Welke oplossing om de kachel te bedekken zodat deze niet barst?

Om kleine scheurtjes in de wand van de kachel op te sporen, wordt er regelmatig een visuele inspectie uitgevoerd. De resulterende breuken beïnvloeden de levensduur van de kachel, giftige dampen komen via de scheuren in de keuken. Scheuren worden verwijderd met behulp van een reparatiemengsel, bij de vervaardiging waarvan de aanbevolen verhoudingen van klei en zand voor de kachelplamuur in acht worden genomen.

De oorzaken van scheuren

De schending van de oppervlaktemonoliet gebeurt om verschillende redenen, maar de basis is de fout van de kachelmaker. Muurbreuken verschijnen niet als bouwmaterialen correct worden geselecteerd, rekening houdend met technische kenmerken en eigenschappen. Waar het om gaat, is de competentie van de vakman, die de wanden van de vuurhaard neerzet, de interne elementen installeert en de schoorsteen maakt.

De volgende factoren beïnvloeden het uiterlijk van scheuren:

• Langdurig niet-gebruik van de kachel in de winter. Door de sterke verhitting van de gekoelde haard barst het gips.
• Haast je om de nieuw aangelegde haard te testen. Er ontstaan ​​scheuren doordat het materiaal niet is opgedroogd of steviger is geworden.
• Onjuist uitgevoerd metselwerk, waarin tijdens het verwarmen gebieden met temperatuurveranderingen verschijnen.
• Inconsistentie van materialen met de vereiste thermische spanning. Niet-naleving van de verhouding van dergelijke parameters tussen mortel, baksteen en metalen elementen.
• Oververhitting van de haard. Er wordt brandstof gebruikt die meer warmte genereert dan de kachel aankan, zoals houtskool voor een houtkachel.

Voordat u de kachel bedekt met klei zodat deze niet barst, moet u de oorzaken van het probleem achterhalen. Soms kan de vuurhaard barsten door een zwakke basis of het gebruik van materialen met een slechte brandweerstand. Het afdichten van de naden zal in dit geval niet helpen, u zult het metselwerk opnieuw moeten doen.

Reparaties worden onmiddellijk uitgevoerd nadat oppervlaktebreuken zijn gevonden. De kachel zal roken als u de scheuren niet afdekt. U kunt een doe-het-zelfoplossing maken om de oven te plamuren of kant-en-klare vuurvaste mengsels uit een winkel gebruiken.

Hoe het probleem op te lossen?

Een oplossing voor het probleem is om het buitenoppervlak af te werken met keramische tegels. Het materiaal gaat lang mee als de technologische aanbevelingen worden opgevolgd.

Soorten tegels gebruikt:

• porselein aardewerk;
• soorten tegels;
• klinker materiaal;
• terracotta.

U kunt de kachel afdekken zodat deze niet barst met een kleioplossing. Het mengsel hecht goed aan het oppervlak, terwijl scheuren zelden worden gevormd.

Het ovenvlak wordt verwerkt met behulp van gereedschappen:

1. Plamuurmes. Verschillende soorten worden gebruikt voor het gemak van coating.
2. Hamer voor het pleisteren van nagels.
3. Troffel. Het wordt gebruikt voor het mengen van de mortel en het aanbrengen van de massa op het oppervlak.
4. Schaar voor metaal. Het gereedschap is nodig om het metalen gipsgaas te snijden.
5. Rasp. Het wordt gebruikt voor het voegen van mortel.
   
6. Strijker. Met behulp van het apparaat wordt het vliegtuig genivelleerd tot een ideale staat.
7. Beitel. Gebruikt voor inkepingen in het dekkingsgebied voor een betere hechting.
8. Borstels. Voor het bevochtigen van het oppervlak.
9. Gebouwniveau, loodlijn. Het gereedschap wordt gebruikt om het vlak in een horizontale of verticale positie waterpas te stellen.

Een kleicoating van een steenkachel in het land of in het huis is beschikbaar, de oplossing wordt zonder problemen gekneed. Scheuren moeten worden gerepareerd met behulp van technologie, wacht tot de vorige lagen zijn opgedroogd.

Pleistervolgorde

Voordat u de kachel afdekt of problematische kachelruimten opknapt, moet u de volgorde van het werk bestuderen. De eerste keer dat je kunt pleisteren als de gevouwen haard minstens zes maanden heeft gestaan. Natuurlijke krimp en krimp van materialen treedt op. Voor aanvang van de werkzaamheden warmt de kachel op zodat het metselwerk uitzet. Aansteken voorkomt barsten na het coaten als de haard koud wordt. Bij vriesweer wordt de pleister niet aangebracht.

Volgende stappen:

1. Oppervlaktevoorbereiding is vereist voordat de steenoven in huis wordt gecoat. De oude coating wordt verwijderd, de scheuren worden groter en dieper.
2. Een dunne laag vloeibare samenstelling wordt op het genivelleerde vlak aangebracht en laat 1-2 dagen stollen.
3. Een stalen gaas of weefsel wordt als een raamwerk aan het oppervlak bevestigd om de laag te versterken. Het gaas en de stof worden bevochtigd met een vloeibare kleioplossing.
4. De massa met klei wordt in aparte spleten aangebracht of in twee lagen over het gehele oppervlak van de haard uitgespreid. De dikte van één laag is ongeveer 4 - 5 mm. De toename in grootte leidt tot het verschijnen van instabiliteit van de pleister.
5. De oplossing moet uitdrogen, waarna het oppervlak wordt ingewreven met een vlotter.
6. Het afgewerkte oppervlak wordt behandeld met vloeibare kalk of geverfd met een krijtsamenstelling.

Als er keramische tegels zijn, wordt deze uit de oven verwijderd. Nadat de pleisterlaag volledig is uitgehard, kunnen de elementen opnieuw worden verlijmd.

Soorten stopverf voor ovens

De oven behoort tot de categorie bouwconstructies die regelmatig de temperatuur veranderen, dus het werkmengsel moet aan de vereisten voldoen.

Mengsels voor smeerovens zijn onderverdeeld in typen:

• eenvoudige formuleringen van twee of meer natuurlijke componenten;
• kant-en-klare droge mixen van industriële productie.

De materialen voor de oplossing worden ontdaan van bijbehorende onzuiverheden, het zand wordt door een zeef geleid. De klei wordt door een fijn rooster gewreven om kleine stenen en wortels te scheiden.

Soorten oplossingen:

1. Limoen. Neem zand- en limoendeeg in een concentratie van (1 - 2): 1.
2. Klei. Chamotte klei en groevezand worden gebruikt in een verhouding van 1: (1 - 1,5).
3. Kalk-klei. Kalkpasta, klei, lokaal zand in een cumulatie van 0,2: 1: (3-5) wordt gebruikt.
4. Cement-klei. Neem cement, olieachtige klei, steengroevezand in een concentratie van 1: 4: 12.

Het eerste type is geschikt voor het coaten van het vliegtuig naast de vuurhaard, omdat het niet bestand is tegen sterke verhitting. Klei is geschikt voor het opvullen van kieren en voor het coaten van de eerste laag. Secundaire behandeling wordt gedaan met een oplossing van klei en gebluste kalk, die enige plasticiteit heeft en breuken voorkomt.

Cement-kleimortel is de meest duurzame en is geschikt voor het bepleisteren van haarden die erg heet zijn, bijvoorbeeld in een bad.

Klei oplossing

Het materiaal is geschikt voor ovenuitstrijkjes, maar de eigenschappen veranderen afhankelijk van de kwaliteit van de grondstof. Het voorkeurstype is chamotte. Voor de oplossing wordt hetzelfde volume componenten genomen, soms wordt wat meer zand gemengd (voor de beginlaag). De pleister wordt gemengd met vette klei om de hechting te vergroten. Kiezen voor een te vette graad vergroot het zandvolume.

De regel voor het mengen van de oplossing:

• De klei wordt 5 dagen in water geweekt, de absorptie wordt gecontroleerd. Als het materiaal sterk bevochtigd is, worden vloeistoffen toegevoegd. Het blijkt een mengsel te zijn dat lijkt op zure room.
• Droog het zand voor het kneden.
• Kalk wordt aan de samenstelling toegevoegd als het nodig is om de hechting aan het oppervlak te vergroten. De component versnelt het uitharden en drogen van de laag.
• Voor de ovens wordt cement M400 gebruikt. Door toevoeging van het materiaal hardt de oplossing na 20 - 25 minuten uit en hardt uit binnen 4 - 5 uur. De laag krijgt zijn volle sterkte in 2,5 - 3 dagen.

De mortel wordt getest op scheuren. Ballen worden gevormd uit de pap, gedroogd en onderzocht.Het materiaal is geschikt als er geen scheuren in de monsters zijn verschenen. De test is zwaarder voor mengsels die onder zware omstandigheden werken, bijvoorbeeld bij hoge temperaturen. Droge monsters worden vanaf 1,5 m naar beneden gegooid en het oppervlak wordt gecontroleerd op schade.

Een houten schop dient als indicator voor de concentratie van het mengsel. Als de mortel tijdens het roeren aan het gereedschap blijft kleven, is toevoeging van zand vereist. Gehakt stro, glasvezel of asbest worden aan het gips toegevoegd. Versterkingsadditieven verhogen de treksterkte. De kachel is afgewerkt met een oplossing, die natuurlijke componenten bevat, zodat wanneer de temperatuur stijgt, er geen giftige stoffen in de lucht vrijkomen.

Soms wordt er zout aan de oplossing toegevoegd om de plasticiteit te vergroten. In zo'n laag beginnen insecten niet, wat belangrijk is voor particuliere gebouwen. Gips in de massa helpt de uithardingstijd te verkorten, maar een dergelijk mengsel wordt in kleine porties bereid om tijd te hebben om het te ontwikkelen voordat het droogt.

Kant-en-klare mixen

De industrie maakt poedermengsels die de benodigde ingrediënten bevatten. De materialen worden stroperig en hard verkocht. Afdichtingsmiddelen met verhoogde hittebestendigheid en asbestvezels voor scheuren zijn te koop.

De procedure voor het gebruik van droge formuleringen:

1. de emmer is gevuld met water;
2. het volgens de instructies berekende poedervolume wordt gegoten;
3. een mondstuk voor een elektrische boor (mixer) wordt gebruikt om een ​​homogene samenstelling zonder klonten te verkrijgen;
4. na het eerste roeren laat men de oplossing 4-6 minuten staan ​​en roert een tweede keer.

Poedermengsels harden snel uit na vermenging met water, daarom worden ze onmiddellijk gebruikt en in middelgrote porties gemengd. De samenstelling omvat zand, klei, cement, extra componenten worden geïntroduceerd. De fabrikant garandeert de kwaliteit van de laag als er volgens de techniek wordt gewerkt.

Metselwerkverbindingen voor het pleisteren van open haarden, haarden en kachels bevatten weekmakende additieven, daarom werken ze lang na het drogen. Kant-en-klare poeders worden gebruikt om kleine scheuren af ​​​​te dichten zonder de afwerking te verwijderen, als het oppervlak is bekleed met tegels of decoratieve bakstenen. De oplossing voorkomt het opnieuw verschijnen van scheuren.

Het kant-en-klare mengsel voor toepassing houdt het vocht goed vast en vereist daarom geen voorafgaande bevochtiging van het muuroppervlak. Deze stand verkort de droogtijd van de oven en bespaart werktijd. Door de plasticiteit worden de lagen dunner gemaakt, waardoor het materiaal behouden blijft.

De eerste vuurhaard is toegestaan ​​op de vierde dag na het uitstrijkje. De bekleding wordt uitgevoerd één maand na de actieve exploitatie van de haard.

Metaalovenverwerking

Scheuren in een staaloven kunnen met een apparaat worden gelast, maar deze versie is thuis niet altijd geschikt. De afgewerkte stopverf wordt gekocht of gemengd van bepaalde ingrediënten.

Kant-en-klare hittebestendige afdichtingsmiddelen worden gebruikt op plaatsen waar het lichaam van de kachel wordt verwarmd tot + 350 ° C (buitenmuren). Ze behandelen scheuren en losse naden in metalen producten, dichten buizen en dakdoorvoeren af.

Het hoofdbestanddeel is siliconen, maar eigenschappen veranderen met toevoegingen:

1. De meer vuurvaste bevatten ijzeroxide, de pasta is bruinrood.
2. Neutrale verbindingen worden gebruikt bij de verbindingen tussen metaal en baksteen of beton. Als ze droog zijn, komen er vocht en alcohol uit, waarna de scheurvulling de nodige dichtheid en sterkte krijgt.
3. Zure pasta's geven azijnzuur af tijdens het uitharden, daarom worden ze niet gebruikt voor metalen, omdat: zijn corrosief.

Hittebestendige materialen hebben een goede hechting op het oppervlak, ze verslechteren niet door ultraviolette stralen. Kitten barsten niet na droging, ze verdragen uitzetting en krimp van het metaal goed bij extreme temperaturen. De droogtijd voor elke soort staat vermeld op de verpakking en varieert van enkele uren tot een dag.

De verf blijft niet hangen op het oppervlak van hittebestendige materialen, dus ze worden geselecteerd op basis van de kleur van het basismetaal.