Een drukpomp is nodig om het verwarmingssysteem te testen nadat het is geïnstalleerd en opgestart. Controle met een dergelijk apparaat is niet alleen nodig na de eerste installatie. Het wordt gebruikt na het vervangen van de leidingen voor de overdracht van de warmtedrager en hun hulponderdelen, evenals vóór het begin van elk stookseizoen. De krimppomp van de verwarmingsbuis helpt om fouten in een vroeg stadium te identificeren, waaronder de aanwezigheid van corrosie en schade aan de verbindingselementen. Apparaten van dit type zijn onderverdeeld in verschillende variëteiten en hebben hun eigen kenmerken waarmee rekening moet worden gehouden bij het kopen.
Hoe een drukpomp werkt
Tijdens de werking van het apparaat neemt de druk in het verwarmingssysteem toe, wat het mogelijk maakt om de prestaties ervan te beoordelen. Er zijn twee manieren om druk op te bouwen, afhankelijk van het type apparaat: door lucht te pompen of te vullen met vloeistof. De tweede optie wordt veel vaker gebruikt, omdat de luchtmethode geen hoogwaardige test van de krimpbuizen mogelijk maakt. Tijdens bedrijf wordt de vloeistof in het systeem gevoerd, waarna het apparaat enkele uren in bedrijf blijft. De pomp voor het onder druk testen van het verwarmingssysteem werkt volgens het standaardschema. Na het aansluiten heb je nodig:
- vul het te testen gedeelte van de leiding met vloeistof of lucht (indien niet het gehele systeem wordt getest, wordt het benodigde deel begrensd door middel van afsluiters);
- verhoog de druk tot het gewenste niveau, controleer de gegevens met behulp van een manometer;
- neem na enkele uren krimpen de systeemindicatoren en vergelijk ze met de initiële gegevens;
- als de initiële gegevens afwijken van de huidige, controleer het systeem dan op lekken of lekken.
Als er na controle met een krimptang storingen in het verwarmingssysteem worden gevonden, moeten deze worden verholpen. Daarna wordt de testprocedure herhaald om te controleren of de leidingen werken.
Soorten pompen
Een krimptang of pers voor krimpverwarming kan handmatig of elektrisch zijn, afhankelijk van het type aandrijving. De overspanningsafleider is een professionele constructietool ontworpen voor het controleren en spoelen van systemen, samenstellingen, samenstellingen en kleine elementen van systemen. Volgens het werkingsprincipe zijn pompen verdeeld in membraan, zuiger of draaischuif. Het kiezen van het juiste apparaat is de moeite waard om rekening te houden met de behoeften en het type systeem dat getest moet worden.
Handpers
Handapparaten zijn goedkoop, licht van gewicht, veroorzaken geen problemen tijdens transport en tijdens gebruik. De werkdruk van de apparaten is niet hoger dan 500 atmosfeer. De pompen worden aangevuld met een tank, ingebouwde manometer en speciale slangen. Kopers kiezen liever voor handmatige budgetopties, omdat het in dit geval mogelijk is om het apparaat zelf en extra apparatuur te krijgen. Het belangrijkste nadeel van dergelijke drukpersen is de lage productiviteit. Door hun eenvoudige ontwerp worden ze gebruikt voor kleine werkvolumes of in leidingsecties waar geen stroom- of watertoevoer is.
Elektrisch
De elektrische compressor die is ontworpen voor het onder druk testen van het verwarmingssysteem, heeft hoge prestaties.Het grote voordeel van dit type pompen is een goede werkdruk en de aanwezigheid van een elektrische aandrijving, waardoor een specialist praktisch niet aan het proces kan deelnemen. Elektrische pompen zijn behoorlijk mobiel, ondanks hun hoge gewicht, maar ze hebben ook nadelen, bijvoorbeeld een verhoogde behoefte aan stroomvoorziening en hoge kosten. Ze zijn geschikt voor automatische vloeistofinjectie en lektesten van gesloten systemen. Het is de beste keuze voor pijpleidingen, tanks, sanitair en verwarmingsapparatuur voor ruimteverwarming.
Kenmerken van crimpers
Hydraulische of standaard pijpleidingkrimppersen werken volgens het standaardprincipe. Tijdens bedrijf zuigen ze vloeistof aan, als het niet genoeg is, wordt het uiteinde van de pomp tot het einde in de container neergelaten. In sommige apparatenmodellen zijn er speciale tanks, die de procedure voor het indrukken van de verwarming aanzienlijk vergemakkelijken. Tijdens de werking van handpompen is de druk in het systeem beperkt tot 500 atmosfeer. Ze kunnen werken op normaal water, antivries of hydraulische olie.
Apparaten kunnen standaard- of miniatuurformaten zijn. Mini-varianten kunnen worden gebruikt voor het online meten van druk en dichtheid van afzonderlijke elementen. Handapparaten zijn ideaal voor het hydraulisch testen van machines, mechanismen, ketels en pijpleidingen. Elektrische opties zijn handiger en zijn bestand tegen het hoogst mogelijke drukniveau dat door de pomp wordt gegenereerd. Apparaten van dit type zijn uitgerust met een elektrische aandrijving en een schakelaar met een signaallamp.
Hoe maak je de juiste keuze?
Bij het kiezen van een pomp moet rekening worden gehouden met de totale capaciteit van het systeem, dat wordt onderworpen aan de procedure, en de frequentie van de druktests. Er zijn modellen van verschillende merken op de markt, die u afhankelijk van het type moet kiezen. Handmatige modellen hebben een vereenvoudigd ontwerp, zijn niet ingewikkeld en goedkoop. Maar om het juiste drukniveau te creëren wanneer u ermee werkt, moet u meer tijd besteden, in tegenstelling tot elektrisch aangedreven pompen. Instrumenten variëren in termen van bedrijfstijd en kunnen resultaten leveren met variërende nauwkeurigheid, die wordt beïnvloed door de kracht van een bepaald model.
Als tijdens de procedure een pomp met een laag vermogen wordt gebruikt, duurt het langer om de test uit te voeren, omdat dergelijke apparaten langzaam met water worden gevuld. Het is noodzakelijk om een drukoperator te kiezen, rekening houdend met de afmetingen van het pijpleidingsysteem dat wordt gecontroleerd. Als we het hebben over een privéwoning, kunt u een speciale blazer kopen die 2-3 liter vloeistof per minuut doorlaat. Voor gebouwen met meerdere verdiepingen en verwarmingsleidingen worden circulatiepompen gebruikt om te zorgen voor een continue beweging van vloeistof in het systeem.
Installatie en toepassing van de pomp
Persmachines en hydraulische persen van verschillende kalibers worden gebruikt om verwarmings- en watertoevoersystemen te testen, evenals sanitaire installaties. Met hun hulp wordt de integriteit van afzonderlijke secties gecontroleerd en worden verschillende storingen geïdentificeerd. Allereerst wordt tijdens de inbedrijfstelling van het systeem getest met behulp van een drukoperator. Tijdens de installatie van elementen van polypropyleen, polyethyleen of metaal-kunststof kunnen er gaten ontstaan in de bevestigingspunten. In de toekomst kan elk van deze plaatsen tijdens het gebruik lekkage veroorzaken.
De pomp kan snel gebieden identificeren met een hoog risico op lekkage. Er wordt druk gegenereerd in het systeem met een niveau dat veel hoger is dan de maximale werkdruk. Als de leidingen het enkele uren kunnen weerstaan, geeft dit aan dat ze in de normale modus lang zullen werken. De pomp helpt ook om de kwaliteit van de uitgevoerde reparatiewerkzaamheden te beoordelen.Alle elementen van de pijpleiding, bijvoorbeeld stijgbuizen, moeten worden gecontroleerd voordat ze worden gestart, waardoor ze onder verhoogde druk moeten werken. Voor het werk moet het systeem worden voorbereid, als het autonoom is, moet u de warmtegenerator uitschakelen.
In een niet-autonoom systeem wordt het te controleren gebied afgesloten met kranen. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat de koelvloeistof wordt afgetapt. Nadat het systeemcircuit is gevuld met water dat is verwarmd tot een temperatuur van maximaal 45 graden, zal tijdens het vulproces de lucht geleidelijk verdwijnen. In de volgende fase wordt een compressor aangesloten voor het testen van de druk, wordt de druk op de werkmarkering gebracht en wordt het gebied geïnspecteerd op schade. Vervolgens wordt de druk geleidelijk verhoogd en gedurende 10-15 minuten op het gewenste niveau gelaten. Het drukniveau wordt geregeld met behulp van een manometer. Alle plaatsen worden gecontroleerd op lekkage, radiatoren, fittingen en leidingwanden, de bruikbaarheid van alle kranen en afsluiters wordt gecontroleerd.
Door preventieve druktesten van systemen kunt u mogelijke lekkages en ongevallen voorkomen, schade vroegtijdig signaleren en verhelpen. Een handmatige of elektrische hydraulische pers voor het krimpen van pijpleidingen helpt bovendien om de mate van pijpslijtage en de verwachte timing van hun vervanging te bepalen.
Alle tekortkomingen worden geregistreerd, op basis van de resultaten van de audit wordt een handeling opgesteld. Dit document registreert de periode waarin het systeem is getest en geeft het niveau aan. Het is ook noodzakelijk om het type controle aan te geven, dat primair, routinematig of preventief kan zijn, of noodgeval in geval van een plotselinge lekkage of andere storing.
