Innovatieve benaderingen voor de bouw van verschillende soorten hangars maken het mogelijk om gebouwen aan te passen aan alle klimatologische omstandigheden. De constructies zijn zeer duurzaam en betrouwbaar. Extra behandeling zorgt voor corrosiebestendigheid.
Waar dient hangarisolatie voor?
Een hangar is een functionele constructie die op verschillende werkterreinen wordt gebruikt. De keuze van het model hangt af van de behoeften van de consument. Bij het isoleren van gebouwen wordt rekening gehouden met het type installatietechniek.
Hoogwaardige isolatie van de hangar maakt het mogelijk om de omvang van het gebouw uit te breiden. Het kan worden gebruikt als bedrijfsruimte voor een sportcomplex of een productiewerkplaats.
Thermische isolatie zorgt voor geluidsisolatie, vermindert warmteverlies. Meerlaagse isolatie geeft het gebouw sterkte en stijfheid, dient als bescherming tegen roest en condensatie.
Typen en kenmerken van hangars
Hangars worden op framebasis en zonder frame gebouwd. Elk model heeft zijn eigen positieve en negatieve eigenschappen. Installatietechniek, bediening en onderhoud van verschillende constructies hebben veel gemeen.
Draadframe
Modellen zijn gebouwen met een metalen frame. De hangar wordt op een fundering geplaatst en afgedekt met een bekleding. Het frame is onderhevig aan montage en demontage. Constructie-elementen worden bevestigd door middel van bouten. De functionaliteit en economie van het gebouw zijn afhankelijk van de vorm.
De basis van het frame bestaat uit kanalen, I-balken en buizen, evenals andere metalen componenten. De structuur wordt behandeld met een primer van elke kleur. Metalen hangars zijn koud en warm. De wanden van koude modellen kunnen niet worden geïsoleerd.
Frameloos
Frameloze modellen worden direct op de bouwplaats gebouwd met behulp van speciale mobiele apparaten. De constructie impliceert de profilering en golving van opgerold staal om het de vereiste straal te geven. Het gebogen element wordt met behulp van een flensmachine tot blokken verbonden. Vervolgens worden ze door een kraan opgetild en op de voltooide fundering geïnstalleerd. De elementen van het gebouw worden aan elkaar bevestigd door middel van puntlassen en bouten.
Voor-en nadelen
Constructies op basis van een metalen frame onderscheiden zich door hun sterkte. De levensduur, bij correct gebruik en preventie, is twee keer zo lang als die van frameloze modellen.
Het technische voordeel wordt verklaard door:
- de aanwezigheid van een sterke basis;
- installatie van duurzame dragende elementen;
- hoge hangarstabiliteit.
De nadelen van de constructie zijn de duur van de constructie van de fundering. Bij goede weersomstandigheden kan het meestal tot twee weken duren voordat de basis is gestort. Met aanhoudende regen zal het een maand duren. Het frame wordt gemonteerd nadat het beton volledig is uitgehard.
De belangrijkste voordelen van frameloze constructie zijn onder meer de waterdichtheid en de strakheid van gevouwen bevestigingsmiddelen, wat de bedrijfskosten verlaagt.
De nadelen zijn onder meer:
- een afname van het bruikbare hangaroppervlak door het gebouw een gebogen vorm te geven;
- beperking van de totale afmetingen van het gebouw;
- lage hoogte.
Frameloze modellen worden in één keer geïnstalleerd, omdat ze niet kunnen worden gedemonteerd.In geval van panne kan het gebouw niet worden hersteld. Het is mogelijk om slechts een deel van de bogen vanaf de rand te vervangen. Items in het midden worden niet hersteld. Structurele bevestigingsmiddelen hebben ook nadelen.
Apparatuur voor het maken van frameloze modellen moet zich op de bouwplaats bevinden, hoewel sommige bedrijven een service aanbieden voor het installeren van een voltooide constructie.
Opties voor hangarisolatie
Een belangrijk element van de hangar is de isolatie. Er worden verschillende materialen gebruikt om de optimale temperatuur te garanderen.
Ommanteling met golfkarton en verzinken wordt van buiten en van binnen uitgevoerd. Interne isolatie verkleint het bouwoppervlak, maar dergelijke isolatie is zeer effectief.
Externe installatie van panelen heeft de hoofdfunctie en dient als bescherming tegen verwarming en onderkoeling. Dit verhoogt de levensduur.
Als warmte-isolatoren, sandwichpanelen, ecowool, polyurethaanschuim (PPU), geschuimd polyethyleen of schuimfolie worden meestal minerale wol gebruikt.
Sandwichpanelen
Het materiaal bevat drie lagen. Twee ervan zijn gemaakt van verzinkt plaatstaal. De derde dient als isolatie. Vaak werkt minerale wol in zijn rol. Er zijn wand- en dakelementen op de markt die van kleur verschillen.
Isolatie door middel van sandwichpanelen is een voordelige oplossing voor de bouw van een loods met rechte wanden. De panelen werken niet alleen als warmte-isolator. Ze dienen als een hek, bescherming van het gebouw. De elementen onderscheiden zich door hun esthetische aantrekkingskracht.
Isolatie van wanden met sandwichpanelen wordt gekenmerkt door een lage thermische geleidbaarheid en een hoge sterkte. De panelen zijn licht van gewicht, waardoor het mogelijk is om de fundering ondiep te storten.
Minerale wol
Als apart materiaal wordt minerale wol gebruikt. Het is in lagen geassembleerd. Het heeft een dichtheid van 130-140 kg / m. Isolatie verandert de kwaliteit en vorm niet met veranderingen in temperatuur en kan worden gebruikt wanneer deze te hoog is. Minerale wol is bestand tegen chemicaliën en weersomstandigheden en beschermt het metalen frame tegen roesten.
Het materiaal wordt gebruikt voor elk constructiemodel. Het kan ook worden gebruikt bij de constructie van een frameloze constructie.
Het grootste nadeel is het gebrek aan weerstand tegen vocht. Om wateropname te elimineren, is minerale wol bedekt met een speciale membraanfilm. Dezelfde regels worden gevolgd bij het uitvoeren van werkzaamheden in het gebouw.
Het materiaal valt op door zijn betaalbare kosten, snelle installatie en gebruiksgemak. De prijs van minerale wol is afhankelijk van de dikte, dichtheid en kwaliteit van de stof.
Ecowol
Ecowool is een cellulose-isolatie. Het is niet rot, brandbaar of beschimmeld. Het is een milieuvriendelijk materiaal.
Ecowool kan worden gebruikt voor het isoleren van hangars waarin voedingsproducten worden opgeslagen. Installatie kan zowel buiten als binnen worden uitgevoerd. Uitgevoerd door natte of droge methode. Bij de laatste methode worden cellulosevezels tussen twee oppervlakken geblazen. Bij de natte methode worden de vezels bevochtigd met water, waaraan lijm wordt toegevoegd. Het product wordt aangebracht door te sproeien. Een dichte coating zonder naden en een betaalbare prijs maakt dit type isolatie tot een prioriteit.
Polyurethaanschuim
Schuim wordt op het hangaroppervlak aangebracht door middel van een speciaal apparaat waarin de componenten van het isolatiemateriaal worden gemengd. Het afgewerkte mengsel komt onder hoge druk in de sproeier. Op het oppervlak reageert polyurethaan met lucht om schuim te vormen.De opname van luchtmoleculen verhoogt het volume met 80-100 keer. Het materiaal lost veel problemen op vanwege de applicatiemethode en technische kenmerken. Deze isolatiemethode wordt vaak gebruikt door ontwikkelaars, omdat de installatie snel en eenvoudig is.
Polyurethaanschuim is de ideale manier om een hangar in de vorm van een boog te isoleren. Het heeft een hoge hechting op metaal, toepasbaar op elke vorm van constructie.
Het materiaal zorgt voor een vlak oppervlak zonder scheuren en gaten. Vereist geen langdurige en dure voorbereiding voor het aanbrengen. Isolatie van hangars van polyurethaanschuim stelt u in staat om de dikte van de isolatie te regelen, wat geld bespaart.
Polyurethaanschuim heeft een uitstekende hechting op het muuroppervlak, zelfs bij bestaande oneffenheden, bochten of complexe structurele vormen. Dit verklaart het gebruik van de stof voor gebogen frameloze constructies en veelhoekige constructies.
De levensduur van polyurethaanschuimisolatie is 30 jaar. Bij afwezigheid van slechte weersomstandigheden neemt de gebruiksduur toe tot 50 jaar. De uitgeharde substantie legt geen extra druk op de fundering. De kosten van PPU zijn afhankelijk van de dikte van de laag en de grootte van de hangar.
Geschuimd polyethyleen of geschuimd penofol
De basis is polyethyleenschuim bedekt met reflecterende folie. Thermische isolatie met materiaal is een innovatieve benadering van thermische isolatie. De dikte van de penofol is niet meer dan 1 cm, de folielaag is 20 micron. Voor koude gebieden wordt een materiaal met een dikte van 40 mm geproduceerd.
De nadelen van het materiaal zijn onder meer:
- lage stijfheid;
- geleidbaarheid van elektriciteit;
- hoge hechting.
Het belangrijkste voordeel is reflectie. Dankzij deze eigenschap wordt de warmte niet vastgehouden in de kamer, zoals bij het installeren van andere kachels. De methode zorgt voor verkoeling in de zomer en warmte in de winter. Het voordeel is ook het lage gewicht, wat zorgt voor gemakkelijke installatie en transport. Penofol veroorzaakt geen grote belasting op de constructie.
Kracht en positieve prestatiekenmerken hebben penofol populair gemaakt. Het materiaal breekt niet, wat het mogelijk maakt om hangars een tweede keer te isoleren.