De gemoderniseerde gietijzeren ketel KChM van de binnenlandse productie is een solide concurrent van westerse eenheden. Het wordt onbeperkt gebruikt voor het verwarmen van huizen, cottages, zomerhuisjes, industriële installaties. De apparatuur dient van 25 tot 30 jaar, afhankelijk van de werkingsregels. De vastebrandstofketel werkt op hout, kolen, turf, na een eenvoudige herinrichting gebruikt hij gas, olie, elektriciteit.
Over de fabrikant:
De Kirov-fabriek voor de productie van sanitair en verwarmingsapparatuur werd in 1745 opgericht door de broers Zolotarev en Faleev. Handelaren en industriëlen legden de basis voor de eerste werkplaatsen van een hamerfabriek aan de rivier in de provincie Kaluga.
Het kleine bedrijf ontwikkelde zich geleidelijk tot een groot bedrijf, waarbij het gebruik maakte van geavanceerde technologie in zijn werk, samen met de beproefde eigenschappen van ijzergieten. De modernisering van assemblagelijnen en de inzet van hooggekwalificeerde specialisten brengen de kwaliteit van de units op een hoog niveau. Sinds 2006 is het bedrijf lid van Santo-Holding OJSC.
Uitrusting:
Het voordeel van de gemoderniseerde gietijzeren apparatuur is de veelzijdigheid. Ketels worden vervaardigd om met vaste brandstoffen te werken, maar ze worden omgebouwd tot gaseenheden of werken aan olieverwerking. Heruitrusting wordt uitgevoerd zonder indrukwekkende materiaalkosten - er wordt een set onderdelen gekocht die op zichzelf worden geassembleerd.
De brander is binnen een half uur opgezet en is net zo snel weer uit elkaar te halen bij terugplaatsen op hout of kolen. De ketels worden in Rusland vervaardigd, dus reserveonderdelen worden zonder problemen tegen een lage prijs gekocht. De modellen verschillen in technische kenmerken en zijn geschikt voor werk in een privéwoning of industriële werkplaats.
Installatie van ketels KChM
Het universele apparaat wordt geïnstalleerd in open verwarmingssystemen en gesloten pijpleidingen met een circulatiepomp.
De uitrusting omvat structurele elementen:
- warmtewisselaarsecties, hun aantal hangt af van de wijziging;
- as-, laad- en straalkamer met deuren voor tractiecontrole en zuurstoftoevoer;
- schoorsteenpijp op de achterwand met een demper om de stroom van verbrandingsproducten te coördineren.
De behuizing van de unit is bedekt met een laag thermische isolatie om afkoeling te voorkomen. De temperatuur wordt geregeld door een temperatuursensor in het middengedeelte.
Voor-en nadelen
De structuur heeft geen complexe onderdelen, het kan gemakkelijk worden gerepareerd en schoongemaakt. De efficiëntie bereikt 77-79%.
De belangrijkste positieve eigenschappen:
- lange levensduur;
- betrouwbaarheid en veelzijdigheid;
- altijd goede rooktrek dankzij de automatische regelaar;
- breed scala aan vermogen;
- hoge werkdruk;
- goedkoop.
De nadelen zijn onder meer het ontbreken van een elektrisch fabrieksverwarmingselement in het ontwerp. De units zijn niet bedoeld voor gelijktijdig onderhoud aan de hoofdverwarming en het warmwatercircuit. De ketel is zwaar en groot.
Technische kenmerken van KChM-ketels
Krachtige modellen zijn uitgerust met een automatisch ventiel ter bescherming tegen overdruk in noodsituaties.
De belangrijkste kenmerken van de ketel:
- lichaamsbreedte en hoogte 75 x 110 cm, unit weegt tot 240 kg, wanddikte - 12 mm;
- water wordt verwarmd in een warmtewisselaar tot + 95 ° С, vloeistofdruk - 0,4 MPa;
- aantal secties van 3 tot 7;
- de vuurhaard van het kleinere model met 3 secties is 35 liter, en in de 9-delige unit is deze vergroot tot 155 liter;
- het kolenverbruik varieert, afhankelijk van de capaciteit, van 2,2 tot 9,1 kg/u.
In grote ovens wordt gelijktijdig vanaf 20 kg brandstof geladen, terwijl de ketel 10 - 12 uur continu werkt.
Ketelvermogen
De verbrandingskamer geeft ongeveer 26-40 kW thermische energie af, bij de uitlaat van de verwarming wordt een vermogen van 21-36 kW verkregen.
Hierdoor is het mogelijk om de ruimte te verwarmen:
- 3-delige units - tot 200 m2;
- 4-delig - 200 - 300 m2;
- 5-delig - 300 - 400 m2;
- 6-delig - 400 - 500 m2;
- 7-delig - 500 - 600 m2;
- 8-delig - 600 - 700 m2;
- 9-sectie - tot 800 m2.
Het aantal gietijzeren compartimenten bepaalt het vermogen van de verwarmingsapparatuur.
Het werkingsprincipe van KChM-ketels
De structuur van de vuurhaard beperkt de luchttoevoer naar binnen. Brandstof wordt in de werkkamer geladen en verbrand onder omstandigheden van ijle zuurstof, waardoor cokesovengas vrijkomt. Door het ontwerp van de schoorsteen kunnen verbrandingsproducten extra deelnemen aan de verwarming voordat ze naar buiten worden afgevoerd. De brandstof wordt efficiënt gebruikt en de hoeveelheid onbrandbare reststoffen wordt verminderd.
Soms verschijnt er een lek bij de tepelverbindingen - dit duidt op het losraken van de moeren. De storing wordt verholpen door de hardware aan te spannen. Als er condens op de wanden van de secties valt, is er door toedoen van de fabrikant of de gebruiker drukverlaging opgetreden. Er wordt een adviseur uitgenodigd. In de ketel verslijten de reflectoren van de laad- en schuifdeuren, een schild, een ontsteker, een thermokoppel en een thermostaat snel.
Installatie- en bedieningsregels
De unit is geplaatst in een aparte ruimte met geforceerde ventilatie en een rookafvoersysteem. Onder de ketel is een basis gebetonneerd, waarvan het oppervlak op een horizontaal niveau is gemaakt.
Regels voor installatie van apparatuur:
- afstand tot brandbare voorwerpen en muren gemaakt van brandbare materialen - niet minder dan 40 cm;
- de vrije ruimte voor de ketel is minimaal 3 m en de afstand tot de dragende muren is vanaf 25 cm;
- de diameter van de schoorsteen varieert van 155 tot 210 mm, afhankelijk van het vermogen van de unit, en de hoogte van de schoorsteen is vanaf 5 m.
De luchtinstroom op het moment van opstarten wordt geregeld door een klep aan de bovenkant van de buis, dit element coördineert ook de intensiteit van de verwijdering van koolmonoxide tijdens bedrijf. De ketel werkt effectief op antraciet van fractie 50 - 60 mm, terwijl het verbruik per uur 3 kg is. Grove fracties (tot 80 mm) vereisen een sterkere tractie.
Het laden van gemengde mengsels met toevoeging van zaagsel is toegestaan, steenkool- en turfbriketten, fijnkorrelige massa worden gebruikt. Ruwe brandstof wordt niet aanbevolen.
Soorten KChM-ketels voor huisvesting
Units met geautomatiseerde verbranding van vaste brandstoffen worden gebruikt voor het verwarmen van particuliere gebouwen, bijgebouwen en gemeenschappelijke gebouwen, waarin pijpleidingen zijn met geforceerde of natuurlijke circulatie van het koelmiddel.
Afhankelijk van de oppervlakte van het gebouw wordt een gietijzeren ketel gekozen. Krachtige apparatuur in een kleine ruimte leidt tot warmteverlies.
KCHM Micro
De unit omvat drie gietijzeren secties, het vermogen is 17 kW op antraciet en 14 kW op hout. De ketel wordt gekocht voor het verwarmen van een huis met een oppervlakte tot 200 m2. De efficiëntie bereikt 79% en het volume van de verbrandingskamer is 30 liter.
Het geschatte verbruik van een conventioneel type brandstof is 2,2 kg/u. De afmetingen van de koffer zijn 630 x 400 mm, het volume van het watercompartiment is 16 liter, het toestel weegt 158 - 162 kg.
KCHM 5
De ketel is leverbaar met meerdere opties voor het aantal secties, het ontwerp is inclusief trekregelaar. De apparatuur is bedoeld voor gebouwen met een totale oppervlakte van 300 - 500 m2, met een vermogen tot 50 kW. Het rendement van de unit is nooit minder dan 78,8%. Het volume van het verbrandingscompartiment is 95 liter. De trekregelaar maakt het mogelijk om brandstof te besparen door zijn lange verbranding.
