Het gebruik van lokale materialen vermindert de kosten van het bouwen van particuliere huizen. Slakkenisolatie verbetert de energie-efficiëntie van de woning en verlaagt de verwarmingskosten in de winter en airconditioning in de zomer. Slakken van verschillende typen verschillen in eigenschappen. Bij het ontwerp en de bouw is hier rekening mee gehouden.
Milieuvriendelijke slakken
Het materiaal in kwestie is productieafval. Begrijpen of slak schadelijk is als verwarming, is al belangrijk bij het begin van het ontwerpen van een huis.
De isolatietechnologie en de plaats van gebruik van de opvulling voorzien niet in direct contact met een persoon. Stof- en gasvormige emissies dringen niet door in ruimtes en zijn daarom niet schadelijk voor de gezondheid.
Bij aankoop heeft u een beveiligingscertificaat nodig. Sommige slakken stoten een radioactieve achtergrond uit.
Soorten materiaal
De volgende soorten isolatie worden verkregen uit het afval van de metallurgische productie en de energie-industrie:
- domein;
- metallurgisch;
- brandstof en kolen.
Er worden verschillende typen gebruikt om de structurele elementen van het huis te isoleren.
Domein
Het materiaal wordt verkregen door het smelten van ruwijzer. De samenstelling omvat de overblijfselen van rotsen, fluxen en brandstofas. De stukken zijn zeer poreus, het materiaal is vrij vloeiend.
In de particuliere bouw wordt de kleine (zwaardere) fractie gebruikt voor het opvullen van holtes in de wanden of voor gietvloeren. De grove fractie - licht in gewicht - is geschikt voor het vullen van zoldervloeren.
Dit type grondstof wordt gebruikt voor de vervaardiging van slakkenisolatiematerialen.
Slakkenpuim, dat goede warmte- en geluidsisolerende eigenschappen heeft, is het meest geschikt voor isolatie. Ze gaat ook naar de vuller voor sintelblokken.
metallurgisch
Dit type omvat vaak afval van nikkel- en kopersmelterijen, staalfabrieken.
Het materiaal bestaat uit gesinterde stukjes van verschillende fracties. Ze bevatten veel metaaloxiden, daarom is de massa van de samenstelling groot.
Metallurgisch afval is meer geschikt voor het dumpen van sporen, parkeerplaatsen. Het hoge soortelijk gewicht en de overmatige thermische geleidbaarheid beperken het gebruik van het materiaal voor isolatie, waardoor een grote belasting op de fundering en de bouwconstructies ontstaat.
Brandstof
De grondstoffen voor de productie zijn de overblijfselen van stookolie en kolen die in ketelhuizen zijn verbrand. Fractie en eigenschappen zijn afhankelijk van het type verbranding (kamer of laag).
Brandstofresten zijn hygroscopisch, daarom moeten ze vóór het opvullen minimaal 2 maanden worden gedroogd zonder te worden blootgesteld aan neerslag.
Het wordt gebruikt voor het vullen van holtes in bakstenen muren of onder een betonnen dekvloer op vloeren en plafonds.
Voor-en nadelen
Ondanks het verschil in technische kenmerken, hebben alle soorten slakken als isolatie vergelijkbare positieve eigenschappen.
Het materiaal is anders:
- makkelijk te gebruiken;
- goedkoop;
- optimale luchtuitwisseling;
- weerstand tegen bederf, schimmelvorming, schimmelverspreiding;
- de mogelijkheid om in elk pand te gebruiken;
- mechanische sterkte en chemische neutraliteit;
- ontoegankelijkheid voor schade door knaagdieren en insecten;
- goede indicatoren van thermische geleidbaarheid in vergelijking met monolithisch beton of baksteen;
- onbeperkt gebruikstijd, afhankelijk van installatietechniek;
- brandveiligheid.
De structuur van het materiaal legt beperkingen op aan de toepassing. Bij het ontwerpen van dragende constructies wordt rekening gehouden met het hoge soortelijk gewicht.
Slakken zijn minder effectief in vergelijking met moderne gespecialiseerde producten voor thermische isolatie - polystyreen, schuimisolatie, minerale platen, enz.
Industrieel afval wordt niet gebruikt om oppervlakken die zijn blootgesteld aan neerslag te isoleren, of er worden betonnen dekvloeren aangebracht over de opvulling om te beschermen tegen wateroverlast. Natte slak verliest zijn isolerende eigenschappen.
Het metallurgische type is gevoelig voor roest in omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid.
Industriële soorten isolatie worden verborgen met een dekvloer of gevuld in de holtes van het metselwerk om het binnendringen van schadelijke stoffen in de lucht van woongebouwen te voorkomen.
Specificaties:
De parameters van verschillende soorten opvulling ter vergelijking zijn verzameld in de tabel. De gegevens zijn gemiddeld, maar voldoende voor correcte berekeningen van de massa en het effect van isolatie.
Slakkentype: | Soortelijk gewicht, kg / m3 | Thermische geleidbaarheid, W / (m * C) |
Domein | 360 - 1000 afhankelijk van de factie | 0,12 – 0,18 |
Ketelhuis, kolen | 750 | 0,24 – 0,32 |
Brandstof | 1000 | 0,25 |
metallurgisch | Vanaf 1000 | 0,35 -0,4 |
De thermische geleidbaarheid van massieve silicaatsteen is 0,81 W / (m * C). Zo is een laag steenkoolslak met een dikte van 20 cm qua isolatie-eigenschappen ongeveer gelijk aan een metselwerk van 2 bakstenen (51 cm). Rekening houdend met het prijsverschil, verlaagt de ontwikkelaar de materiaalkosten aanzienlijk.
Thermische isolatietechnologie voor bouwconstructies
Warmtetechnische berekeningen en instrumentele metingen laten zien dat 5-10% van de warmte de woning verlaat via de vloer en de bodem, 20-30% via de muren en eenzelfde hoeveelheid via de zoldervloeren en het dak. Voor deze bouwconstructies kan slakisolatie worden gebruikt.
De volgorde van werken om de thermische isolatie-eigenschappen voor de vloer, het plafond en de muren te verbeteren, is anders.
Vloerisolatie
Afhankelijk van het ontwerp van de woning, wordt vloerisolatie met slakken in particuliere huizen op verschillende manieren uitgevoerd. Als in het voorjaar en na hevige regenval water in de kelder verschijnt, moet de kelder waterdicht worden gemaakt.
Korte instructies voor het opwarmen van een aarden vloer:
- Het oppervlak wordt ontdaan van vuil, geëgaliseerd en indien nodig aangestampt.
- Voorzie waterdichting, waarvoor de vloer bedekt is met klei, opgelost in water en grondig gemengd tot een deegstaat. Een andere optie: een laag waterdichtmakend rolmateriaal wordt uitgespreid, de verbindingen worden verlijmd met mastiek.
- Een laag isolatie van de vereiste grootte wordt zorgvuldig gegoten - hoe dikker hoe beter. Voor de meeste regio's is het voldoende om 15 - 20 cm toe te voegen.
- Giet 5 cm zand, ram.
- Giet een cementzanddekvloer (DSP) 5 - 10 cm.
Als u door de hoogte van de plafonds in de kelder niet zo'n "cake" kunt uitrusten, kunt u de vloer vullen met beton en slakken als vulmiddel gebruiken. Leg voor het gieten een zandkussen, dat met water wordt gemorst en geramd.
Een optie is mogelijk wanneer niet de aardbodem is geïsoleerd, maar over de vloerplaat op de eerste verdieping wordt gestort. In dit geval wordt warmte verkregen in de kamers en een koele kelder.
De volgorde van werken is eenvoudig:
- Ze verwijderen puin, vuil, stof.
- Scheuren en technologische gaten worden afgedicht met cementmortel.
- De kachel is behandeld met een antisepticum om schimmel en meeldauw te voorkomen.
- Bedek het oppervlak met een laag dampremmende film (membraan), die het binnendringen van dampen uit de kelder verhindert, maar ervoor zorgt dat vocht in de ondergrondse kamer kan verdampen. In huizen met droge kelders is een dampscherm niet vereist.
- DSP wordt uitgevoerd bovenop de warmte-isolatielaag.
- Na droging worden ze afgewerkt met afwerkingsmaterialen (laminaat, spaanplaat, linoleum).
Om houten vloeren te isoleren wordt de toplaag gedemonteerd. Waterdichting wordt tussen de vertragingen gelegd, waarop slakken worden gegoten. Op het bovenoppervlak van de lag zijn een dampscherm en een tegenrooster genageld. De dikte van de lamellen is 1 - 2 cm.Het vormt een luchtlaag tussen de vulling en de vloer, waardoor de vorming van schimmel en meeldauw wordt voorkomen.
Plafond isolatie
Technologisch verschillen de werkzaamheden aan vloer- en plafondisolatie niet.
Alvorens het plafond met slakken te isoleren, is het noodzakelijk om berekeningen uit te voeren om de constructies niet te overbelasten. Om dit te doen, moet u het draagvermogen van de vloerplaten achterhalen en vergelijken met de massa van de opvulling.
Slak als plafondisolatie heeft dezelfde voor- en nadelen als bij gebruik in andere bouwconstructies.
Door de hoogte van de niet-residentiële zolder kunt u een laag van elke gewenste dikte storten (rekening houdend met de kenmerken van de platen). De isolatie behoudt zijn eigenschappen gedurende de hele levensduur van de woning.
Om ervoor te zorgen dat de slak voor plafondisolatie zijn eigenschappen behoudt, mag er geen neerslag op vallen. De dakkapel mag niet goed worden gesloten - hierdoor kan het vocht tijdig verdampen.
Isolatie volgorde:
- Vloerplaten zijn bedekt met een laag waterdichting.
- De benodigde hoeveelheid aanvulling is ingevuld.
- Rust een betonnen dekvloer uit met een dikte van 10 - 15 cm, rekening houdend met de helling voor het afvoeren van water tijdens neerslag.
- Waterdichting wordt uitgevoerd met rolmaterialen.
Om ervoor te zorgen dat de coating lang meegaat, worden de instructies van de fabrikanten van bouwmaterialen gevolgd.
Isolatie van holle wanden
Isolatie van muren met slakken vereist geen speciale voorbereidingen. Eventuele slakken worden tussen de buitenste en binnenste lagen van de baksteen gegoten terwijl de muren worden gebouwd. Het is beter om een poreus materiaal van de middelste fractie te kiezen. Dergelijke kenmerken zullen het huis warmer maken, er zullen geen holtes zijn tussen de stukken opvulling.
Het verwarmen van huizen met behulp van de opvulmethode vereist geen speciale vaardigheden en de aanschaf van dure apparatuur. In nederzettingen waar het materiaal een verspilling is van lokale industrieën, is thermische isolatie de goedkoopste en gemakkelijkste optie.