Veelzijdige toepassing van polystyreenplaat

Het resultaat van het polymerisatieproces van styreenmonomeer is een polystyreenvel, dat wordt geproduceerd als een van de soorten thermoplastische polymeren. Het materiaal is zeer praktisch, waardoor het in meerdere toepassingsgebieden wijdverbreid is geworden. Een betaalbare prijs maakt het nog onvervangbaarder in vergelijking met analogen.

Specificaties:

Polystyreen wordt gebruikt als glasvervanger

Dankzij zijn eigenschappen heeft polystyreen de positie ingenomen van een hoogwaardige glasvervanger. Met hoge lichtverstrooiende eigenschappen is het toepassingsgebied zeer divers. Het kan dienen als beglazing bij de constructie van kassen en kassen en worden gebruikt bij de vervaardiging van decoratieve verlichtingselementen.

In de bouwsector zijn bij het uitvoeren van afwerkingswerkzaamheden de meest gevraagde:

  • plaat spiegel polystyreen;
  • polystyreen met een mat oppervlak;
  • polystyreen met een glanzend oppervlak.

De verklaring voor deze populariteit zijn de technische kenmerken van het materiaal:

  • thermoplasticiteit;
  • weerstand tegen chemicaliën;
  • hoge mate van vochtbestendigheid;
  • Impact weerstand;
  • lichtdoorlatendheid;
  • plooibaarheid voor mechanische behandelingen;
  • verhoogde elektrisch isolerende eigenschappen.

Het enige nadeel dat het positieve beeld van de waarneming bederft, is de ontvlambaarheid van het materiaal. Maar dit is geen probleem als u vooraf voor brandveiligheid zorgt.

Afmetingen (bewerken)

Spiegelpolystyreen wordt gebruikt voor afwerkingswerkzaamheden

Het maatbereik van het materiaal is zeer divers. U kunt een bepaald formaat panelen en platen kiezen, die vervolgens gemakkelijk in de gewenste plano's kunnen worden gesneden.

Meestal is een polystyreenplaat te vinden in de volgende maten:

  • 1500 x 2400mm,
  • 1000x1400mm,
  • 1000 x 2000 mm,
  • 2000x3000mm.

Veel fabrikanten accepteren bestellingen voor het vervaardigen van materiaal volgens de door de klant opgegeven afmetingen.

Vormen van uitgifte

Het toepassingsgebied van het materiaal is afhankelijk van verschillende factoren, waaronder de vorm van afgifte, die verschilt in de productiemethode.

  • Afgewerkte platen van verschillende lengtes, diktes en breedtes, kleuren. Gekleurde polystyreenplaten worden verkregen door het gebruik van kleurstoffen.
  • Geëxpandeerd polystyreen - polystyreenschuim. Door zijn structuur is hij zeer licht van gewicht, waardoor hij als verwarming kan worden gebruikt, zonder het risico van verzwaring van de structuur.

Het eerste type wordt vaker gebruikt voor decoratieve doeleinden, het tweede is perfect geschikt voor isolatie of verpakking.

Fysische en chemische eigenschappen

Decoratieve producten gemaakt van polystyreen

Materiaaleigenschappen zijn afhankelijk van verschillende parameters: molecuulgewicht, productiemethoden, enz. De sterkte van polystyreen en het verwekingspunt hangt af van de moleculaire aard van de korrelfracties. Hoe hoger deze indicator, hoe lager de sterkte.

Gemiddelde eigenschappen van polystyreen:

  • weerstand tegen buigen - 103 MPa;
  • thermische geleidbaarheidscoëfficiënt - 0,16 W / m K;
  • materiaaldichtheid - 1,05 g / cm3;
  • treksterkte - 55 MPa;
  • brekingsindex - 12,59;
  • rekweerstand - 3%.

Dit zijn algemene indicatoren die voor alle soorten materiaal gelden. Ze kunnen enigszins variëren, afhankelijk van het productieproces.Meer accurate informatie kan worden gevonden door te kijken naar de certificaten voor de vrijgegeven producten van de verkoper.

Ontvlambare eigenschappen

De brandweerstandsindex van polystyreen is slechts 17-19%, wat erg klein is in vergelijking met andere materialen. Bij ontsteking verliest het materiaal zijn eigenschappen niet, zelfs niet als het in de samenstelling van gewapend beton is. Daarom heeft de brandweer altijd een verhoogde interesse in het bouwen van huizen met dergelijke isolatie.

Polystyreen kan niet spontaan ontbranden. Dit gebeurt alleen wanneer het materiaal in direct contact komt met vuur. Als dit gebeurt, moet er, naast het feit van ontsteking, rekening mee worden gehouden dat het schuim giftige gassen produceert. Daarom moet u, voordat u het gebruikt, de voor- en nadelen afwegen.

De ontvlambaarheid van polystyreen zette fabrikanten ertoe aan nieuwe materiaalsoorten te ontwikkelen met hogere brandveiligheidseigenschappen door rookabsorberende componenten en andere additieven aan de gebruikelijke samenstelling toe te voegen.

Soorten materiaal

Geëxtrudeerde polystyreenplaat wordt gebruikt als slagvaste isolatie

Het productieproces en andere structurele kenmerken van het materiaal beïnvloeden het eindresultaat. Er zijn verschillende soorten polystyreen:

  • slagvaste polystyreenplaat;
  • materiaal voor algemeen gebruik;
  • geëxtrudeerd polystyreen.

Slagvast materiaal

De productie is gebaseerd op het polymerisatieproces van vinylbenzeen met toevoeging van butadieenrubber. De belangrijkste positieve eigenschappen van het materiaal zijn:

  • plooibaarheid voor mechanische behandelingen;
  • thermoplasticiteit;
  • milieu vriendelijkheid.

Het rubbergehalte in het slagvaste polymeer is 10-15%, in de gebruikelijke slechts 4,5%.

Een van de nadelen is een laag vermogen tot lichttransmissie. Kortom, dit materiaal wordt gepresenteerd in de vorm van zwart polystyreen met glanzende of matte oppervlakken.

Polystyreen voor algemeen gebruik

Gegolfde isolatie voor betere hechting op lijmen

Uiterlijk is gewoon polystyreen transparant en voldoet het aan de vereisten van GOST 20282-86. Het is kwetsbaar, maar bestand tegen chemicaliën, de diëlektrische capaciteit is hoog.

In het productieproces worden 2 methoden gebruikt: ophanging en blokkering. Verder wordt het materiaal geëxtrudeerd tot plaatvormen van twee typen:

  • Gladde Plasgal, gekenmerkt door hoge lichtverstrooiende eigenschappen, lage sterkte-eigenschappen, verhoogde weerstand tegen lage temperaturen. De dikte van de platen varieert van 2 tot 6 mm.
  • Gegolfd plasgal, gekenmerkt door een gemiddelde polystyreendikte van 2 mm, de aanwezigheid van reliëf, voor breking en reflectie van zonlicht, lage slagvastheid.

Het laatste type polymeer wordt meestal gebruikt in interieurdecoratie.

Geëxtrudeerd polymeer

Door de gesloten poreuze structuur neemt de dichtheid van het geëxtrudeerde materiaal toe. Het proces bestaat uit de vervaardiging van polymeer door het verhitten van korrels met hun schuimvorming en verdere transformatie van het materiaal in plaat- of rolvorm.

Analogen van dit type zijn polystyreen en geëxpandeerd polystyreen, maar ze zijn inferieur aan geëxtrudeerd polystyreen in termen van lichttransmissie, weerstand tegen agressieve omgevingen, vochtigheid en gevoeligheid voor schimmelinfecties.

Toepassingsgebied

Diffuus polystyreen kas

De vele positieve eigenschappen van het polymeer konden niet anders dan zijn populariteit beïnvloeden. Hij heeft een stabiele positie ingenomen in verschillende industrieën:

  • constructie - voor binnenhuisarchitectuur en buitendecoratie;
  • reclame - bij de vervaardiging van borden en borden;
  • geneeskunde - bij de productie van wegwerpspuiten, druppelaars;
  • landbouw - bij het inrichten van kassen en kassen fungeert wit polystyreen als vervanging voor glas;
  • voedingsindustrie - bij de vervaardiging van verpakkingsproducten;
  • productie van sanitair - tijdens het maken van douchecabines en baden;
  • typografische bol - gebruikt als basis voor stencils;
  • elektrische industrie - bij de vervaardiging van materialen voor isolatie.

Naast de genoemde gebieden kunnen andere gebruikssectoren worden genoemd: de militaire industrie, machinebouw, instrumentenbouw - waar hij niet minder erkenning kreeg.

Materiële voordelen:

Het gebruik van niet-geëxtrudeerd polystyreen in de bouw

Een van de belangrijkste voordelen van plaatmateriaal zijn:

  • concurrentievermogen met andere soorten thermoplasten;
  • weerstand tegen chemicaliën op het oppervlak;
  • ongevoeligheid voor vernietiging bij blootstelling aan alcoholhoudende stoffen en zuren;
  • gevoeligheid voor mechanische manipulatie (boren, zagen, frezen);
  • plooibaarheid voor lijmen en heatsealen;
  • thermoplasticiteit;
  • weerstand tegen vocht en schade door schimmelsporen;
  • slijtvastheid;
  • hoog operationeel vermogen;
  • variabiliteit van prestaties;
  • milieuveiligheid;
  • de mogelijkheid van verwerking;
  • betaalbare kosten.

Met alle voordelen, vergeet de nadelen niet: lage brandwerendheid, neiging tot scheuren en breekbaarheid.

Verwerking van polystyreenplaten

Thuis kan polystyreen worden gesneden met een gewone ijzerzaag

Hoge thermoplasticiteit maakt het mogelijk om dit materiaal te gebruiken voor de vervaardiging van verschillende producten die worden gebruikt in huishoudelijke en industriële sferen. Als gevolg hiervan zijn er verschillende soorten verwerking waar polystyreen zich voor leent:

  • zagen met hand- en stationair gereedschap;
  • boren met boren voor verschillende doeleinden (voor metaal of kunststof);
  • het verwerken van de rand van de vellen met bestanden of een vliegtuig;
  • thermovormen, door het gebruik van hoge temperaturen en vacuüm;
  • lassen door ultrasone methode of gaslassen;
  • verlijmen van meerdere platen met synthetische verbindingen op basis van neopreen en cyanoacrylaat;
  • het tekenen van afbeeldingen en teksten zonder voorafgaande voorbereiding van het oppervlak;
  • vernissen met synthetische en natuurlijke verbindingen;
  • het oppervlak polijsten met een speciaal wiel en polijstpasta;
  • frezen op speciale machines;
  • toepassing van metaalstof onder vacuümomstandigheden.

Vellen slagvast materiaal zijn meer geschikt voor verwerking.

Verweking van polystyreen vindt plaats bij een temperatuur van 95 graden, daarom is het na alle soorten verwerking noodzakelijk om een ​​vloeistof te gebruiken om het oppervlak te koelen.

Polystyreen is een soort plastic dat enorm populair is geworden vanwege zijn verwerkingsgemak, thermoplasticiteit, weerstand tegen chemische aantasting en extreme temperaturen. Met een betaalbare prijs kunt u materiaal selecteren op basis van externe gegevens en technische kenmerken.

ihousetop.decorexpro.com/nl/
Voeg een reactie toe

fundament

Ventilatie

Verwarming