Kenmerken van spoelen en druktesten voor verwarmingssystemen

Om de prestaties te behouden, moeten regelmatig spoelingen en druktests van het verwarmingssysteem worden uitgevoerd. Dit wordt gedaan door speciaal opgeleide mensen. Het proces zelf wordt gereguleerd door regelgevende documenten. Om lekdetectie te voorkomen, worden de leidingen onder druk gezet met een druk die de werkdruk in het verwarmingssysteem overschrijdt.

Wat is spoelen en druktesten van het verwarmingssysteem?

Werken voor de voorbereiding en hervatting van de ononderbroken werking van de verwarming garanderen de probleemloze doorstroming van de koelvloeistof.

doorspoelen

Als de batterijen in het appartement slechter beginnen op te warmen dan voorheen, zijn er verschillende redenen:

• slechte prestaties van de ketel;
• storing van de pomp;
• luchtpijpen.

Gedurende vele jaren van gebruik hopen vuil, kalkdeeltjes en roest zich op in leidingen, verwarmingstoestellen en collectoren. Ze groeien binnen op en verstoppen het doorgangsgat voor het koelmiddel, de poreuze structuur vermindert de warmtecapaciteit van de metalen delen van de verwarmingstoestellen.

Gevolgen van blokkades:

• burn-out van de warmtewisselaar, waardoor deze moet worden vervangen;
• temperatuurverschil in batterijen;
• geluid in de pomp met daaropvolgende storing;
• storing ketel.

Om besmetting te elimineren, te voorkomen, wordt gespoeld.

De afname van het verwarmingsrendement vindt plaats om 2 hoofdredenen:

1. Het uiterlijk van minerale afzettingen. Niet-gegalvaniseerde buizen accepteren graag calcium- en magnesiumzouten aan het oppervlak. Bij gegalvaniseerde buizen treden dergelijke problemen niet op.
2. Slibgroei in leidingsecties met een lage bewegingssnelheid van het koelmiddel. Meerdelige gietijzeren radiatoren zijn gevoelig voor dit fenomeen. De afhankelijkheid is evenredig met de toename van het volume en het aantal secties.

In particuliere huizen voeren mensen zelf het doorspoelen van eenvoudige apparaten en verwarmingsbuizen uit. Het is gemakkelijk te doen met de kennis en apparatuur. Het is beter om verwarmingssystemen en batterijen in appartementsgebouwen toe te vertrouwen aan professionals die verantwoordelijk zijn voor hun werk en een garantie geven.

Er zijn 2 manieren om het systeem te reinigen:

• speciale hydropneumatische apparatuur;
• chemische reagentia.

De basis van chemicaliën is zuur.

Krimpen

Deze procedure is bedoeld om het hydraulische systeem op zwakke punten te testen. De tests worden uitgevoerd met behulp van de overdruk van het watercircuit of met een pneumatische methode.

Uitrusting voor werk

CIP-spoeling van technische verwarmingssystemen met chemische reagentia wordt uitgevoerd door een eliminator met handmatige of automatische omkering. Er zijn geïmporteerde en Russische monsters op de markt, die verschillen in het pompvolume, het type omgekeerde en andere functies. Het werk wordt uitgevoerd met een wasreagens. Vervolgens wordt de actie van het wassen met een neutraliserende oplossing gestopt. Elektrische apparaten brengen de chemische oplossing onder druk en verdrijven deze.

Voor hydropneumatische reiniging heeft u een pneumatische pomp nodig die een druk tot 6 atm aan kan. en hoger.

De handpomp is een kolf met een aan de zijkant gemonteerde plunjerpomp en een aandrijfarm. Afsluiters sluiten het water af na verwarming, andere - voor het aftappen van de koelvloeistof uit het apparaat. De plunjerpomp verhoogt de druk tot 60 bar.Het nadeel bij gebruik in particuliere woningen is vele uren werk met een groot verbruik van spierenergie.

Professionele wasmachines gebruiken automatische instrumenten. Ze stellen de druklimiet in, bij het bereiken waarvan de automatisering de unit uitschakelt. Professionele modellen handhaven een druk van 40-100 bar. Industriële drukteststations leveren tot 1000 atmosfeer.

Stadia van krimpen

De werkzaamheden worden uitgevoerd met de volgende frequentie:

• bij het starten van een nieuw systeem;
• jaarlijks na het stookseizoen;
• na het spoelen of repareren van de verwarmingsleiding met vervanging van leidingen.

Voor appartementsgebouwen is de voorbereiding als volgt:

1. Inspectie van kleppen in liften, centrale leidingen, stijgleidingen. Op gietijzeren kleppen worden de pakkingen vervangen, de paronitische pakkingen tussen de flenzen van de verbindingen vernieuwd en onbruikbare boutverbindingen worden vervangen.
2. Buizen en hulpstukken worden door visuele waarneming onderzocht op scheuren, spanen, corrosie en defecten. Voer indien nodig reparaties uit.
3. Controleer de thermische isolatie van stijgleidingen, hoofdleidingen in kelders.

Druktestprocedures en tests worden uitgevoerd rekening houdend met de parameters van verwarmers, thermische apparatuur in het pand. De normen laten het gebruik van werkdrukken tot 6 bar toe voor gietijzeren radiatoren. Als ze in de muren zitten, is het maximum 10 bar.

Hydraulische tests worden als volgt uitgevoerd: het systeem wordt in zijn geheel gecontroleerd, vervolgens wordt een druk boven de werkdruk op de verwarmingseenheid uitgeoefend.

Volgens Regel 115, clausule 9.2.13., worden de tests uitgevoerd met een druk die niet lager is dan:

• 1 MPa - liften, verwarmers voor verwarmings- en warmwatersystemen;
• 0,6 MPa - gietijzeren en stalen verwarmingsradiatoren;
• 1MPa - convector, paneelverwarmers;
• werkdruk plus 0,5-1 MPa voor warmwatervoorziening;
• druk geregistreerd in de instructies van de fabrikant van de verwarming.

De testdruk in stoomsystemen wordt door de fabrikant gekozen van het maximum tot het operationele minimum:

• minimaal - niet minder dan 0,2 MPa, maar niet minder dan 1,25 werkend;
• het maximum wordt bepaald door de sterkteberekening volgens de normen;

Het krimpen vindt plaats bij een temperatuur van + 5 graden. Indien negatief - in geval van nood.

Stadia van krimpen:

1. Het systeem vullen met koud water. Tijdens het werk is de temperatuur van de vloeistof niet meer dan 45 graden. De druk loopt geleidelijk op. De controle wordt uitgevoerd met behulp van een manometer.
2. Wanneer de ingestelde druk is bereikt, blijft het systeem ongeveer 30 minuten in rust.
3. Tijdens stilstand wordt gecontroleerd op lekkages in leidingen, accu's. Zorg ervoor dat er geen vlekken zijn. De controlemethode is het plaatsen van toiletpapier op gevaarlijke plaatsen of het omwikkelen van leidingen ermee. Bij lekkages zijn water- en slibplekken zichtbaar.
4. De regeling vindt plaats volgens de aflezingen van de manometer. Lekkages vinden plaats op een plaats die ontoegankelijk is voor observatie. Een drukval zal hiervoor waarschuwen.

Aan het einde van de druktest wordt een akte van geschiktheid voor gebruik afgegeven.

De testen worden uitgevoerd door gecertificeerde bedrijven. Het is verboden om zelfstandig verwarmingswerkzaamheden uit te voeren in appartementsgebouwen. Dit wordt gedaan door medewerkers van werkorganisaties - huisvestingsbureau, beheermaatschappij, huisvestingsdienst, REU. Ze zijn verplicht om jaarlijks een certificering te ondergaan bij MOEK.

Verwarmingssystemen doorspoelen

De ophoping van slib, kalkaanslag in leidingen en radiatoren vermindert de kwaliteit van de verwarming - slechts 1 mm kalkaanslag vermindert de warmteoverdracht van het apparaat met 15%. Om de temperatuur in het huis te normaliseren, moet de warmteoverdracht van de ketel worden verhoogd, en dit zijn extra brandstof- en arbeidskosten. Schaal is inherent een warmte-isolator. De thermische geleidbaarheid is 40 keer lager dan de metallische samenstelling. Daarom leidt zelfs een dunne laag tot een afname van de warmteoverdracht van de warmtedrager. De weegschaal is agressief. Het interageert met metaal en leidt tot verhoogde corrosie. De agressiviteit van schaal zorgt voor meerdere jaren fistels en vreet aan lasnaden.

In een flatgebouw

De hydropneumatische methode voor het doorspoelen van het verwarmingssysteem wordt constant gebruikt door werknemers van openbare nutsbedrijven. Als je de technologie volgt, is dit een effectieve manier.

Het werkingsprincipe is eenvoudig: eerst wordt water afgevoerd en vervolgens terug naar het verwarmingssysteem gepompt. Onder invloed van de warmtedragerstroom laten de kalkvlokken los en komen ze bij het uitlekken samen met water naar buiten.

Stap voor stap volgorde:

1. Voor het werk worden alle kranen afgesloten.
2. De adereindhulzen van de verwarmingsbatterijen worden met een speciale sleutel losgeschroefd.
3. De retourklep sluit.
4. De luchtpomp is aangesloten op de klep die zich achter de klep bevindt.
5. De retourstroom wordt gereset.
6. In de pneumatiek wordt een druk van meer dan 6 atm gepompt.
7. De klep waarop de pneumatische apparatuur is aangesloten, gaat open.
8. Stijgers overlappen elkaar op hun beurt. Maximaal 10 stuks per keer - dit maakt de spoelprocedure effectief.

De volgende stap is om het systeem in de tegenovergestelde richting te laten vallen:

1. De afvoer sluit, de klep die op het apparaat is aangesloten, sluit, de pneumatiek wordt uitgeschakeld.
2. Een geopende klep schuift naar binnen, waarna een soortgelijke opent op de retour.
3. Water wordt afgevoerd - de pneumatische pomp is via de klep in de tegenovergestelde richting aangesloten, de klep gaat open, de pneumatiek wordt ingeschakeld. De vloeistof zal in de omgekeerde richting stromen.

De efficiëntie van het reinigen wordt visueel bepaald - als er een heldere vloeistof uit begint te komen, kan het spoelen worden voltooid. Vuil wordt afgevoerd in gekookte gerechten. Indien mogelijk wordt een slang aangesloten en wordt de vuile koelvloeistof afgevoerd naar het riool.

In een privé huis

Wassen in een privéhuis is moeilijk met je eigen handen te doen, maar in werkelijkheid na het lezen van de instructies. Op twee manieren geproduceerd:

1. Doorstroom methode. Het op deze manier reinigen van slakken en afzettingen bestaat uit het volledig vullen van alle apparaten met een koelmiddel met de luchtuitlaatklep opengelaten. Na het vullen sluit de klep. Gelijktijdig met de toevoer van perslucht gaat het afvoergat open. Het water-luchtmengsel wordt net zolang toegevoerd totdat helder water verschijnt. De hoeveelheid spoelvloeistof is 3-5 keer de werkwaarde. Maak daarom van tevoren afvoerbakken of afvoer klaar.
2. Spoel met vulling. Het systeem vult zich wanneer de kleppen gesloten zijn. Lucht wordt gedurende 5-10 minuten onder druk toegevoerd. in de inlaatleiding, terwijl de uitlaat gesloten is. Na beëindiging van de persluchttoevoer wordt de spoeling samen met vuil en kalk afgevoerd.

Het volume van de toegevoerde vloeistof en lucht wordt individueel berekend. Onjuiste berekening zal resulteren in meerdere leidingbreuken in plaats van spoelen.

In particuliere huizen worden collectoren, vergrendelingsfittingen, ketels, ketels, verbindingen met apparaten, elektrische circulatiepompen, warme vloeren gecontroleerd.

Het is niet nodig om spoelapparatuur te kopen - deze wordt verhuurd. Als het nodig is om officiële papieren en een testrapport op te stellen, wordt een speciaal team opgeroepen. De geschatte kosten van diensten zijn 1000-2600 roebel / uur.

Spoel- en druktestvereisten and

Druktesten worden uitsluitend uitgevoerd bij een positieve luchttemperatuur - boven +5 graden. Indien negatief, is het toegestaan ​​tijdens het elimineren van ongevallen. De tests zijn succesvol in dergelijke gevallen:

• geen beslaan van lasnaden, lekken in verwarmingstoestellen - ketels, leidingen, verwarmingsradiatoren, kranen en andere apparatuur;
• de drukval op de manometer is niet hoger dan 0,2 bar in 5 minuten;
• bij paneelverwarming bedraagt ​​de afname van de manometerstanden niet meer dan 0,1 bar per kwartier;
• in de warmwatertoevoer is de drukval van de koelvloeistof in 10 minuten lager dan 0,5 bar;
• voor kunststof leidingen is de drukval in het systeem in 30 minuten lager dan 0,6 bar, gedurende de volgende 2 uur - minder dan 0,2 bar;
• bij testen met luchtdruk is een drukverlaging toegestaan ​​tot 0,1 bar in 5 minuten.

Werkzaamheden aan het spoelen en het onder druk testen van het verwarmingssysteem worden geregeld door speciale papieren.

Sectie 9.2.12. sterkte- en dichtheidstests, in overeenstemming met de "Regels voor technische werking" (PTE), thermische centrales van het Ministerie van Energie van Rusland. De soorten tests zijn gereguleerd - primair, periodiek, buitengewoon. Volgens de clausule "Regels" worden de systemen gespoeld bij de start van de inbedrijfstelling. Ook jaarlijks aan het einde van de stookperiode, na ongevallen, vervanging van leidingen of grote reparaties.

Het berekende volume van de koelvloeistof moet 3-5 keer groter zijn dan het werkvolume en volledig licht zijn bij de uitgang. Afspoelen met industrieel of leidingwater.

Het in gebruik nemen van een niet-getest verwarmingssysteem is verboden.

Doorspoelen verbetert de circulatie van de koelvloeistof en warmteoverdracht, kostenbesparing, comfortabel wonen.

Regel 115 clausule 9.2.13. "Krachtstesten". In de aanbestedingseisen wordt de OKPD-code van de 2e categorie 43.22.12.120 voor het spoelen en onder druk testen van het verwarmingssysteem toegewezen aan de werken:

• installatie van verwarmingsapparatuur;
• installatie en onderhoud van regelsystemen voor centrale verwarming;
• aansluiting op stadsverwarmingssystemen;
• installatie en onderhoud van huishoudelijke ketels en ketels;
• installatie van ventilatie, koelapparatuur in residentiële en niet-residentiële gebouwen.

Omvat niet: reparatie en onderhoud van industriële ketels, airconditioners, koelkasten, installatie van zonnecollectoren, plintverwarmers, reiniging van schoorstenen.

De testresultaten worden vastgelegd in het testrapport voor sterkte en dichtheid. Als de resultaten niet bevredigend zijn, worden de gebreken, lekken verholpen en worden de tests opnieuw uitgevoerd.