Laminaatvloeren vereisen voorbereiding van de ondergrond. Naast het egaliseren van beton of ander materiaal, moet u nadenken over het type isolatie en over het creëren van een barrière tegen vocht, die de houten afwerkingsplaat kan beschadigen. Geëxpandeerd polystyreen onder het laminaat lost deze twee problemen op en is bovendien een soort demper die de belasting van de coating tijdens het lopen vermindert.
Welke soorten polymeer zijn?
Op industriële schaal zijn drie hoofdtechnologieën voor de vervaardiging van schuimplaten bekend om een product te verkrijgen dat qua prestaties verschilt:
- methode van niet onder druk staande vormproductie;
- gebruik van speciale persapparatuur;
- ontvangstmateriaal in de installatie van de extruder.
Met elk van de methoden kunt u een product van hoge kwaliteit verkrijgen dat is ontworpen om specifieke taken van thermische isolatie uit te voeren.
Drukloos polymeerproduct
Onder drukloos betekent geëxpandeerd polystyreen, bestaande uit korrels van dezelfde diameter, stevig met elkaar verbonden onder invloed van een thermisch proces. De dichtheid van de structuur bepaalt de sterkte van het product en varieert van 50 tot 15 kg per kubieke meter. Het product is gemarkeerd met de afkorting PSB met cijfers aan het einde die de hardheid aangeven. Het product kan worden gebruikt als isolatie voor muren en daken van gebouwen, diverse metalen containers en als piepschuim voor laminaatvloeren.
Hoogwaardig plastic is gemakkelijk te onderscheiden van plastic van lage kwaliteit door het vel te breken en de diameter van de korrels te controleren - korrels van verschillende groottes duiden op nep.
Geperst polystyreenschuim
PS is een product dat op persapparatuur wordt vervaardigd door latexkwaliteiten van grondstoffen te verdichten met behulp van blaasmiddelen. De structuur van dergelijk plastic bestaat uit gesloten cellen. De belangrijkste kenmerken van de polymeerstructuur:
- gebrek aan elektrische geleidbaarheid;
- lage wateropname;
- vasthouden van warmte;
- het blokkeren van de doorgang van geluidsgolven;
- ongeschiktheid voor de ontwikkeling van pathogene flora.
De perspolymeerstructuur kan worden gebruikt in radiotechniek, omdat deze transparant is voor de doorgang van radiogolven.
Geëxtrudeerd materiaal
Bij de vervaardiging van een geëxtrudeerde polymeerstructuur (EPS) wordt de grondstof in een extruder gesmolten en vervolgens in een mal gegoten. De uitgeharde massa heeft uniforme cellen en is bijna volledig waterdicht. Bovendien zijn de prestaties op het gebied van mechanische spanning veel hoger dan die van andere vergelijkbare polymeren. Het product kan voor alle isolatiedoeleinden worden gebruikt, ook als ondergrond voor een polystyreenschuimlaminaat.
Er zijn brandwerende EPS-soorten gemaakt met toevoeging van brandvertragers aan de constructie.
Productie van vellen geëxtrudeerd polymeer
Het proces van het verkrijgen van een vel polystyreensubstraat ondergaat de volgende technologische fasen:
- De korrels worden gemengd met een kleurstof, een illuminator en (indien nodig) brandvertragers.
- De korrels worden onderworpen aan schuimvorming, gevolgd door veroudering gedurende een bepaalde tijd.
- De grondstof wordt in een extruder geplaatst, waar het wordt verwarmd en gesinterd.
- Door het mondstuk van de verwarmingsdoos wordt de stroperige massa naar een speciaal trekapparaat gevoerd.
- Het resulterende web wordt onderworpen aan koeling in natuurlijke omstandigheden of met geweld.
- Dit wordt gevolgd door het proces van stabilisatie en slijpen van het oppervlak.
- In de laatste stap wordt het geëxpandeerde polystyreenschuim voor de rug in vellen gesneden en verpakt.
De kwaliteit van het verkregen materiaal hangt af van de hoeveelheid en het type additieven die in de eerste fase van het technologische proces aan de hoofdsamenstelling worden toegevoegd.
Soorten ondervloeren voor vloeren
Niet elke piepschuimplaat is geschikt als isolatie onder het laminaat. Er zijn verschillende soorten van dit product die speciaal voor dit doel zijn ontworpen. Hun verschil tussen hen is in prestaties en in de dikte van de werklaag. De uiteinden van de verbindingen zijn recht en met speciale groeven verkregen door frezen. Op deze manier zorgen de bewerkte randen ervoor dat de voegen nauw aansluiten en openingen worden vermeden.
In de uitverkoop vindt u plastic in de vorm van rollen of losse vellen.
2 mm materiaal
Dit type polystyreenschuimsubstraat heeft een dichtheid van ongeveer 40 kilogram per kubieke meter. Het is toegestaan om een dergelijke dikte in het vloerverwarmingssysteem te gebruiken, op voorwaarde dat de platen speciale perforaties hebben voor de ongehinderde penetratie van warme lucht naar het vloeroppervlak. Het nadeel van het materiaal is de onmogelijkheid om de basis onder het laminaat te egaliseren vanwege de geringe dikte, wat moet worden gecompenseerd door een grondigere voorbereiding van de betonnen dekvloer.
Substraat in drie millimeter
In termen van prestaties heeft het polymeer een hogere dichtheid en duurzaamheid. Het is bestand tegen een belasting van 45 kilogram per kubieke meter. Installatiespecialisten wijzen op het superieure vermogen van het materiaal om ongelijke ondervloeren te egaliseren. Op de markt is een polystyreenschuimsubstraat van drie millimeter te vinden in een rolversie en in de vorm van een accordeon van platen.
Isolatie van vijf millimeter
Vel polystyreenschuim op de vloer voor een 5 mm laminaat heeft hogere thermische isolatie-indicatoren dan een vergelijkbare 3 mm, met ongeveer 2%. Bovendien is het in staat om kleine oneffenheden op beton en andere ondergronden effectief te egaliseren.
Om ophoping van vocht direct onder de isolatie te voorkomen, wordt aanbevolen om de betonnen dekvloer vooraf te bedekken met een dampremmende laag.
Legtechniek
De belangrijkste voorwaarde voor het organiseren van het substraat is dat de voeg tussen vellen of rollen polymeer niet samenvalt met de voeg van laminaat of parketplaten. Dit wordt bereikt door de isolatie ongeveer 45 graden schuin op de afwerklaag te leggen. De rest van de technologie komt neer op de volgende fasen:
- Vuil en fijne vuildeeltjes worden van het betonoppervlak verwijderd.
- De dekvloer is bedekt met een laag dampscherm.
- De polymeerstructuur is in een dambordpatroon gelegd.
Om het oppervlak niet te vertrappen, kunt u de isolatie in delen op de breedte van twee stroken van de plaat leggen.
Hoe een fabrikant te kiezen?
Een hoogwaardige polystyreenschuimsubstraat voor werkzaamheden aan de verbetering van het vloeroppervlak kan worden gekozen op basis van de volgende overwegingen:
- De polymeerfabrikant moet goed bekend zijn bij de consument.
- Een breed scala aan producten, verschillende soorten extrusiepolymeerstructuur, moet onder een specifiek merk op de markt worden gepresenteerd.
- Op verzoek is voor elk type product een fabrieksmanager of een detailhandelaar verplicht een conformiteitsattest en een volledig pakket documenten te bezorgen.
Uiteindelijk moet de isolatie, naast hoge prestaties, ook veilig zijn voor de menselijke gezondheid.
