruispunten, hoe minder minerale wol luchtmassa's geleidt - warm of koud.

Mogelijkheid om vocht op te nemen

Basalt thermische isolatie bevat normaal gesproken niet meer dan 1% vocht. Zelfs wanneer het volledig in water is ondergedompeld, neemt het niet meer dan 3% van de vloeistof op en blijft het praktisch droog. Dankzij nieuwe technologieën voor het impregneren van vezels is het mogelijk om hydrofobe wol te verkrijgen. Hiervoor worden oliën of organische siliciumverbindingen gebruikt. Door de droogte beginnen schimmels en andere micro-organismen niet van binnen.

Als we basaltwol en slakkenwol vergelijken, zal de vochtcapaciteit van deze twee materialen verschillend zijn. Bij een hoge luchtvochtigheid mag geen slakkenwol worden gebruikt. Bovendien is het onmogelijk om ijzeren constructies ermee te wikkelen, omdat ze snel bedekt raken met een roestlaag door de hygroscopiciteit van slakken.

Watten uit diabaas of dolomiet kunnen qua vochtbestendigheid concurreren met basalt. Deze materialen zijn zo droog als basalt. Glaswol heeft de neiging om vocht op te hopen, dus het wordt alleen gebruikt voor interieurwerk.

Dampdoorlaatbaarheid

Lucht circuleert in de steenisolatie, zodat watermoleculen niet in de kamer worden vastgehouden. De poriën tussen de vezels zijn open en belemmeren de verdamping van vocht niet.

Vuurbestendig

In de natuur smelten basaltstenen bij temperaturen boven de 1000 graden. Het is onmogelijk om een ​​dergelijke waarde in huishoudelijke omstandigheden te bereiken, daarom zal het materiaal in het ergste geval worden gesinterd en zijn vorm verliezen, maar dit vereist een zeer sterk vuur met het gebruik van chemische brandstof.

Steenwol is onbrandbaar en ondersteunt geen verbranding. Wanneer de temperatuur daalt bij een brand, bevriezen de vezels onmiddellijk. De enige schade die het aan de gezondheid kan toebrengen, is het vrijkomen van een bindmiddel en het inademen ervan door een persoon.

Dichtheid

De dichtheid van basaltwol hangt af van de hoeveelheid vezels die bij de productie worden gebruikt. Verschillende merken produceren materialen die, in termen van hun dichtheid, bedoeld zijn voor specifiek werk - intern, extern, om in beton te storten. Hoe hoger de dichtheid, hoe meer belastingen de basaltwol kan weerstaan. Niet elk merk kan bijvoorbeeld onder een betonnen vloer worden gelegd, omdat deze zijn vorm verliest onder het gewicht van de cementmortel.

Het dichtste materiaal wordt geproduceerd in platen. Basaltplaten voor isolatie van buitenmuren en vloeren zijn zeer hard en bestand tegen hoge drukbelastingen.

Geluidsisolatie

Basaltisolatie wordt vaak gebruikt als geluidsisolerend materiaal. Chaotisch geplaatste vezels vormen een barrière voor geluidsgolven. Er zijn aparte merken die exclusief zijn ontworpen voor geluidsisolatie van kamers.

Waar wordt minerale wol gebruikt?

Toepassingsgebied

Afhankelijk van de dichtheid wordt steenwol voor verschillende klussen gebruikt. Er zijn materiaalsoorten:

  • P-75 is de lichtste. Het gewicht van een kubieke meter materiaal is 75 kg. Het wordt gebruikt voor horizontale oppervlakken met een minimale belasting, omdat de watten onder druk krimpen en een deel van zijn thermische isolatie-eigenschappen verliezen. Kan gebruikt worden om een ​​zolder of dak te isoleren. Geschikt voor gevelbeplating of andere starre gevelbekleding.
  • P-125. Het gewicht van een kubieke meter is 125 kg. Geschikt voor binnenmuren, deuren en plafonds wat een positief effect heeft op het geluidsniveau.
  • P-175. Materiaal met hoge dichtheid dat eruitziet als een houten plank. Geschikt voor thermische isolatie van constructies van gewapend beton, tussenvloeren met verhoogde belasting. Dichte platen zijn geschikt voor pleisterwerk, omdat vloeibare mengsels goed op een stijve ondergrond worden aangebracht.
  • P-200 is het sterkste materiaal in deze serie, dus er zit niet genoeg lucht in om geluidsisolerende eigenschappen en sterkte te combineren. Deze kwaliteit wordt gebruikt voor het storten in beton. Tegelijkertijd kreukt het niet en verliest het geen thermische geleidbaarheid.

De eerste twee merken worden geproduceerd in plakken en rollen. De rest - de meest dichte - alleen in platen. Ook verschillen de producten in dikte: voor normale omstandigheden wordt een laag van 50 mm gebruikt, in extreme omstandigheden - 100 mm.

Cilindrische constructies worden ook geproduceerd voor thermische isolatie van pijpleidingen die zich boven het niveau van bevriezing van de grond, schoorstenen, waterleidingen bevinden. Dergelijke producten hebben speciale sloten in de vorm van uitsparingen zodat de plaat goed contact maakt met de buis.

Voor- en nadelen van thermische isolatie van basalt

Voordelen van basaltplaten

Basaltsteenwol is in alle opzichten een universele isolatie in vergelijking met andere soorten - glaswol, slakken. Als je een huis isoleert met basaltvezel, kun je rekenen op de volgende voordelen:

  • Lange levensduur - tot 50 jaar volgens de fabrikanten.
  • Het materiaal krimpt niet, daarom verliest het zijn nuttige eigenschappen niet tijdens zijn gebruik. Op voorwaarde dat het correct is geselecteerd en technologisch correct is gelegd.
  • De kamer verzamelt geen waterdamp en condensatie, dus schimmelvorming is onwaarschijnlijk.
  • Besparing van elektriciteit en warmtedragers door het behoud van warmte in de winter. In de zomer hoeft u minder vaak de airconditioner aan te zetten, omdat de muren het koel houden.

Het belangrijkste obstakel voor mensen is de mythe van de kankerverwekkendheid van basaltwol, dat wil zeggen het vermogen om kanker bij mensen te veroorzaken. Het International Agency for Research on Cancer in de Verenigde Staten heeft een aantal onderzoeken gedaan, op basis waarvan minerale wol gelijk staat aan cafeïne en thee. Naar hun mening zijn groenten in pekel schadelijker, omdat ze een orde van grootte hoger zijn, dat wil zeggen, ze zijn gevaarlijker. Wat betreft bindmiddelen, er zijn niet meer dan 4% van hen in de samenstelling, daarom kunnen ze geen ziekte veroorzaken.

Bevestigde de gegevens van onderzoek in Duitsland - het land waar de milieuwetten het strengst zijn. Zelfs daar werd minerale wol geclassificeerd als een stof waarvan de kankerverwekkendheid niet kon worden bewezen.

Soorten isolatie

Isolatie wordt geproduceerd op rollen, matten, met en zonder folie

Alle soorten minerale wol kunnen worden onderscheiden door het type vezel - de dikte, lengte en fysieke eigenschappen. De dikte van de vezel in glaswol is bijvoorbeeld van 5 tot 15 micron. Met alle positieve eigenschappen hebben dunne glasdraden een hoge mate van kwetsbaarheid, kunnen ze in de longen terechtkomen en gezondheidsproblemen veroorzaken. Wanneer u met dit materiaal werkt, moet u een beschermend pak, een gasmasker en een veiligheidsbril dragen zodat de draden niet in de huid doordringen - dit veroorzaakt roodheid en jeuk.

Op vezeltype

De dikte van de steenwolvezels is van 3 tot 5 micron, hun lengte is maximaal 16 mm. Hierdoor kan het tot massieve platen worden geperst met een minimale hoeveelheid lucht erin. Basalt isolatievezels prikken niet en beschadigen de luchtwegen niet. U kunt ermee werken zonder beschermende apparaten.

Slakkenwol bevat vezels tot 16 mm lang en 5 tot 12 micron dik. Ze zijn net zo stekelig als glaswol, dus werknemers moeten bescherming gebruiken.

Folie

Verkrijgbaar in gewone steenwol en folie om meer warmte de kamer in te reflecteren. Voor de verlijming wordt aluminiumfolie gebruikt, zodanig geschuurd dat het de meeste stralingsenergie kan weerkaatsen.

Op de basaltisolatie kan een laag aluminium worden gelijmd of gespoten. Folie verbetert de eigenschappen van minerale wol zoals:

  • warmtegeleiding;
  • waterdicht maken.

Nuttige eigenschappen van materialen met een lage mate van vochtbescherming, bijvoorbeeld slakkenwol, kunnen worden verbeterd met behulp van folietechnologie.

door kracht

De sterkte is gebaseerd op de eigenschappen van de grondstof die wordt gebruikt voor de productie van minerale wol. Het meest duurzame is basalt - een zwaar vulkanisch gesteente, gevolgd door afval van metallurgische hoogovens en vervolgens glas.

Installatie methoden:

Installatie van basalt warmte-isolator

Er zijn drie manieren om steenwol of een andere isolatie te monteren. Twee ervan hebben betrekking op het gebruik van gipsplaat, de derde - net in de muur.

Voor een methode zonder gipsplaat heb je nodig:

  • de geschatte hoeveelheid isolatie;
  • de basis voor de constructie van het profiel;
  • nietjes voor het gemak van het bevestigen van watten;
  • meetlint en schaar.

Operatie procedure:

  1. Bevestig de beugels om de 50 cm aan de muur en er wordt minerale wolisolatie op aangebracht.
  2. Rol de rollen af ​​en knip ze met een schaar tot op de hoogte van de muren. Kan worden genomen met een marge van 3 cm in geval van vervorming.
  3. Leg de stukken op nietjes zodat de lagen elkaar overlappen.
  4. Bevestig de profielen en druk het materiaal tegen de muur.

In sommige gevallen is de watten bedekt met een dampdoorlatende film. Het is ook goed om deeltjes uit de buurt van de ogen en de huid te houden.

Tweede manier:

  1. Sla een gipsplaatprofiel neer zodat de breedte niet minder is dan de dikte van de minerale wol.
  2. Schroef het profiel tegen de muur en plaats de rolisolatie erin. Soms maken ze vierkante gaten in het profiel en leggen daar steenwolplaten.
  3. Naai de watten dicht met gipsplaten.

Als u niet van plan bent om gipsplaatwanden te maken, kunt u dichtere platen gebruiken en deze aan de muur lijmen, nadat u ze eerder van gipsresten hebt verwijderd. Hier zijn speciale lijmen voor. Op dezelfde manier wordt basaltwol op plafonds of daken gemonteerd, zelfs als het frame eerder is gebouwd.

De meest populaire manier om een ​​muur met isolatie te naaien, is door de platen met pluggen te bevestigen, nadat u een vierkante plaat van een dicht materiaal, zoals plastic of hout, onder de kop hebt geplaatst.

Om de minerale wol in de vloer onder de betonnen dekvloer te leggen, worden boomstammen gebruikt - vloeren van hout of polymeermaterialen, waartussen isolatie wordt gelegd. In dit geval worden dichte platen gebruikt die bestand zijn tegen de belasting bij het storten van een betonmengsel met een groot gewicht van bovenaf.

Hoe de isolatie te snijden?

Steenwol mes

Bij het snijden van isolatie van minerale wol bestaat het risico op vezelbeschadiging, wat de thermische isolatie-eigenschappen zal beïnvloeden. Het meest geschikte gereedschap is een montagemes, maar het heeft een kort mes - het snijdt geen dikke platen.

Een gekartelde broodsnijder is te vinden in de keuken. Voor het werk moet het worden geslepen.

In het bouwen van supermarkten vindt u speciale messen van roestvrij staal of koolstofvezel, die zijn ontworpen voor het snijden van isolatie. Een ijzerzaag voor hout is een goedkoop alternatief.

ihousetop.decorexpro.com/nl/
Voeg een reactie toe

fundament

Ventilatie

Verwarming