Tijdens de werking van sommige soorten industriële installaties worden grote hoeveelheden uitlaatgassen met een zeer hoge temperatuur uitgestoten, die het milieu vervuilen. Om deze stoffen in te zetten ten behoeve van de productie en de belasting van het milieu tot een minimum te beperken, is een restwarmteketel uitgevonden.
Beschrijving van de soorten afvalwarmteketels
De werking van warmtewisselaars is gebaseerd op de overdracht van energie die beschikbaar is in hete gasmassa's naar een vloeibare warmtedrager. Een terugwinningsketel is meestal niet uitgerust met een brander, omdat het ontwerp ervan geen verwarming en verbranding van brandstofbronnen impliceert. Aan de andere kant zijn er een gloeibougie en een blok ingebouwd, die zorgt voor de kunstmatige beweging van gas langs de interne paden van de ketel. Apparaten verschillen in een aantal kenmerken: ze zijn enkel- en dubbelcircuit, met verschillende afmetingen van de verwarmingstank.
Afhankelijk van de temperatuur van de rookgassen kunnen de units worden onderverdeeld in lage en hoge temperaturen. Indicatoren tot 900 ° vallen in de eerste categorie, indicatoren boven 1000 ° vallen in de tweede categorie.
Volgens het werkingsprincipe kunnen afvalwarmteketels in twee klassen worden verdeeld. Stoomeenheden worden gebruikt om hete stoom te genereren voor verwarming of industrieel gebruik. Warmwatertoestellen ontvangen gassen die de installatie verlaten en geven hun warmte af aan het water. Deze laatste kan worden gebruikt voor verwarming of andere doeleinden.
Stoomapparaten en ketels die zijn ontworpen voor het verwarmen van water kunnen worden uitgerust met een verbrandingskamer. Omdat het recyclen van massa's gassen die anders in de atmosfeer zouden komen veel energie opwekt, worden dergelijke ketels soms gebruikt om elektriciteit op te wekken. Er zijn modellen die niet zijn uitgerust met een vuurhaard. In dergelijke apparaten werken gassen direct op een warmtewisselaar met vloeistof of stoom.
Alle structurele elementen waarin verbrandingsprocessen plaatsvinden, zijn gemaakt van brandwerende materialen.
uitrustingsset
Heroriëntatie van een productiebedrijf of de ontwikkeling van nieuwe activiteitengebieden kan aanvullende technische hulpmiddelen vereisen. Het kan de volgende elementen bevatten:
- beveiligingsinrichtingen: hittebestendige afscherming, veiligheidsblokken, afsluiters, ophangdelen;
- pomp apparatuur;
- apparaten die zorgen voor ventilatie en injectie van luchtmassa's.
Sommige meercomponentensystemen gebruiken ook fittingen uit het sanitairarsenaal. Ze zijn nodig voor het ontwerp van verschillende soorten warmtewisselaars.
In sommige situaties is het raadzaam om een onderbrekingsvrije stroomvoorziening aan te schaffen. Een aantal modellen zijn ontworpen voor het aansluiten van een brander.
Specificaties:
Door volledig gebruik te maken van afvalgas kunnen de ketels een hoog rendement behalen. Voor apparaten die op vloeibare of vaste brandstoffen werken, zijn ze aanzienlijk kleiner. Als de warmtewisselaaroppervlakken echter sterk verstopt zijn, neemt het rendement van de unit af.U kunt deze delen van de structuur reinigen door te wassen met water of door stoom te blazen. Ook vibratiereinigingstechnologie wordt toegepast.
Verschillende soorten ketels worden gebruikt in verschillende industrieën in bepaalde stadia van de productiecyclus. Ze verschillen in het aantal stoomgenererende registers, vermogensparameters, gebruikte circulatiecircuits en eisen aan de kwaliteit van het koelmiddel.
Hoe efficiënt de unit werkt, hangt af van het type toevoer, de hoeveelheid gasmassa's en hun temperatuur. De hoeveelheden afval die worden uitgestoten, verschillen van industrie tot industrie. De grootste hoeveelheid wordt gevormd tijdens olieraffinage en metallurgie. Het laadgas is specifiek voor de laatste. De aanwezigheid van metaalaanslag is gunstig voor het verbranden van gasbrandstof.
Voor-en nadelen
De beschouwde apparaten verschillen van andere soorten keteleenheden door de afwezigheid van extra brandstof. De warmteterugwinunit werkt alleen op gasafval. Hierdoor kan de brandstof veel efficiënter worden gebruikt en worden ook de kosten voor het opruimen van de uitlaat verlaagd. Bovendien heeft het gebruik van dergelijke ketels bij bedrijven een positief effect op het milieu. De uitstoot van energie wordt aanzienlijk verminderd. Door de hoeveelheid brandstof die koolwaterstoffen bevat te verminderen, komen er aanzienlijk minder broeikasgassen vrij in de atmosfeer. Een energiezuinige productiecyclus verlaagt de kosten voor het bedrijf.
Koude delen van de unit corroderen. Het rendement van het gebruik van de warmtewisselaar hangt af van de temperatuur waarop de gegenereerde gassen worden verwarmd.
Kenmerken van werk
Tijdens de werking van de ketel is de warmtewisselaar bedekt met stoffen die zich in de rookgassen bevinden. Dit heeft niet de beste invloed op de efficiëntie van de gebruiker. Om het rendement zo hoog mogelijk te maken, kan er een VOC thermische oxidator voor worden geplaatst.
Als de vraag naar het gebruik van rookgaswarmte slechts af en toe ontstaat, is het mogelijk om de emissiestroom naar de ketel te regelen. Hiervoor wordt een speciale bypass gebruikt - een blok dat afval naar de schoorsteen leidt. De bypass-functie kan worden bestuurd door een droog contact, dat open en vergrendeld is, of door een extern analoog signaal te gebruiken. In het laatste geval is het proces gebonden aan de regeling van de openingshoek van de demper.
Toepassingsgebied
Het is raadzaam om verbruikers te installeren als er door een bepaald proces veel fysieke warmte vrijkomt, die verder moet worden gebruikt om de brandstofkosten te verlagen. Dit omvat het blussen van hete cokes en het laten draaien van gasturbines. In het laatste geval wordt de ketel gebruikt om stoom op te wekken, die vervolgens wordt gebruikt om de onderneming te verwarmen of om technologische problemen op te lossen.
Er zijn ook modificaties van het convectieve type, geslepen voor het koelen van koolstofgassen. Ze worden gebruikt voor het smelten van staal. De ontwerpkenmerken van deze units zorgen voor een groot aantal kunstmatige circulatiecycli en tweetrapsverdamping. Sommige ketels verbranden koolstofoxide. Het koelen van converterafval vermindert meesleuren en luchtvervuiling.
In thermische centrales worden verbeterde versies van de gebruikers gebruikt. Ontluchtingsapparaten van atmosferische druk worden gebruikt om water te bereiden dat de verwarmings- en warmwatervoorzieningssystemen voedt. Ook zijn ze betrokken bij de voorbereiding van een warmtedrager voor stoomketels. Voor vacuümontluchting worden secundaire gasmassa's gebruikt die vrijkomen tijdens de werking van de turbine. Het resultaat is stoom, die vervolgens wordt hergebruikt in de turbine-installatie. Dit bespaart brandstofbronnen.De gegenereerde stoom staat vaak onder hoge druk.
Het gebruik van recyclers in de productiecyclus brengt een aantal nuttige effecten met zich mee: brandstof wordt efficiënter verbruikt, de toevoer van warmte-energie en schadelijke verbindingen naar de externe omgeving wordt aanzienlijk verminderd. Bij het werken met gassen van voldoende temperatuur hebben de units een zeer hoog rendement.
