Materialen voor isolatie onder de funderingsplaat

Voor de fundering vormen deinende gronden een bijzonder gevaar. Tijdens de winter bevriezing kan deze structuur in omvang toenemen tot 35 centimeter. De deinende kracht is zo groot dat deze de stripfundering gemakkelijk kan vervormen en tot vernietiging van de bouwconstructie kan leiden. In regio's met onstabiele bodems wordt soms een monolithische basis van gewapend beton gebruikt voor het hele huis. Isolatie van de funderingsplaat stelt u in staat om bevriezing en deining van de grond eronder te verminderen.

Criteria voor het kiezen van een materiaal voor het verwarmen van de basis

Isolatie aangebracht op een monolithische plaat maakt deel uit van een verantwoorde constructie, daarom is er een bepaalde lijst met vereisten voor dit product:

• Hoge thermische isolatie-eigenschappen moeten worden gegarandeerd met een relatief kleine dikte. Het is belangrijk dat het dauwpunt in de winter niet midden in gewapend beton ligt en geen destructieve werkzaamheden uitvoert, maar wordt verschoven naar een isolator.
• De dichtheid van de warmtebarrière moet voldoende zijn om de belasting van niet alleen een dekvloer van meerdere ton te weerstaan, maar van het hele gebouw als geheel. Tegelijkertijd speelt de homogeniteit van de structuur hier een belangrijke rol - krimp moet gelijkmatig plaatsvinden.
• Niet geschikt voor thermische isolatie onder de basis is een hygroscopische structuur die vocht vrijelijk doorlaat. In dit geval zal het beton vochtig worden, er zullen zich schimmelformaties in ontwikkelen.

De wereldwijde praktijk van het bouwen van gebouwen met Zweedse technologie heeft aangetoond dat het het beste is om een ​​monoliet van onderaf te isoleren met polymeerstructuren - industrieel vervaardigde polystyreenschuimplaten of polyurethaanschuim. Voor vergelijkbare taken is een speciaal type van dit product ontwikkeld, penoplex genaamd.

Waarom is het nodig om de plaatfundering te isoleren?

Er zijn verschillende aspecten van het positieve effect van het verwarmen van de basis van het huis op het ontwerp en de werking ervan. Het eerste en belangrijkste is om de dragende delen van het gebouw te beschermen tegen mechanische schade. Het bestaat uit het feit dat onder het gebied van de geïsoleerde doos het bevriezen van de grond niet zo intensief plaatsvindt, daarom is de vervorming minimaal, omdat de grond meer gedroogd is en het bouwgebied zelf de vorst niet diep laat doordringen of verspreid onder het hele vliegtuig.

De tweede vraag betreft het bevriezen en weken van de fundering. Als beton bevriest, heeft dit desastreuze gevolgen: het begint te barsten, barsten en afbladderen onder invloed van de uitzettingskrachten van water, omdat het nog steeds in zijn dikte aanwezig is. Als het nat is, wordt een negatief corrosief effect toegevoegd, dat vocht op het frame heeft van de wapening, en de vorming van schimmels en schimmels, die goed aanvoelen in een vochtige omgeving. De thermische isolator elimineert dit door het dauwpunt buiten de draagstructuur te verschuiven en een extra waterdichtingsbarrière te creëren.

Een ander belangrijk punt betreft het warmteverlies van het gebouw. Elk oppervlak van het gebouw geleidt warmte op de een of andere manier, inclusief de vloer. Hoe beter de isolatie van de monolithische plaat, buitenmuren, dak is georganiseerd, hoe minder energie er nodig is om de ruimte tot de gewenste temperatuur te verwarmen.De betonnen vloer van een gebouw met één verdieping zonder aanvullende maatregelen voor de isolatie ervan, neemt 15% van het totale warmteverlies voor zijn rekening.

Geëxtrudeerd polystyreen is een structuur die enige elasticiteit heeft, daarom zal het als buffer fungeren in geval van mogelijke zwelling van de aarde eronder.

Voor- en nadelen van thermische isolatie

Het gebruik van polyurethaanschuim als isolator biedt de huiseigenaar de volgende voordelen:

• lage thermische geleidbaarheid van de laag, waarvan de dikte niet groter mag zijn dan 5 cm;
• uitzonderlijke hechtingseigenschappen op elk type oppervlak - het is niet nodig om lijm te gebruiken, omdat het polymeer zelf op het eerste moment goed hecht;
• een doorlopende isolatielaag, omdat er continu polymeer wordt gespoten - de mogelijkheid van het verschijnen van koudebruggen is uitgesloten;
• er is geen extra waterdichting nodig.

Een van de belangrijke nadelen van deze methode voor het verwarmen van de funderingsplaat is de noodzaak om gespecialiseerde apparatuur te gebruiken die op de locatie moet worden afgeleverd. Dat klopt, alleen een gekwalificeerde specialist kan het polymeer gelijkmatig op het oppervlak spuiten. In vloeibare toestand is het materiaal gevaarlijk voor de gezondheid, daarom nemen de eisen voor het gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen tijdens de operatie toe.

Bij het installeren van warme zolen van polystyreenschuim profiteert u van de volgende voordelen:

• Het leggen van het polymeer is niet bijzonder moeilijk en de betrokkenheid van speciale apparatuur. Dit versnelt het proces van het vormen van een isolator vele malen.
• De platen zijn licht van gewicht, gemakkelijk op de bouwplaats te leveren, te lossen en te dragen.
• De isolatie onder de funderingsplaat is idealiter uniform over het hele vlak.
• Het materiaal zelf heeft een hoge dichtheid en is absoluut niet hygroscopisch.
• In termen van thermische isolatie-eigenschappen is het een van de beste polymeren.

Een van de tekortkomingen is de noodzaak van een extra waterdichtingsapparaat onder polystyreenschuim van eroderend grondwater, omdat ze nog steeds in de scheuren tussen de voegen kunnen doordringen. De warmtebarrière moet op de waterdichtingsbasis en op elkaar worden gelijmd om plaatkruip te voorkomen bij het storten van beton of het verplaatsen van de grond. Het polymeer wordt geclassificeerd als een dure coating.

Arbeidstechnologie

Bij het installeren van een ondiepe Zweedse plaat wordt de basis geïsoleerd met een warmtebarrière met behulp van de volgende technologie:

1. Een niet-geweven geotextiel wordt op het oppervlak van een genivelleerde put gelegd, gegoten en geramd met een laag zand, zodat wanneer de grond beweegt, de gelegde rechthoeken niet divergeren, ze niet braken en zich geen koude bruggen vormen.
2. Een waterdichtmakende laag is gemaakt van een speciaal polymeermembraan.
3. Vellen geëxpandeerd polystyreen met een dikte van 10 cm worden in de eerste laag onder het gehele oppervlak van de fundering gelegd. Zorg ervoor dat u de verbindingen lijmt met montagelijmschuim.
4. Rond de omtrek van de resulterende laag plaatsen ze bekisting van dezelfde isolatie tot de hoogte van de toekomstige dekvloer. Het is versterkt met externe houten bekisting.
5. Nadat u zich over de gehele omtrek 40-50 cm van de bekisting heeft teruggetrokken, drijft u de tweede laag van de isolator uit geëxpandeerd polystyreen. Het is belangrijk dat de voegen van de eerste en tweede laag elkaar op geen enkele manier kruisen. Hier moet je ook elk vel met het vorige en onderliggende lijmen.

De laatste stap is het leggen van de waterdichtmakende basis op de warmte-isolator. Zijn belangrijkste rol is het voorkomen van het binnendringen van vocht uit het beton in de openingen tussen de voegen, wat de thermische isolatie-eigenschappen van de uitgeruste warmte-isolator aanzienlijk kan verslechteren.

U kunt isolatie gebruiken met speciale sloten aan het einde van elk vel.Gefreesde groeven vereenvoudigen de installatie aanzienlijk en dragen ook bij aan een betere verbinding en kleinere spelingen.

Bij het leggen van polymeerplaten op bitumineuze waterdichtingen kunnen op deze laatste verschillende oplosmiddelen aanwezig zijn die het materiaal kunnen aantasten. Daarom moet u na het installeren van een dergelijke waterdichting enige tijd wachten totdat ze zijn verdampt.

Bekende merken thermische isolatieproducten

URSA is een bekend handelsmerk in Europa. De fabrikant is gespecialiseerd in de productie van polystyreen, geëxpandeerd polystyreen en extrusieproducten. De producten zijn van hoge kwaliteit in termen van homogeniteit en thermische isolatie-eigenschappen.

TechnoNikol is een industriële isolatiegigant op de binnenlandse markt. De fabriek produceert geëxpandeerd polystyreen en een breed scala aan andere isolatieproducten. De productiefaciliteiten beschikken over eigen laboratoria, waar nieuwe typen isolatoren worden ontwikkeld.

Elite Plast is een fabrikant van oorsprong uit Oekraïne. Produceert degelijke polymeerisolatie die voldoet aan alle internationale milieunormen.