De gasconvectieketel behoort tot het standaard type verwarmingsapparatuur. De unit verwarmt de kamer, water voor huishoudelijke en huishoudelijke behoeften. De rook wordt na de eerste verbranding van de brandstof door de schoorsteen afgevoerd, de hoge temperatuur in de oven voorkomt condensvorming aan de binnenkant van de ketel. Krachtige apparatuur vereist geforceerde luchttoevoer en afvoer van verbrandingsproducten, aangezien vloeibaar gemaakt en aardgas explosieve stoffen zijn.
Apparaat en werkingsprincipe
Het werk begint met de gastoevoer en de bediening van het piëzo-elektrische ontstekingselement. De vonk ontsteekt de ontsteker, die de hele tijd brandt, de demping van het apparaat dreigt met een explosie. Vanuit de ontsteker wordt de basisbrander ingeschakeld, die de energiedrager opwarmt tot de gewenste temperatuur. De automatisering schakelt de hoofdbrander uit wanneer de indicator is bereikt, en een daling van de waarde leidt tot het opnieuw ontsteken van de vlam.
De brander en warmtewisselaar bepalen het type ketel. Het eerste element is gemaakt van roestvrij staal en regeneratoren en recuperatoren zijn gemaakt van materialen:
- roestvrij staal;
- koper;
- koolstofstaal.
Het nadeel van de convectiemethode is het verspillende gebruik van warmte. Als u de lage temperatuur modus instelt, leidt de koeling van de eindproducten tot condensvorming in de schoorsteen.
Soorten convectieketels
Gebruikte schoorsteen:
- aparte soort;
- coaxiale optie.
Natuurlijke trek omvat de opname van zuurstof uit de ruimte waar de ketel staat en de afvoer van verbrandingsproducten zonder het gebruik van ventilatoren.
Afhankelijk van het aantal aangesloten verwarmingstakken zijn ketels:
- enkel circuit;
- dubbel circuit.
De keuze van het type ketel hangt af van de behoeften van de woning en de bestaande verwarmingsapparatuur. Als er een centrale warmwaterleiding is, is een enkelcircuitketel geïnstalleerd. De dubbelcircuit unit werkt zo dat terwijl hij de vloeistof in de watertoevoer verwarmt, de energiedrager in het systeem afkoelt. Een dergelijke ketel kan niet tegelijkertijd de vloeistof verwarmen en verwarmen als de vraag naar warm water groot is.
Oekraïense fabrikanten produceren dubbelcircuitapparatuur, waarbij een extra circuit in de vorm van een spoel is en zich rond de warmtewisselaar bevindt. Dit type waterverwarming wordt niet automatisch geregeld en hete vloeistof wordt alleen tijdens het stookseizoen verkregen.
Enkel circuit
Dit type wordt alleen gebruikt voor het verwarmen van de kamer en als u warm water nodig heeft, is een capacitieve indirecte boiler aangesloten. Een gasconvectieketel verwarmt het gebouw door de energiedrager in een warmtewisselaar te verwarmen. De verwarmde vloeistof komt het leiding- en batterijsysteem binnen, geeft warmte af en keert langs de aftakking terug naar de regenerator. De verwarming en aanvoer van water in de verwarmingsleiding wordt herhaald.
Radiatoren worden in serie geplaatst, terwijl leidingen worden bespaard. De eerste batterijen onderweg van de energiedrager worden heter, de laatste krijgen niet de benodigde warmte. Bij radiatoren wordt uiteindelijk het aantal secties vergroot om de verwarming te verhogen. Soms worden op de eerste verwarmingstoestellen regelarmaturen geïnstalleerd om de temperatuur te beperken.
De beweging van de energiedrager vindt plaats door het drukverschil in warme en koude toestand. De tweede optie omvat het gebruik van een circulatiepomp.
Dubbel circuit
In deze uitvoering zijn een verwarmingsaftakking en een warmwatercircuit aangesloten. De verwarmingsleiding vormt een gesloten systeem, waarbij de hete vloeistof niet in het watertoevoersysteem komt. Wanneer de watertoevoer wordt geopend, wordt een klep geactiveerd die water naar het warmwatersysteem leidt, maar de stroom van het koelmiddel naar het verwarmingscircuit blokkeert. Na het sluiten van de kraan schakelt de klep, er komt water in het verwarmingssysteem.
Een verbrandingskamer wordt gebruikt in een dubbelcircuitketel:
- Open;
- Gesloten.
In een unit met een open kamer wordt op natuurlijke wijze lucht uit de stookruimte geblazen. In andere kamers is de apparatuur niet geïnstalleerd, want als er onvoldoende ventilatie in de kamer is, is er zuurstofgebrek en ophoping van verbrandingsproducten. Deze ketels kosten minder en worden gebruikt waar er aparte stookruimten zijn.
Bij ketels met een gesloten kamer wordt lucht geforceerd toe- en afgevoerd, waardoor er geen gevaar voor rook in de kamer is. Een voorraadboiler werkt beter met een cv-ketel dan een doorstroomboiler als de druk in de watertoevoer verzwakt of wegvalt. De kosten van een unit met een ketel zijn hoger dan vergelijkbare apparatuur met een doorstroomtype vloeibare verwarming.
Installatie methoden:
Afhankelijk van het vermogen en de verwarmde ruimte wordt de vloer- of wandversie gekozen. Wandunits zorgen voor verwarming van een ruimte van maximaal 200 m2 en hebben een capaciteit van maximaal 14 l/min. Als de behoeften van het gebouw hoger zijn, wordt een staande unit geïnstalleerd.
Verdieping
De apparatuur wordt op de vloer of op een speciale fundering gemonteerd en de leidingelementen worden apart van de ketel gekocht.
Soorten eenheden worden geproduceerd:
- brandbuis stalen ketels;
- gas gietijzeren apparatuur.
Het eerste type heeft een verhoogd vermogen en een hoog rendement. De warmtewisselaar is gemaakt in de vorm van een cilinder met een gelaste verbinding en bevat stalen collectoren voor de beweging van water. De gasverbrandingskamer ontvangt de bereide gas-luchtsamenstelling van de hoogbrander.
Gietijzeren apparatuur wordt vaker geproduceerd met sectionele warmtewisselaars en heeft straal- of buisbranders. Het vermogen van de ketels is gemiddeld, het gewicht is veel lager dan dat van vlampijpketels. Een gietijzeren warmtewisselaar dient lange tijd onder een bepaald temperatuurregime. Voor installatie worden het eerste en tweede type ketels gedemonteerd geleverd vanwege hun aanzienlijke gewicht.
Staande units worden gekozen als het nodig is om meerdere vrijstaande gebouwen of een grote ruimte te verwarmen, zelfs als het totale verwarmingsoppervlak niet groter is dan 200 m2.
Muur
Hangende gasconvectieketel wordt op een verticaal hek gemonteerd of er wordt een metalen frame voor gelast. De warmtewisselaar is gemaakt van staal of koper, de branders zijn vaak buisvormig. Wandapparatuur wordt compact in de kamer geplaatst, ketels worden verkocht met alle benodigde elementen en leidingdetails.De verkoopset is een soort ketelunit met afstandsbediening.
De wandversie met open camera wordt niet vaak gekocht, hoewel deze goedkoper is en niet afhankelijk is van de levering van elektriciteit. Gesloten wandketels worden vaker gekocht, populaire modellen zijn compact en hebben een aantrekkelijk uiterlijk. Fabrikanten gebruiken geavanceerde technologieën, de apparatuur is uitgerust met moderne elektronische vulling. Dit kan een nadeel zijn omdat de elektronica niet bestand is tegen spanningspieken en afhankelijk is van de netvoeding.
Wandketels zijn gevoelig voor de kwaliteit van de energiedrager. De vloeistof wordt verwarmd in een klein lichaam met dunwandige binnenkant. Water van slechte kwaliteit in het systeem leidt tot sedimentatie. Antivries is ook niet van toepassing op alle wandgemonteerde units, omdat er een instructie in het technische gegevensblad staat.
Voor-en nadelen
Het voordeel van de convectiegasketel is een eenvoudig ontwerp en lage kosten. Goedkope materialen worden gebruikt als: geen condensatie en metaalcorrosie. Convectoren hebben het vermogen om de kosten van het systeem van inname en verwijdering van verbrandingsproducten te verlagen door het gebruik van natuurlijke trek.
De inefficiëntie van convectiegasunits wordt gecombineerd met de volgende voordelen:
- de apparatuur is beschikbaar voor wand- en vloertype;
- sommige modellen hebben een gietijzeren warmtewisselaar die lang meegaat;
- condensaat gevormd tijdens bedrijf gaat in de buis en heeft geen invloed op de binnenkant;
- eenvoudig te monteren en te repareren;
- sommige modellen gebruiken geen elektriciteit;
- werkt stil;
- te koop een grote selectie van opties voor dubbel circuit en enkel circuit.
Het nadeel is dat het verwarmingssysteem is ontworpen rekening houdend met de temperatuur van de energiedrager aan de uitlaat, die niet lager mag zijn dan + 57 ° C, anders verschijnen er vloeistofdruppels op de stapels van de warmtewisselaar, oven en schoorsteen, in strijd met de integriteit van de elementen.
Vergelijking met een condensatieketel
Condenserende modellen hebben extra warmte-uitwisselings- en condensatiekamers, economizers genaamd. De compartimenten zijn gemaakt van metaal, dat moeilijk te corroderen is, omdat de wanden in contact staan met de vloeistof. In convectie-eenheden wordt warmte alleen verkregen door de verbranding van gas en wordt warmte uit condensatie niet gebruikt.
Condensorunits genereren 20% meer warmte dan traditionele modellen bij het verbranden van dezelfde hoeveelheid brandstof. De efficiëntie van apparatuur van het eerste type bereikt 95 - 100% en convectietypes vertonen 82 - 86%.
Voor condensatieketels is een speciaal leidingontwerp nodig om de energiedrager tot een lage temperatuur te koelen. Er worden enorme en dure radiatoren gebruikt en als de vloeistof niet afkoelt, zal het systeem met de unit werken met een rendement dat lager is dan in het paspoort staat vermeld. De apparatuur is niet vervaardigd met open vuurhaarden.
Uitrusting selectie
Het vermogen van de ketel wordt bepaald met een snelheid van 100 W per 1 m2 van de kamer. De indicator kan groeien tot 150 W, afhankelijk van de verwarming van aangrenzende kamers, de hoogte van de plafonds en het gebied van raamopeningen. Het cijfer wordt vermenigvuldigd met de oppervlakte van de kamer en het berekende vermogen wordt verkregen.
Het type ontsteking van het apparaat is van belang. Piëzo-ontsteking werkt door op een toets te drukken en is niet afhankelijk van elektriciteit. Gebrek aan extra brandstofverbruik voor een brandende ontsteker en afhankelijkheid van de gasstroom uit de hoofdleiding. Een elektrische ontsteker is zuiniger; er zijn modellen die automatisch inschakelen na een stroomstoring.
Ketels van Koreaanse fabrikanten combineren kwaliteit, betrouwbaarheid, lage kosten en passen zich aan aan gasdrukstoten.Het nadeel is het probleem van het vinden van reserveonderdelen tijdens reparaties, evenals het gebrek aan servicewinkels.
