In landelijke en particuliere huizen is kachelverwarming nog steeds erg populair. Met zijn hulp is het mogelijk om gebouwen te verwarmen in gebieden waar geen elektriciteit en gas worden geleverd. De basis voor de kachel is het eerste dat moet worden gedaan voordat een beslissing wordt genomen over de opstelling van een dergelijke verwarming.
Soorten bases
Er zijn drie soorten funderingsfunderingen die worden gebruikt bij de constructie van bakstenen kachels:
- massief beton;
- puin beton;
- fundering fundering op palen.
De klassieke fundering voor een kachel in een badhuis wordt opgetrokken uit puin in combinatie met cement of geheel op basis van betonstorten. De basis zelf is 50-100 mm groter gemaakt dan de afmetingen van de kachel, gemeten langs de gehele omtrek van de structuur. In hoogte moet het overeenkomen met dezelfde indicator voor het huis. Waterdichting (dakleer of dakleer) wordt in twee lagen op de afgewerkte basis gelegd.
Bovenop de framevoet wordt metselwerk uitgevoerd, waarbij het van belang is om te voorzien in speciale uitvoeringen op basis van metalen hoeken. Deze bouwelementen zorgen voor de zogenaamde "brandscheiding". Een kenmerk van de paalfundering voor de kachel is de noodzaak om meerdere steunen te maken, die tegelijkertijd zijn uitgerust met de voorbereiding van de omsnoering voor het hele huis. Op hun steunpunten wordt vervolgens een metalen frame gelast, dat als basis dient voor de toekomstige structuur.
Voor- en nadelen van elk type foundation
Kachelfunderingen in houten huizen hebben een aantal voordelen met betrekking tot elk type afzonderlijk. De voordelen van een puinbodem zijn onder meer:
- weerstand tegen vocht, waardoor het kan worden gebouwd in gebieden met een nauwe ligging van grondwater;
- sterkte en betrouwbaarheid, die gebaseerd zijn op de natuurlijke eigenschappen van natuursteen;
- lange levensduur (tot 50 jaar);
- aantrekkelijk en esthetisch uiterlijk.
Onder de voordelen van de bases voor de kachel in een natuursteenbad, worden hoge milieuvriendelijkheid, vorstbestendigheid en weerstand tegen extreme temperaturen onderscheiden. Maar ze hebben ook bepaalde nadelen. Sommigen van hen:
- de noodzaak om individuele monsters van natuursteen te selecteren, wat het werk aanzienlijk bemoeilijkt en veel tijd kost;
- de toelaatbaarheid om alleen goed gereinigd puin te gebruiken, dat in dit geval beter hecht aan de betonoplossing;
- bewerkelijkheid van het leggen vanwege het aanzienlijke gewicht van de stenen en de noodzaak om alleen met de hand te werken.
Voor de constructie van de fundering zal een greppel tot 2 meter diep moeten worden voorbereid, wat gepaard gaat met een groot aantal grondwerken.
De paalfundering voor een saunakachel heeft de volgende voordelen:
- hoge installatiesnelheid;
- eenvoud van regeling, zelfs in de winter toegestaan;
- de aanwezigheid van een geventileerde basis;
- redelijk betaalbare prijs.
De nadelen van deze optie zijn de onmogelijkheid om in rotsachtige grond te verdiepen, evenals de moeilijkheid om het in de buurt van andere gebouwen te leggen. Het is gebruikelijk om te verwijzen naar de voordelen van solide betonnen funderingen voor een Russische kachel:
- hoge sterkte indicatoren.
- gegarandeerde bescherming tegen bodemdaling.
- het relatieve gemak van het storten van een monolithische plaat van gewapend beton.
Het grootste nadeel zijn de hoge materiaal- en arbeidskosten.
Berekeningen fundering leggen
Om de kenmerken van de toekomstige fundering correct te berekenen, moet u beslissen over de geschatte afmetingen. Dit laatste is afhankelijk van het gewicht van de saunakachel en de afmetingen ervan. Bij het plaatsen van een standaard steenkachel wordt een waarde van ongeveer 8 ton genomen voor de gemiddelde massa van niet-gedroogd metselwerk, na het drogen neemt deze met ongeveer de helft af. Tegelijkertijd is de optie niet uitgesloten wanneer de monoliet zich uitbreidt over het gebied dat hij inneemt (voor de schoorsteen). Deze benadering van de vorming van de basis vermijdt ongelijkmatige krimp van de twee componenten van de baksteenstructuur.
De diepte van plaatsing is afhankelijk van de volgende factoren:
- kenmerken van de bodem in een bepaald gebied (bijvoorbeeld de deining);
- het vriespunt dat kenmerkend is voor deze plaatsen;
- de indicator van de verdieping van de fundering van het hoofdgebouw;
- diepte van de grondwaterstroming.
Het is belangrijk om rekening te houden met het stadium waarin de constructie van een woongebouw zich bevindt op het moment van de constructie van de fundering voor een steenkachel. Op zandgronden wordt het gelegd op een diepte van ongeveer 80 cm.Wanneer de variant van deinende onstabiele bodems wordt berekend, wordt de gewenste indicator geselecteerd rekening houdend met het vriespunt van de grond.
Voordat met de fundering wordt begonnen, wordt het geschatte gewicht van het metselwerk berekend met behulp van de formule:P = 1350 x Vwaar V - volume van de constructie in meters, 1350 - gewicht van 1 m2 in kg (mortel plus metselwerk van ongeveer 200 bakstenen).
Materialen en gereedschappen
Voordat u met de bouw begint, moet u allereerst gereedschappen inslaan die voor elke fase afzonderlijk zijn geselecteerd. Voor graaf- en timmerwerkzaamheden heeft u nodig:
- schop-bajonet voor voorbereiding van de put;
- schop-schep voor het mengen van de oplossing;
- zeef met twee monsters: voor het zeven van cement en zand;
- een hamer.
Het is noodzakelijk om een metalen trog of een andere container voor de oplossing te maken, evenals een meetlint, een potlood, een bouwniveau en een montagenietmachine. Van een set bouwmaterialen heb je nodig:
- planken die naar de opstelling van de bekisting gaan;
- polyethyleen voor waterdichting;
- zand, droog cement en geselecteerd grind.
Om de fundering te versterken, hebt u wapeningsnet of ijzeren staven nodig.
Bouwfasen
De procedure voor het aanbrengen van een monolithische fundering voor een kachel in een bad verschilt niet van de algemene volgorde van acties voor de constructie van een typische basis. Het omvat de volgende stappen:
- voorbereiding van de put;
- opstelling van bekisting;
- betonmengsel gieten.
De bouwwerken van verschillende funderingen verschillen op enkele details.
Onder een steenoven
Stapsgewijze instructies voor het bouwen van een fundering voor een steenoven:
- De greppel is gemarkeerd en de grond wordt geselecteerd tot een diepte van minimaal één meter.
- Er wordt steenslag in gegoten, die vervolgens voorzichtig wordt geramd.
- De bulklaag van het kussen is berekend op een dikte van 30 cm.
- Een vooraf voorbereid betonmengsel wordt gegoten.
De mortel is gemaakt in de klassieke verhouding: 4 delen zand worden genomen voor een deel van het cement en vervolgens wordt er in de vereiste hoeveelheid water aan toegevoegd. Er wordt minimaal een dag uitgetrokken voor het plaatsen, waarna dakbedekking erop wordt gelegd (waterdicht maken). Het duurt ongeveer 2-3 weken om de voltooide basis te laten stollen, waarbij het oppervlak periodiek wordt bevochtigd.
Onder een metalen oven
Een fundering voor een metalen kachel in een bad is alleen vereist in gevallen waarin het gewicht van de constructie meer dan 150 kg bedraagt. Door het gebruik ervan kan de oven strikt horizontaal worden geïnstalleerd en zijn constante positie worden gegarandeerd. De kleinste afwijkingen leiden tot vervorming van structurele elementen en verslechtering van de kenmerken ervan.
De volgorde van bewerkingen voor de constructie van de fundering voor de kachel:
- Er wordt een markering gemaakt en een kleine greppel wordt uitgetrokken (niet meer dan 0,5 meter diep).
- Steenslag wordt in een dunne laag gegoten, die direct wordt verdicht.
- Een betonmengsel wordt in dezelfde verhoudingen gegoten.
Net als bij het eerste geval wordt waterdicht gemaakt, waarvan de afwerklaag wordt geëgaliseerd.
paalfundering
De procedure voor het aanbrengen van een steunpaalfundering voor steenovens is enigszins anders, omdat in dit geval een andere technologie wordt gebruikt. Het bestaat uit de constructie van een reeks pilaren of paalsteunen, waarop vervolgens een frame onder de ovenstructuur wordt geplaatst.
Volgorde van werkstappen:
- Op de voorbereide locatie worden markeringen gemaakt die overeenkomen met de afmetingen van de oven met een overlap van 10 cm aan elke kant.
- Met een bajonetschop wordt ongeveer 20 cm grond verwijderd, waarna met een bepaalde stap pinnen langs de omtrek worden gedreven, waartussen het touw wordt getrokken.
- Op de kruising van afzonderlijke draden worden markeringen gemaakt, waarlangs gaten worden geboord met een diepte van ongeveer 50 cm en een diameter van 20 cm.
- Bekisting is gemaakt van houten planken in de vorm van kuilen en vervolgens erin geïnstalleerd.
- De bodem wordt afgesloten met een 15 cm dikke laag zand, die vervolgens zorgvuldig wordt verdicht.
Na voltooiing van deze procedures wordt er grind op gegoten en gevuld met schoon water, waarna een versterkingsframe wordt gebreid uit een versterkingsdraad met een diameter van 0,8 mm. In het midden worden palen geïnstalleerd, waarvan de functie wordt uitgevoerd door asbestbuizen van de juiste lengte.
In de laatste fase van het werk wordt de hele constructie die in de put is geplaatst, met beton gegoten, waarvan het krimpen en drogen ongeveer 2 weken duurt. Daarna gaan ze verder met het gieten van het platform voor de oven, rustend op de afgewerkte palen. Het duurt ook ongeveer 2-3 weken om te drogen.
De resulterende fundering is zeer sterk en betrouwbaar, maar er wordt veel tijd en moeite gestoken in de inrichting ervan. Voor degenen die de voorbereidingstijd tot een minimum willen beperken, kunt u de optie van een betonnen basis gebruiken.
Betonnen fundering
Stapsgewijze instructies voor het bouwen van een puinfundering voor een kachel:
- Er is een greppel gemarkeerd voor het storten van de basis, waarvan de afmeting 10 cm groter is gekozen dan de afmetingen van de oven, rekening houdend met een kleine marge voor bekisting.
- Langs de markeringen wordt een put uitgetrokken, aan de onderkant is een kussen gemaakt van geselecteerd puin van 15 cm dik.
- De gevormde laag wordt zorgvuldig geramd, waarna verschillende grote puinstenen helemaal op de bodem worden geplaatst (de diameter mag niet groter zijn dan 15 cm).
- Steenslag wordt bovenop gegoten en vult de holtes tussen de stenen.
- Een cement-zandmortel wordt in de greppel gegoten tot de diepte van de laag, bij de vervaardiging waarvan de klassieke verhouding van 1 tot 3. Voor de voorbereiding is cement van de klasse M400 of hoger het meest geschikt.
Na een dag wordt er nog een laag stenen op de bevroren massa gelegd, die ook met dezelfde betonsamenstelling wordt gevuld. Deze procedure wordt herhaald totdat de hele sleuf is gevuld met het puin. Daarna wordt een gebouwniveau genomen en met zijn hulp wordt het resulterende oppervlak gecontroleerd op vlakheid. De gedetecteerde onregelmatigheden worden geëlimineerd met behulp van een vloeibare cement-zandsamenstelling. Vervolgens wordt de basis afgedekt met plasticfolie en volledig gedroogd (minimaal 2 weken).
Tijdens het droogproces wordt het oppervlak constant bevochtigd en vervolgens weer afgedekt, zodat de zonnestralen er niet op vallen. Aan het einde van deze procedure wordt de bekisting verwijderd en wordt waterdicht gemaakt, die traditioneel wordt gebruikt als gesmolten teer. De holtes tussen de puinbasis en de grond zijn gevuld met zand vermengd met grind.
