Welke oplossing om de oven te pleisteren zodat deze niet barst?

De eigenaardigheid van steenovens komt tot uiting in de gevoeligheid van hun oppervlakken voor constante blootstelling aan kritische temperaturen. Daarom moet gips voor kachels een verhoogde brandwerendheid hebben. Met deze eis moet rekening worden gehouden bij het zelf voorbereiden van de componenten voor kleimortel, vooral bij het kiezen van de juiste verhouding.

Soorten pleisters en hun samenstelling

De mengsels waarmee de kachel kan worden gepleisterd, zijn onderverdeeld in twee klassen: eenvoudig en complex. De eerste omvatten oplossingen die slechts twee componenten bevatten: gewone klei en gezeefd zand. Speciale soorten oplossingen worden als complex beschouwd, die meer dan 2 componenten bevatten, waaronder:

• asbest gebruikt als versterkend onderdeel;
• zijn vervangers, vertegenwoordigd door hennep, fijngehakt stro of microvezel;
• gips, vaak gebruikt in thermische pleister in plaats van cement.

Bijzonder opmerkelijk is gips, dat deel uitmaakt van sommige pleisters en de functie van bindmiddel vervult. Het wordt samen met kalk gebruikt, wat de oplossing extra sterkte en het vermogen geeft om snel te drogen.

De specificiteit van deze stof is dat deze snel stolt - de samenstelling is binnen 10-15 minuten na het mengen uitgehard. Voordat u bakstenen kachels pleistert, moet u er rekening mee houden dat u de gipssamenstelling in kleine fracties moet kneden. Anders zal het afgewerkte mengsel na enige tijd uitharden en onbruikbaar worden.

Klei voor de genoemde doeleinden wordt olieachtig gekozen, omdat de sterkte van de hechting aan muren (adhesie) en het vermogen om hoge temperaturen te weerstaan, afhankelijk zijn van deze eigenschap. Sommige componenten vereisen verplichte voorbereiding en reiniging voordat het mengsel wordt bereid. De behoefte is te wijten aan de volgende redenen:

• Zand bevat meestal veel allerlei onzuiverheden, die worden verwijderd door het door een fijne zeef te zeven.
• De klei wordt door een fijnmazig metalen gaas gewreven, waarna het als een poeder wordt. In deze vorm is het handiger om de wortels van verschillende planten en kleine stenen eruit te verwijderen.

Bij zeer hoge temperaturen begint asbest schadelijke stoffen af ​​te geven. Daarom wordt het steeds vaker vervangen door speciale vezeladditieven van het versterkende type.

Criteria naar keuze

Een goede vakman probeert de kachel in huis zo te pleisteren dat de coating na verloop van tijd niet barst en zo lang mogelijk meegaat zonder af te brokkelen. Hiervoor is het belangrijk om aan bepaalde criteria te voldoen. Ze zijn heel eenvoudig en hebben vooral betrekking op de juiste keuze van het werkende personeel. Het moet aan de volgende eisen voldoen:

• milieuvriendelijk zijn en geen schadelijke onzuiverheden bevatten;
• bestand zijn tegen kritische temperaturen zonder te barsten of af te schilferen door oppervlakteverwarming;
• goede thermische isolatie-eigenschappen hebben.

Het is niet toegestaan ​​om drogende olie of olieverf in welke vorm dan ook toe te voegen aan de composities voor pleisterwerk. Wanneer een Russische kachel wordt gesmolten, smelten ze en ontbinden de chemische verbindingen die ze bevatten.

Voorbereidend werk

Voorbereidende maatregelen zijn beperkt tot de keuze van de componenten van de oplossing die optimaal is voor de gegeven omstandigheden en tot het specifieke type ovenoppervlak. Bijzondere aandacht wordt besteed aan de verhouding van deze componenten en de volgende belangrijke punten:

• met zeer olieachtige klei wordt meer zandige component aan het mengsel toegevoegd;
• daarvoor moet ze doorweekt zijn;
• nadat al het water is opgenomen, voeg je een beetje meer toe totdat de vloeistof de klei met een top van 100-150 mm bedekt.

Aan het einde van deze procedure wordt het mengsel van klei en water gemengd tot een zeer dikke zure room, in de bereide vorm, een goede plasticiteit heeft.

Zelf koken

Wanneer u met uw eigen handen gips voor een steenoven maakt, is het belangrijk om van tevoren te voorzien, zodat de oplossing niet barst, niet afschilfert en er behoorlijk esthetisch uitziet. Om dit te doen, moet u de volgende bewerkingen uitvoeren:

1. Na het verwijderen van vuil en restanten van de gedemonteerde coating moeten de metselwerkvoegen 5-10 mm diep worden vrijgemaakt.
2. Het is noodzakelijk om spijkers in stappen van ongeveer 15 cm in de naden te slaan, zodat ze ongeveer een kwart van de lengte boven het metselwerk uitsteken.
3. Behandel metselwerk met een primer.
4. Wacht tot de grond helemaal droog is, waarna de kachel moet worden gesmolten.

In de pauze moet u het gipsmengsel volgens de instructies bereiden. Koken per keer moet zo'n hoeveelheid zijn die kan worden geconsumeerd totdat het begint uit te drogen. Verdere werkwijze:

1. Bevochtig het bakstenen oppervlak met een brede borstel.
2. Bevestig er vooraf voorbereide fittingen aan.
3. Breng met een troffel de eerste laag van 0,5 cm dik aan en bevestig het gaas (het is toegestaan ​​​​om het met spijkers in de naden te bevestigen).
4. Na uitharding wordt een tweede laag aangebracht met een geschatte dikte van ongeveer 1 cm.
5. Zodra het iets uithardt, moet je het vliegtuig bevochtigen met water.
6. Voeg droge oppervlakken af ​​met schuurpapier of een vlotter.

Het is verplicht om de coating te controleren op de aanwezigheid van duidelijke spanen. Als ze aanwezig zijn, is het noodzakelijk om de scheuren te verbreden en vervolgens te bevochtigen met water en opnieuw te vullen met de oplossing. Nadat het is opgedroogd, moet u de oppervlakken opnieuw afvegen.

Tijdens het werk adviseren experts om de volgende aanbevelingen op te volgen:

• het is noodzakelijk om de wanden van de oven alleen in de richting van boven naar beneden te verwerken;
• de eerste van de twee lagen is vloeibaarder gemaakt en de tweede dikker;
• op de gehamerde spijkers, zoals op bakens, is het handig om de laagdikte gelijk te maken en de oplossing gelijkmatig over het hele oppervlak te verdelen. Indien nodig mag het over de resulterende coating worden aangebracht.

Om de kwaliteit van het gepleisterde oppervlak te controleren, wordt een niveau gebruikt om te controleren of de afwijking in de dikte van de laag over het gehele oppervlak van de oven niet groter is dan 1-2 mm.

Om het uiterlijk aantrekkelijker te maken en om te voldoen aan de huidige normen op het gebied van sterkte van de pleisterlaag, wordt gekozen voor een van de volgende afwerkingsmethoden:

• Het oppervlak is bedekt met krijt ingewreven met limoenmelk.
• Het wordt verwerkt met kalkmelk vermengd met zout.

In het tweede geval wordt de verhouding aangehouden - één emmer per 100 gram zout.

Kant-en-klare mixen

De markt voor bouwmaterialen is gevuld met verschillende soorten vuurvaste producten waarmee u kachels zelf kunt bepleisteren. De meest populaire, welverdiende erkenning, zijn hittebestendige verbindingen "Refractory", "Terracotta", "Pechnik".

Vuurvast mengsel geproduceerd in drie modificaties:

• glad gips;
• gesimuleerd mengsel;
• samenstelling voor betegelde oppervlakken.

Bij gebruik van een gemodelleerde variëteit is het mogelijk om een ​​gestructureerd oppervlak te verkrijgen waarop elke tekening gemakkelijk kan worden aangebracht.De gladde samenstelling is ideaal voor het schilderen van de meeste ovens.

"Terracotta" is een ander droog mengsel, dat klei en fijn chamottezand met vuurvaste additieven bevat. De mortel is bedoeld voor het bewerken van oppervlakken van keramiek en vuurvaste stenen en is bestand tegen verwarmingstemperaturen tot 200 ºC.

De samenstelling genaamd "Pechnik" omvat kalk en zand, evenals gips, cement, asbest en klei.

Decoratieve bekleding voor haarden

Een open haard is een decoratie van elk landhuis.. De volgende natuurlijke materialen worden gebruikt voor de decoratieve bekleding:

• marmer en graniet in de vorm van stenen of tegels;
• onyx of serpentijn;
• zandsteen en witte kalksteen.

Zelfs rekening houdend met het feit dat graniet een goede weerstand heeft tegen plotselinge temperatuurschommelingen, wordt het niet aanbevolen om het te gebruiken voor het bekleden van binnenoppervlakken.

Marmer is het meest geschikte materiaal voor het decoreren van open haardmuren in het land of in een landhuis. Het past zich goed aan extreme temperatuurschommelingen aan en is ideaal voor gebruik binnen en buiten.

Bekledingsprocedure:

De haard is afgewerkt met behulp van een wapeningsnet; bij het werken met tegels is de installatietechniek enigszins aangepast. Het wordt uitgevoerd in de volgende volgorde:

1. Een gaas wordt aan het oppervlak bevestigd, waarna het zorgvuldig wordt geëgaliseerd. Voor deze doeleinden worden speciale lijmen gebruikt.
2. Het gaas wordt vastgezet door middel van spijkers die direct in de naden worden gedreven.
3. Decoratieve tegels worden op een geëgaliseerd en goed gedroogd oppervlak gemonteerd.
4. Het materiaal dat voor de bekleding is geselecteerd, wordt van onder naar boven gelegd, de lijm wordt aangebracht met een getande troffel.

Tijdens de installatie worden de tegels handmatig tegen het oppervlak van de haard gedrukt en vervolgens geëgaliseerd door licht te tikken met een rubberen hamer. Kunststof kruisen worden tussen aangrenzende tegels geplaatst om gelijkmatige naden te behouden. Aan het einde van het werk worden ze verwijderd.