Kenmerken van thermische isolatiepleister voor binnenwerk

Het veranderen van de traditionele samenstelling van de cement-zandmortel resulteerde in een warme pleister. Aan het mengsel wordt een minerale of organische vulstof toegevoegd, waardoor de thermische isolatie-eigenschappen toenemen. Er worden componenten met een poreuze structuur gebruikt. De aanwezigheid van lucht in de poriën vermindert de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt. Warm pleisterwerk wordt gebruikt voor gevels en binnenwerk.

Soorten warme pleister

Isolatiepleister wordt ingedeeld naar het type vulmiddel. Een van de meest populaire soorten:

1. Geëxpandeerd vermiculiet - een minerale vulstof wordt verkregen door warmtebehandeling van rotsen. Een kenmerk van de samenstelling zijn de uitstekende antiseptische eigenschappen. De mortel is optimaal geschikt voor gevelbepleistering. De beschermlaag beschermt de muur betrouwbaar tegen de kou. Veranderingen in temperatuur, wind.
2. Polystyreenschuimkorrels - lichtgewicht schuimballen zijn gevuld met lucht en vormen daarom een ​​barrière tegen warmteverlies. Het mengsel neemt weinig water op en is betaalbaar. Onvoldoende sterkte van de laag wordt een belangrijk nadeel. Afwerking vereist. De nadelen zijn ook de ontvlambaarheid van de vulstof.
   
3. Zaagsel - zaagsel, klei of papier worden aan het mengsel toegevoegd. De pleister is bedoeld voor gebruik binnenshuis. Het wordt toegepast op bakstenen, houten of betonnen oppervlakken. De samenstelling heeft verhoogde warmte- en geluidsisolerende eigenschappen. Het is milieuvriendelijk en draagt ​​bij aan het behoud van een gunstig binnenklimaat. Tijdens het drogen van de laag is het noodzakelijk om voor ventilatie te zorgen, anders ontstaat er schimmel.
4. Korrelig schuimglas - de vulstof creëert een isolerende laag die stoom doorlaat, maar geen vocht opneemt. De hoge sterkte van het schuimglas zorgt voor de weerstand van de coating tegen stress. Het mengsel wordt aanbevolen voor buitenisolatie van gebouwen en voor binnenwerk.

Voordat u materialen koopt, moet u hun kenmerken, reikwijdte, voor- en nadelen bestuderen.

Samenstelling kenmerken

Warmte-isolatiepleister vermindert het warmteverlies door zijn speciale samenstelling. Het bevat een poreuze vulstof, bindmiddel en speciale additieven. Fijnkorrelige componenten vormen 45 tot 70% van het volume van het mengsel. Meest gebruikt:

• geëxpandeerd perliet;
• gegranuleerde geëxpandeerde klei;
• puimsteen kruimels;
• geëxpandeerde polystyreenkorrels;
• schuim glazen bollen.

Het bindmiddel is cement, gips of kalk. Op gips gebaseerde mengsels worden gebruikt voor interieurwerkzaamheden, cementsamenstellingen zijn universeel. Om de kenmerken van de oplossing te verbeteren, voegt u eraan toe:

• antiseptisch;
• waterafstotende middelen;
• weekmakers;
• luchtafgevende additieven.

De isolatie wordt verkocht in de vorm van een droog mengsel, verpakt in zakken van 12-25 kg.

Voor-en nadelen

De populariteit van het materiaal is te danken aan de vele positieve eigenschappen:

• energie-efficiëntie;
• dampdoorlatendheid;
• lichtgewicht;
• schimmel- en meeldauwresistentie;
• geluidsisolatie;
• milieu vriendelijkheid;
• brandveiligheid.

Het voordeel van de bouwmix is ​​zijn veelzijdigheid. Gips voor muurisolatie buiten wordt gebruikt om het oppervlak te egaliseren en af ​​te werken.

nadelen:

• Bij het maken van een laag van 3 cm of meer moet wapening worden aangebracht.
• De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt is hoger dan die van minerale wol, schuim en andere isolatiematerialen.
• Het totale gewicht van de constructie neemt toe.

De mortel wordt in een dikke laag aangebracht, waardoor een hoog verbruik wordt verkregen. Speciale pleister voor muurisolatie is niet de meest economische optie.

Toepassingsgebied

Afhankelijk van het toepassingsgebied kan het materiaal in twee hoofdgroepen worden verdeeld:

• warme pleister voor binnenwerk;
• thermische isolatiesamenstelling voor gevelwerkzaamheden.

De meeste mixen zijn veelzijdig. Ze zijn ontworpen voor gebruik met interne en externe thermische isolatie. De uitzondering is zaagselpleister. Ze is exclusief gekozen voor interieurwerk. Onder fabrikanten van droge mixen worden ze terecht vertrouwd:

• Umka is een universeel pleistermengsel dat zonder wapening in een dikke laag tot 10 cm kan worden aangebracht. De samenstelling is dampdoorlatend, vorstbestendig, hydrofoob.
• Knauf is de naam van de Grünband warmte-isolerende samenstelling, het is gemaakt op basis van geëxpandeerd polystyreen. Een universeel mengsel voor natte ruimtes en gevels van gebouwen.
• Varmmix - als onderdeel van een mengsel van Russische productie is het vulmiddel schuimglas. Het kan worden toegepast op binnen- en buitenmuren.

De dikte van de aangebrachte laag is afhankelijk van het klimaatgebied en de thermische geleidbaarheid van de wanden.

Omvang van het materiaal:

• isolatie en geluidsisolatie van binnen- en buitenmuren van gebouwen;
• pleisteren van gevels met egalisering en afwerking;
• thermische isolatie van de kruising van deurblokken en raamhellingen;
• werkt aan isolatie van watertoevoer- en rioleringssystemen;
• isolatie van plafonds, vloeren.

De gipsmix heeft een uitstekende hechting op elke ondergrond. Bij juiste toepassing barst de laag niet, hij is bestand tegen hoge belastingen.

Warmte-isolerende pleister maken met je eigen handen

Om geld te besparen, kunt u zelf isolatiepleister maken voor gebruik buitenshuis. Het mengsel vereist:

• 1 deel cement;
• 4 delen perliet, schuimglas of geëxpandeerd vermiculiet;
• weekmaker - PVA-lijm 50 g per 10 liter water.

Het koken begint met het mengen van de droge ingrediënten. De lijm wordt verdund in water en vervolgens wordt de samenstelling in het droge mengsel gegoten. De oplossing wordt gemengd tot een gladde massa. Indien gewenst wordt voor de isolatie van de binnenmuren de minerale vulstof vervangen door zaagsel en papier. Het gekochte mengsel wordt verdund volgens de instructies van de fabrikant. De benodigde hoeveelheid water staat op de verpakking aangegeven.

Toepassingstechnologie

U kunt de woning zelf pleisteren. Isolatietechnologie bestaat uit verschillende fasen:

1. Voorbereiding van de basis. Het oppervlak van de muren wordt gereinigd en geprimed.
2. Een oplossing wordt bereid uit het gipsmengsel. De samenstelling moet binnen twee uur worden gebruikt, dan zal deze dikker worden.
3. Om een ​​gelijkmatige laag te creëren, is het raadzaam om bakens te installeren met behulp van een gebouwniveau.
4. Het mengsel wordt met de hand (troffel, spatel) of machinaal aangebracht.
5. Het oppervlak wordt geëgaliseerd door de regel, geleid door de vuurtorens.
6. Na gedeeltelijke instelling van de oplossing worden de bakens verwijderd. De sleuven zijn afgedicht met dezelfde verbinding.
7. Breng een mengsel van vloeibare consistentie aan om het oppervlak grondig te egaliseren. Na het drogen wordt het behandeld met een rasp.

Warm gips wordt achtergelaten als een toplaag of wordt bedekt met kunststeen, keramische tegels. Isolatie helpt om het huis energiezuinig te maken en de stookkosten te verlagen.