De traditionele Russische saunakachel, gestookt met gewoon hout, heeft verschillende ontwerpen en verschillende prestaties. Het kan worden gemaakt van bakstenen of worden gelast van dikke stalen / gietijzeren plano's. Naast het type materiaal dat wordt gebruikt, wordt bij het kiezen van een ovenontwerp aandacht besteed aan de warmteafgifte (vermogen).
Basisvereisten voor het kiezen van een kachel voor een bad
Voordat u het gewenste monster van het ovenapparaat kiest, moet u vertrouwd raken met de basisvoorwaarden voor een effectieve werking. Aan een houtgestookte saunakachel worden de volgende eisen gesteld:
- moet de lucht in de stoomkamer opwarmen tot 40-50 graden in de onderste zone met een geleidelijke toename van de warmte tot 80 graden onder het plafond;
- vereist snelle verwarming van stenen tot een hoge temperatuur en op hetzelfde niveau houden;
- het ontwerp moet het binnendringen van rook en koolmonoxide in het stoombad zelf uitsluiten.
Aanvullende eisen voor het kiezen van een houtgestookte saunakachel zijn ter beoordeling van de eigenaar. Iemand wil misschien een metalen saunakachel om de kamer te verwarmen en grote hoeveelheden warm water op te slaan.
Bepaling van het vermogen van de oven
- afmetingen en indeling van het stoombad;
- volumes verwarmd water in de tank;
- kenmerken van het schoorsteensysteem.
Op basis hiervan wordt ook het totale aantal mensen bepaald dat tegelijkertijd in bad kan.
De stroomindicator moet voor elk geval optimaal zijn. In het stadium van selectie door gebruikers wordt een typische fout gemaakt wanneer een verwarming wordt gekocht met een overschot aan gangreserve. Aangenomen wordt dat hierdoor de opwarmtijd van de stoomkamer wordt verkort, maar een verdere verhoging van het vermogen is niet meer mogelijk. Na het bereiken van de limiet schakelen houtgestookte saunakachels over naar een stabiele bedrijfsmodus. Hierdoor wordt de lucht heet en blijven de stenen onverwarmd. Het heeft geen zin om er water op te spatten - er zal helemaal geen stoom zijn, of heel weinig.
Gebruikte materialen
De saunakachel of kachel is gemaakt van de volgende materialen:
- eenvoudig gietijzer;
- stalen knuppels;
- baksteen (haard of rood).
De levensduur van de geselecteerde structuur hangt af van de kwaliteit van de grondstof. De meest duurzame zijn moderne kachels gemaakt op basis van chroomstaal. Stalen units garanderen een goede warmte, exclusief het verbranden van zuurstof in het stoombad. De beste voorbeelden van producten worden geproduceerd door de Finse bedrijven Helo en Harvia.
Badapparatuur met een gietijzeren vuurhaard is niet gemakkelijk te vinden, hoewel de kwaliteit van het bronmateriaal als goed wordt beschouwd. Onder de fabrieksmonsters verdient de "Sudarushka M" van de binnenlandse fabrikant "Inzhkomtsentr" aandacht.
Baksteenkachels worden gezien als een eerbetoon aan traditie en zijn gebouwd op voorwaarde van betrouwbaar metselwerk. Baksteenkachels hebben hun nadelen, waaronder veel nuances:
- de complexiteit van de constructie door het ontbreken van professionele kachelmakers;
- lange verwarming (stookperiode);
- de noodzaak om een "krachtige" basis uit te rusten.
Dit alles leidt tot een verhoging van de kosten van het met uw eigen handen maken van een stenen kachel voor een bad.
Moderniseringsrichting
Het is handiger om de verbetering van moderne ovens te volgen op de modellen "New Russia 18 L", geproduceerd door de bedrijven "Teplodar". De set bevat een schoorsteen van pijpen van het bekende bedrijf "Ferrum". Hetzelfde proces wordt gevolgd bij het beoordelen van de kenmerken van de bekende Kalina-eenheid.
Ovens "Rus"
Zeer efficiënte apparaten worden gebruikt om sterk verspreide stoom te genereren, vergelijkbaar met het Russische stoombad. Ideaal voor zowel privébaden als openbare sauna's. Er is een breed scala aan modellen van deze fabrikant op de markt. Het bevat conventionele mandovens, evenals monsters met een fornuis en stoomdispenser, die een hoog rendement hebben.
Extra accessoires maken uitrusting in combinatie met apparatuur met verschillende configuraties mogelijk, bepaald door de voorkeuren van de eigenaar. De materialen van de Rus-producten werden geselecteerd rekening houdend met de aanzienlijke warmtebelasting op de ovenstructuur.
Kachel "Kalina"
De saunakachel heeft een transparant scherm dat het brandstofkanaal visueel vergroot. Het heeft een brede vuurhaard waarmee u de vlam vanuit verschillende posities kunt observeren. Een speciaal ontworpen labyrintgaskanaal zorgt voor een snelle verwarming van een stoomkamer met een volume tot 30 kubieke meter en hoogwaardige verwarming van stenen met een gewicht tot 100 kilogram.
Dankzij de ingebouwde warmtewisselaar wordt het water verwarmd in een metalen externe tank (in een aangrenzende ruimte). Het hittebestendige roestvrij staal van de ovenwanden is chemisch inert en niet onderhevig aan oxidatie, waardoor zuurstof in de lucht blijft.
Zelfproductie
Om met uw eigen handen een ijzeren kachel in een bad te maken, moet u plaatstaal van de maximaal mogelijke dikte voorbereiden. Met beperkte kosten is het voldoende om staalplaten te kiezen met een standaardmaat van ongeveer 1,5-2,0 mm. Daarna moet u het volgende doen:
- Maak een schets van de oven, waar alle details en hun karakteristieke afmetingen zijn aangegeven.
- Bereken het aantal structurele elementen en hun totale oppervlakte.
- Bepaal de behoefte aan ijzer.
- Breng de afmetingen van de tekening over naar het metaal en knip vervolgens alle blanco's uit.
Wanneer u met een slijpmachine snijdt, moet u strikt een hoek van 90 graden aanhouden en ervoor zorgen dat de tegenoverliggende zijwanden even groot zijn. Daarna wordt een vlak gebied geselecteerd, waarop het ovenlichaam uit de plano's wordt samengesteld. Dit vereist:
- Plaats twee werkstukken schuin op de randen en maak meerdere spijkers om te lassen.
- Eerst moet u de stroom op de laseenheid aanpassen zodat de boog het metaal niet doet smelten - dan zal de naad uniform en sterk blijken te zijn.
- Je moet 2-3 millimeter pakken; 4-5 tacks zijn genoeg voor één hoek.
- Het is belangrijk om de positie van de hoekplano's te regelen, omdat de afgewerkte naad na afkoeling de platen naar de zijkanten zal leiden.
- Controleer na het uitlijnen van hun positie met een vierkant van 90 graden.
- Op dezelfde manier wordt een tweede paar werkstukken voor de zijwanden vastgespijkerd voor puntlassen.
- Twee koolstoflichaamhelften zijn bevestigd en gelast om verbindingen van 90 graden te behouden.
Het resultaat is een stalen bak voor de kachel, waaraan de bodem en het deksel moeten worden gelast.
Het frame van de toekomstige oven, aan de boven- en onderkant gesloten, heeft ongekookte sleuven, die vervolgens worden gelast met een doorlopende naad.
Lasregels
Bij het lassen moet u zich aan de volgende opmerkingen houden:
- Het is niet mogelijk om exacte afmetingen aan te houden tijdens grijpen en passen. Dit is niet eng, want bij het lassen met een doorlopende naad zullen ze zich verbergen en niet opvallen - aanloop of afwijkingen van verschillende kanten worden gecompenseerd.
- Om te voorkomen dat de deksel tijdens het brouwen in de bak valt, is er een hoge ronde standaard in geplaatst.
- De onderkant van de binnenverwarmer is een plaat van 10 mm. Hierdoor is het bestand tegen de hoofdwarmte van de vlam en zal een te dunne bodem snel doorbranden.Daarna begint er rook in de stoomkamer te stromen.
Nadat u het ontwerp van de boven- en onderkant hebt voltooid, gaat u verder met de voorbereiding van de gaten. Eerst wordt een klein gaatje gemaakt in de kachel in het onderste deel - voor de vuurhaard.
- De doos wordt horizontaal gelegd en markeringen worden op de juiste plaats aangebracht.
- Een slijpmachine of een lasmachine snijdt een gat voor de vuurhaard.
- Een deur van dezelfde grootte wordt gesneden uit een metalen plaat.
- In het onderste deel (derde) van de doos waarin de stenen worden geplaatst, zijn verschillende gaten gemaakt voor pijpen - hun aantal wordt naar behoefte geselecteerd. Ze zijn minimaal 5 cm van het onderste schot geplaatst om de tractie te verbeteren. Er moet een doos met zware stenen op worden geïnstalleerd.
- Een ander gat is in het bovenste gedeelte gelast - voor het plaatsen van de binnenbehuizing.
- Langs de omtrek van het gat vanaf 3 zijden zijn twee 4 cm brede platen aan de las bevestigd - om de snijlijn te versterken. De eerste 3 strips worden door middel van mengen aan het binnenoppervlak van de behuizing bevestigd en de overige aan de buitenkant van het venster.
- Er is voldoende ruimte tussen de platen om de binnendoos te plaatsen.
- Eén plaat is aan de binnenkant en aan de deuren van de vuurkist gelast - ter versteviging.
- De vuurhaard is omheind van de aslade met een rooster van stalen staven met een diameter van 10-12 cm.
- Voor volledige verbranding van brandhout is een betere luchtstroom nodig, daarom worden de roosters in de richting van de ventilator gelast.
Volgens het montageschema bestaat de kachel uit 2 delen - intern en extern - met een verschil in grootte van ongeveer 10 centimeter. Deze spleet is nodig voor de afvoer van verbrandingsafval in de schoorsteen. Bij de montage wordt het binnendeel in een buitenschaal geplaatst, die in het eenvoudigste geval aan de rookafvoerpijpen wordt bevestigd. Hun diameter is willekeurig gekozen, maar niet te klein. Grootte moet voldoende zijn om goede tractie te genereren.
Wanneer u met uw eigen handen een zelfgemaakte saunakachel maakt, is het belangrijkste om alle verbindingen in de structuur te controleren, waardoor warmteverlies en de uitgang van verbrandingsproducten in de kamer worden uitgesloten.
