Wat is geëxpandeerde klei en waarvoor wordt het gebruikt bij verwarming?

Bij het kiezen van isolatiematerialen moet u uitzoeken waarvoor geëxpandeerde klei wordt gebruikt, hoe u ermee kunt werken. Universele grindfracties worden gebruikt in de bouw, ter decoratie van de omgeving of de tuin. Lichtgewicht materiaal op kleibasis heeft goede geluidsisolerende en warmtebesparende eigenschappen en is daarom geschikt voor opvulling onder een fundering of in een framewand.

Productie Technologie

Geëxpandeerde klei wordt verkregen uit rotsen van kleischalie, gebakken bij temperaturen van 1200 tot 1300 graden. Smelttechnologie produceert ruwe bruine korrels met poriën die op grind lijken. Er worden droge, natte, plastic en poeder-plastic methoden gebruikt. Eén batch producten wordt in 40 minuten volledig gefabriceerd, daarna afgekoeld en op maat gekalibreerd. Indien nodig wordt het materiaal geplet.

Geëxpandeerde kleikorrels zijn, afhankelijk van hun grootte, onderverdeeld in de volgende soorten:

• Grind - heeft fracties van 5-10, 10-20 en 20-40 mm. De vorm van het product is bolvormig, licht gezwollen.
• Steenslag - de grootte van fracties is vergelijkbaar met grind. Het verschil zit hem in de hoekige vorm die op een steen lijkt.
• Zand - fijne korrels vanaf 5 mm groot.

Meestal wordt ronde of ovale geëxpandeerde klei geproduceerd.

Specificaties en materiaaleigenschappen

GOST 9757-90 specificeert de eigenschappen van het materiaal, afhankelijk van de dichtheid. Deze indicator varieert van 200 tot 800 kg/m3. Het merk wordt ook bepaald door densiteit. Andere indicatoren worden bepaald door de grootte van breuken en worden weergegeven in de tabel.

Technische parameters verklaren de eigenschappen van geëxpandeerde klei:

• weerstand tegen extreme temperaturen, vuur (klasse NG) en bevriezing;
• milieuvriendelijkheid - thermische isolatie rot niet, koekt niet en vervormt niet;
• hoge indicatoren van sterkte, chemische inertie en weerstand tegen zure omgeving;
• de mogelijkheid om als decoratief materiaal en isolatie te gebruiken;
• goede prestaties van geluids- en warmte-isolatie;
• lichtgewicht - biedt gemakkelijk transport.

Het materiaal vermindert het warmteverlies thuis met 50-75%.

Voor- en nadelen van geëxpandeerde klei

Uitstekende prestatiekenmerken maken het mogelijk om geëxpandeerde klei te gebruiken in landschapsontwerp, voor constructie en andere werken. De voordelen van kleikorrels zijn onder meer:

• veelzijdigheid - kan worden gebruikt voor plaatsing op de vloer, het dak of andere structurele elementen;
• lage thermische geleidbaarheid - door interne poriën houden de korrels de warmte goed vast;
• werkingsduur - keramiek, behoudens de werkingsregels, behoudt zijn eigenschappen gedurende 40-60 jaar;
• chemische inertie - kleiballen worden niet vernietigd wanneer ze worden blootgesteld aan alkaliën en zuren;
• brandwerendheid - het materiaal smelt niet, brandt niet;
• een behoorlijke indicator van geluidsisolatie - door het vullen van de poriën met lucht wordt een effectief obstakel voor geluidsgolven gecreëerd;
• weerstand tegen lage temperaturen - ballen met een integrale schaalstructuur zijn niet onderhevig aan vernietiging tijdens vorst;
• biologische resistentie - knaagdieren leven niet in de isolatie, schimmel en schimmel verschijnen niet;
• ecologische zuiverheid - het kleiproduct bevat geen allergenen, stoot geen gifstoffen uit bij verhitting;
• installatiegemak - vanwege de stroombaarheid worden fracties gestapeld op een locatie met elke configuratie.

Bouwers merken verschillende nadelen op van geëxpandeerde kleikorrels. De eigenschap van vorstbestendigheid gaat verloren door korrels met een beschadigde schaal en het leggen wordt bemoeilijkt door het uitvoeren van waterdichtingswerken.

Vergelijking van geëxpandeerde klei en geëxpandeerd polystyreen

Om de vloer te isoleren, kunt u tegen een lage prijs geëxpandeerde klei of polystyreen kopen. Budgetmaterialen zijn vergelijkbaar qua installatiegemak, maar hebben verschillende verschillen:

• Vocht wordt verwijderd uit de poreuze ballen en het schuim in een natte omgeving rot of wordt zwart.
• Bij branden branden de kleifracties niet, de schuimplaat - geeft giftige gifstoffen af.
• De poreuze structuur laat het polyurethaanschuim "ademen", zoals geëxpandeerde klei, maar versnelt ook de ontsteking.
• Polyfoam isoleert, in tegenstelling tot geëxpandeerde kleimaterialen, de dekvloer niet - het is moeilijker om het te leggen.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim is ook een concurrent van geëxpandeerde klei, aangezien bouwers opmerken dat een sterke synthetische basis beter is dan broze klei. Over het algemeen zijn de bouwmaterialen vergelijkbaar - ze stoten geen giftige chemische verbindingen uit, zijn geschikt voor ruimtes met een vochtige omgeving, onderscheiden zich door biologische stabiliteit en zijn bestand tegen verbrandingsreacties. De verschillen tussen hen zijn als volgt:

• de mogelijkheid om het geëxtrudeerde profiel met primers te schilderen;
• omvang - het dak, de vloer en de buitenmuren zijn geïsoleerd met geëxpandeerd polystyreen, met geëxpandeerde kleiballen - de vloer, vloeren en dak;
• gevoeligheid voor schimmelvorming - lage dampdoorlaatbaarheid sluit beluchting van buitenmuren uit met polystyreenschuim hittebescherming;
• vermindering van de bruikbare oppervlakte - om het gebouw te isoleren met geëxpandeerde klei, moet u 50 cm rond de omtrek opofferen.

Piepschuim en polystyreen moeten worden uitgesneden en geëxpandeerde kleikorrels lopen er gewoon uit, wat de werktijd verkort.

Soorten keramische korrels

Het materiaal is ingedeeld op korrelgrootte. Op basis hiervan is het onderverdeeld in 3 categorieën.

Zand

Korrels niet groter dan 5 mm, gemaakt door grote stukken gebakken klei te pletten of de overblijfselen van de oorspronkelijke grondstoffen te verbranden. Fijnkorrelige geëxpandeerde klei kan worden gebruikt als vulmiddel voor ultralichte beton- of cementmengsels.

Grind

Ronde korrels van 5-40 mm groot, geproduceerd door een kleistaaf in een hoogoven te laten zwellen. Vanwege de goede prestaties van thermische isolatie kan het worden gebruikt als verwarming of bij de vervaardiging van betonblokken.

Verbrijzelde steen

Elementen met hoeken, groot - van 5 tot 40 mm. De productie wordt uitgevoerd door keramische lagen te breken. Het materiaal is de vulstof die nodig is voor lichtgewicht beton.

Kenmerken van het gebruik van geëxpandeerde kleikorrels bij verwarming

Geëxpandeerde klei kan worden gebruikt als isolerend bouwmateriaal voor vloeren van hout of beton, zolder, dak, plafond, muren, tussenvloerconstructies. Korrels kunnen niet alleen een huis beschermen tegen warmteverlies, maar ook een badhuis of fundering. Het kan in bulk of in de vorm van blokken worden gebruikt.

Blokken maken

Het proces omvat de bereiding van geëxpandeerd kleibetonmengsel uit kleiballen, cement, zand en weekmakeradditieven.Het recept moet worden geteld op 1 kubieke meter oplossing. Als gevolg hiervan heeft u nodig:

• 230 kg cement M400;
• 600 kg kwartszand met fracties van 2-2,5 mm;
• 190 kg water;
• 600-760 kg geëxpandeerd kleigrind met fracties van 5-10 mm.

De output is beton M150, dat geschikt is voor wandconstructies. Indien nodig wordt een 10% waterige oplossing van bitumenmastiek aan het mengsel toegevoegd.

Voor handmatige productie van blokken heeft u een trilmachine of betonmixer, mallen en schoppen nodig. De vorm kan worden gemaakt van planken, multiplex of ijzer en worden gesneden in blokken van 19x18,8x39 cm of halve blokken van 9x18,8x39 cm.Het technologische proces wordt in fasen uitgevoerd in een goed geventileerde ruimte:

1. Oplossing voorbereiding. Cement wordt in de betonmixer gegoten en water wordt gegoten. De overige componenten worden in porties toegevoegd.
2. Giet het mengsel in vormen. Het wordt in porties uitgevoerd, elk met 2 schoppen. Elke laag wordt uitgespreid en verdicht.
3. Voordrogen. Containers met betondeeg worden afgedekt met metalen deksels en 24 uur gelaten.
4. Drogen. Vormen met geëxpandeerd kleibeton worden buiten op houten pallets geplaatst met een opening van 2-3 cm De volledige merksterkte treedt op na 28 dagen.

Om te voorkomen dat er vocht op de blokken inwerkt, is het beter om een ​​overkapping te bouwen.

Productie van metselmortel

Het leggen van geëxpandeerde kleibetonblokken wordt uitgevoerd op een cement-zandmengsel, waarvoor het volgende aantal componenten nodig is:

• 1 deel cementkwaliteit M400;
• 3 delen zand (rivier + steengroeve);
• 0,7 delen water.

Weekmakers worden gebruikt om de prestaties van het mengsel te verbeteren en het risico van delaminatie te elimineren. U kunt 30-50 g zeep of afwasmiddel aan de batch toevoegen.

Droogkoken technologie. Het pluspunt van de oplossing is de vermindering van de tijd voor het mengen in een betonmixer. Alle componenten worden gemengd met een mixer tot een gladde massa. Het nadeel van deze methode is de overschrijding: voor 1 kubieke meter metselwerk is 40 kg van de compositie nodig.

Nat koken technologie. Het betondeeg wordt niet van tevoren geoogst, omdat het uithardingsproces in 1,5-2 uur plaatsvindt. De productie wordt uitgevoerd in een betonmixer, waar water wordt gegoten en vervolgens worden geleidelijk droge componenten toegevoegd. Voeg bijna voor het einde van het mengen de resterende vloeistof en weekmakers toe.

De procedure voor het verwarmen van vloeren, muren, daken en funderingen

Bouw geëxpandeerde klei onderscheidt zich door zijn duurzaamheid, milieuvriendelijkheid en het vermogen om effectief een comfortabel microklimaat te handhaven. Om deze reden wordt het gebruikt voor thermische isolatie van alle bouwelementen.

Muurisolatie geëxpandeerde klei wordt uitgevoerd met een drielaagse structuur van een ondersteunend element, opvulling met verdichting en impregnatie met cementmelk en decoratieve bekleding. Houd voor het werk rekening met het type materiaal:

• Cellenbeton. Thermische isolatiemaatregelen worden uitgevoerd na de bouw van het huis. Er wordt een hulpmuur aangelegd, die samen met de hoofdmuur een "put" vormt. Korrels worden erin gegoten, aangedrukt en geweekt. Om vocht van binnenuit te verwijderen, worden ventilatiekanalen gemaakt.
• Frameconstructie. Isolatiewerkzaamheden worden gecompliceerd door de technologie van heien, waarbij de dragende elementen worden beschadigd. Gebouwen van het frametype zonder verdichting van korrels kunnen na verloop van tijd krimpen.
• Blokhut Het houtmateriaal is niet bestand tegen de stress veroorzaakt door de keramische korrels.

Cementmelk wordt gemaakt op basis van 3 delen water en 1 deel Portlandcement.

Isolatie schuin dak roof korrelige geëxpandeerde klei wordt in de praktijk zelden aangetroffen. Om de technologie te implementeren, hebt u nodig:

1. Maak een pallet voor het materiaal door planken op de bodem van de spanten te vullen.
2. Leg de film dampremmende laag met een overlap. Het zal tegelijkertijd dienen als een waterdichte laag.
3. Giet de keramische korrels gelijkmatig op de folie.
4. Bedek de thermische isolatie met een membraan met dampremmende eigenschappen.
5. Rust een tegenrooster uit voor ventilatie.
6. Bevestig de planken die het dak vasthouden bovenop de tegenlat.

In de laatste fase wordt de dakbedekking gelegd.

Vloerisolatie geëxpandeerde klei is toegestaan ​​in het land of in een chalet. Stortgoed wordt droog, nat of opgevuld onder een cementdekvloer. Voor de effectiviteit van thermische isolatie is het noodzakelijk om te berekenen hoeveel geëxpandeerde klei nodig is op de vloer van een bepaald plein. Betrouwbare bescherming tegen koude penetratie wordt bereikt bij 40 cm korrels op houten vloeren en 30 cm op geëxpandeerde kleibeton. Voor elke tussenvloer van een particulier gebouw heb je 20 cm (voor hout) en 15 cm (voor beton) nodig.

Bestellen isolatie van de afgewerkte fundering losse geëxpandeerde klei is afhankelijk van de locatie van de laag.

Het buitenwerk begint met een voorlopige uitgraving van de basis en het maken van een greppel van 80 cm breed. Verdere werkzaamheden omvatten:

1. Regeling van waterdichting met een coatingmethode, bitumenmastiek of roldakbedekking.
2. De organisatie van een afwateringskanaal, op afstand van de fundering op een grotere afstand dan de diepte. Geotextiel wordt op het oppervlak van de grond gelegd, steenslag wordt gegoten en buizen met gaten met een diameter van 1-2 cm worden gelegd.
3. Opvullen van geëxpandeerde kleifracties. Op de afvoer is een plastic folie bekleed, waarop droog materiaal met middelgrote korrels wordt gegoten. De hoogte van de dijk is tot aan het grondniveau.
4. Installatie van het blinde gebied. Het ontwerp voorkomt dat de kleibal nat wordt en bedekt wordt met slib.

In de laatste fase wordt bekisting gemaakt op een hoogte van 10-15 cm, wordt wapening geïnstalleerd en wordt beton gestort.

Voor thermische isolatie van de kelder wordt voorlopig een beschermende bakstenen muur gebouwd, die 20-30 cm van de bovenrand van de fundering wordt verwijderd. Na het leggen wordt geëxpandeerde klei gegoten en wordt er een rol vochtbestendig materiaal bovenop gelegd.

De ondervloer wordt geïsoleerd door de ruimte op te vullen of vooraf gemaakte bekisting. Op de bodem van de spouw moet polyethyleen waterdichting worden aangebracht. Kleifracties worden zo gegoten dat er geen openingen tussen zitten. Op de losse geëxpandeerde klei wordt een ondervloer geplaatst. Het is toegestaan ​​om beton over de wapening te storten.

Om de temperatuur van het koelmiddel in de leidingen te handhaven en de verwarmingskosten te verlagen, wordt een "kussen" van korrels gevuld. Het wordt ook gemaakt door mengsels van bitumineuze oplossing met geëxpandeerd kleigrind. De isolatie moet 20 cm of meer boven de leidingen uitsteken. Het convexe deel is bedekt met een polymeerfilm, waarvan de zijdelen de geëxpandeerde klei 10 cm overlappen.

Berekening van geëxpandeerde klei

De berekening van de dikte van de isolatielaag is gemaakt voor de juiste materiaalkeuze. Bij wiskundige berekeningen wordt rekening gehouden met het type constructie.

De hoeveelheid geëxpandeerde klei voor muren

Het is noodzakelijk om de indicator van de dikte van thermische bescherming te berekenen, rekening houdend met:

• thermische geleidbaarheidscoëfficiënt - 0,17 W / mK;
• de minimale dikte van de opvulling is 20 cm;
• thermische weerstand - volgens de formule R = wanddikte / KTS (thermische geleidbaarheid).

Volgens SNiP van 22 maart 2003 is er rekening gehouden met de klimatologische omstandigheden van het gebied.

De hoeveelheid geëxpandeerde klei voor de vloer tellen

Berekeningen helpen u de hoeveelheid materiaal voor opvulling onder de dekvloer te achterhalen en worden als volgt gemaakt:

1. Bij een standaard laagdikte van 1 cm per vierkante meter ruimte is 0,01 m3 granulaat nodig. In liters is de waarde 10 l/m2.
2. Berekening van de hoeveelheid materiaal volgens de formule V = S x R, waarbij V de hoeveelheid bouwmateriaal is, S het vloeroppervlak, R de kosten per vierkant.

Hoe groter de geëxpandeerde kleilaag, hoe effectiever de hittebescherming.

Berekening van het materiaal voor het dak

Bij de berekening van het isolatiemateriaal wordt rekening gehouden met de formule V = S x h x K, volgens welke:

• V is het volume van kleifracties;
• S - te isoleren gebied;
• H is de dikte van de isolatie;
• K is de krimpfactor. Voor een plat dak is dit 1,2, voor een hellend dak - 1,1.

Fabrikanten leveren bulkmateriaal in zakken, waarbij het volume in liters wordt aangegeven. 1 kubieke meter is gelijk aan 1000 liter, dus het eindresultaat moet worden vermenigvuldigd met 1000 en gedeeld door liters in een zak.

Geëxpandeerde klei is erg populair als hoogwaardige isolatie voor de fundering, muren, vloer en dak. De reden voor het gebruik van het materiaal is installatiegemak, uitstekende thermische isolatie-eigenschappen en goedkope kosten. Voordat u aan het werk gaat, moet u het volume korrels berekenen en een technologie selecteren.