De basis van de constructie wordt blootgesteld aan bodemvocht en temperatuurschommelingen. Isolatie van een houten huis buiten met minerale wol voor gevelbeplating wordt noodzakelijkerwijs uitgevoerd in het gebied van de kelder om warmteverlies door koude bruggen te verminderen en de levensduur van het huis te verlengen.
Soorten minerale wol
De structuur van de isolatie is afhankelijk van de grondstof en verschilt in de verschillende richtingen van de vezels, wat de eigenschappen van het materiaal beïnvloedt. Technologisch, ruimtelijke, horizontaal gelaagde, gegolfde of verticaal gelaagde structuur wordt onderscheiden.
Er zijn drie soorten minerale wol:
- glas;
- steen;
- slakken.
Het materiaal wordt gebruikt voor isolatie van warmtelekken door muren, plafonds. Minvata wordt gebruikt om het oppervlak van industriële ovens op hoge temperatuur te omhullen, pijpleidingen, vliegvelden, taluds op de spoorweg te isoleren. Ook geschikt voor het bekleden van gevels en plinten van houten blokhutten en dient als extra bescherming tegen indringend geluid.
Fysieke kenmerken van minerale wol:
- Thermische geleidbaarheid (λ) ligt in het bereik van 0,036 - 0,041 W / mK. De indicator is afhankelijk van de dichtheid en structurele kenmerken. De overdracht van energie wordt tijdens het werk groter, omdat het materiaal nat wordt en zijn oorspronkelijke eigenschappen verliest. De thermische geleidbaarheid neemt na drie jaar gebruik met ongeveer 40% af.
- De limiet van hittebestendigheid treedt op wanneer de temperatuur +600 - 700 ° C bereikt.
- De dampdoorlaatbaarheidsindex is gelijk aan één, als er geen extra barrière is geïnstalleerd om vochtige lucht vast te houden.
Het gebruik van hars als bindmiddel is niet meer dan de regelgeving en niet meer dan 4%. Stoffen die bestand zijn tegen bedrijfsomstandigheden zijn toegestaan. Het doel van de regeling is ervoor te zorgen dat het gehalte aan schadelijke componenten in het milieu het volume van de maximale concentratie toxische stoffen (MPC) niet overschrijdt.
Steen
Isolatie wordt gemaakt door het smelten van uitbarstende rotsen, gabbro-basaltsoorten en soortgelijke in chemische samenstelling metamorfen en mergel worden gebruikt als grondstof. De zuurgraadindex is een indicator voor de kwaliteit van het materiaal en drukt de verhouding van oxiden en zure basen uit. De waterbestendigheid van watten is afhankelijk van deze module en neemt toe met een toename van de indicator.
Bindmiddelen worden gebruikt om vezels bij elkaar te houden:
- bitumineus;
- synthetisch;
- complexe stoffen;
- bentoniet kleien.
Steenwol behoort tot onbrandbare materiaalcategorieën, bij het bereiken van + 700 ° C smelten de vezels en vallen uiteen in stof. De hoge porositeit helpt om de warmte effectief vast te houden, de ingesloten luchtdeeltjes worden in een statische toestand ingesloten. De dichtheid varieert van 30 tot 220 kg/m3, dus de fysische en mechanische eigenschappen variëren afhankelijk van de soort. Stijve platen zijn bestand tegen schokken tot 700 kg/m². m.
Producten zijn aan één of beide zijden bedekt met kraftpapier, aluminiumfolie, glasvezel. Het materiaal onderscheidt zich door zijn duurzaamheid, milieuvriendelijkheid, goede luchtdoorlatendheid, hoge thermische isolatiewaarden. Watten worden geproduceerd in de vorm van platen en matten, gevormd volgens het type segmenten en cilindrische producten.
Glasvezel
Voor de productie van glaswol worden grondstoffen gebruikt, vergelijkbaar met die voor het maken van glas, het gebruik van kleine glasscherven is toegestaan. De categorie omvat soda, kalksteen, zand, dolomiet, borax. Bindende polymeeroplossingen van fenol-aldehyde met toevoeging van ureum worden gebruikt om de draden te binden na het smelten en opblazen met stoom.
In de temperatuurcompartimenten wordt vocht afgevoerd en wordt de watten hard. Materiaal komt na afkoeling de snijband binnen, waar matten worden gevormd of rollen worden gerold. De isolatie heeft een groot volume vanwege de interne lucht, daarom wordt het geperst voor transport en herstelt het zijn oorspronkelijke volumes nadat het in de structuur is geïnstalleerd.
Glaswol heeft vezels die 3 keer langer zijn dan andere soorten minerale isolatie. Producten onderscheiden zich door verhoogde sterkte en elasticiteit, zijn effectief bestand tegen trillingen en zakken niet door bij het werken in een structuur. Het uiteenvallen van vezels begint wanneer de temperatuur + 450 ° C bereikt.
Het materiaal wordt geproduceerd in de vorm van zachte platen en matten, stijve panelen die bestand zijn tegen belastingen. Aan het einde van de producten zijn tongen en ribbels voorzien voor een betrouwbare verbinding zonder gaten. Zachte panelen worden door persen tot rollen gerold. De productietechnologie voorziet in de productie van glaswol met een beschermende laag van folie of glasvezel om verstrooiing van vezels te voorkomen.
Ecowol
Het materiaal is een losse isolatie van lichtgrijze of grijze kleur met een lichte vezelstructuur. Voor de productie worden gerecycled oud papier (80%) en vlamdovende niet-vluchtige componenten gebruikt, vaker worden borax en boorzuur gebruikt, die een lage toxiciteit hebben. Ligine in de samenstelling van de massa werkt als een samentrekkend middel bij het bevochtigen van ecowool.
Cellulose-isolator is bestand tegen open vuur, dankzij additieven heeft het een hoge geluidsisolatie en warmtebehoudindexen. Het materiaal houdt tot 20% vocht vast in de buitenlaag, wat weinig invloed heeft op de thermische isolatie-eigenschappen. Ecowool geeft gemakkelijk vocht af aan de omringende ruimte en behoudt na droging de aangegeven eigenschappen. De dichtheid is 27-65 kg/m3.
Brandwerendheid hangt af van de productietechnologie:
- matige ontvlambaarheid - G2;
- gemiddelde ontvlambaarheid - B2;
- met matige rookvorming - D2;
- verspreiding van vuur op het oppervlak - RP-1.
Ecowool heeft een lage lucht- en dampdoorlatendheid, hydrateert met 16-18% in drie dagen in een natte omgeving. Het materiaal wordt gekenmerkt door een lage zuurgraad en leidt niet tot corrosie van metalen in direct contact.
Cellulose-isolatie wordt verkocht in een geperste (2-3 keer) vorm, verpakt in een polyethyleenverpakking. Het wordt geïnitialiseerd vóór installatie bij gebruik van blazermechanismen.
Voordelen en nadelen van het gebruik van minerale wol
Minvata wordt niet alleen gebruikt voor het isoleren van een houten huis voor gevelbeplating, maar ook voor het isoleren van pijpleidingen en apparatuur met hoge temperaturen. Dit is mogelijk door de hoge brandwerendheid. De structuur van de matten maakt het gebruik van minerale wol mogelijk om gebogen structuren te isoleren.
Positieve materiaaleigenschappen:
- lage thermische geleidbaarheid door de vezelstructuur;
- effectieve thermische isolatie;
- hoge dampdoorlatendheid;
- weerstand tegen schade;
- duurzaamheid;
- installatiegemak, waardoor u zelf de isolatie kunt doen.
Het materiaal heeft nadelen. Fabrikanten karakteriseren minerale wol als isolatie die vocht doorlaat, maar niet ophoopt. Het materiaal wordt gekenmerkt door de eigenschap om water binnenin vast te houden, wat de eigenschappen ervan vermindert. Het is noodzakelijk om een waterdichte pakking te maken.Sommige soorten watten bevatten hydrofobe additieven die het absorptievermogen verminderen.
Gereedschappen en materialen
Er zijn speciale gereedschappen en apparaten nodig om de buitenkant van het huis te isoleren met minerale wol voor gevelbeplating. Het materiaal wordt ingekocht op basis van het benodigde aantal lagen. Er wordt een laag waterdichting genomen, een plakmateriaal, bijvoorbeeld dakbedekkingsmateriaal, wordt als zodanig gebruikt. Bescherming tegen vocht wordt gedaan door coating - bitumen of moderne verbindingen worden voor het werk gebruikt.
Het volgende materiaal is minerale wol. Voor de kelder wordt steenwol of glasvezel gebruikt. Je hebt een metalen profiel nodig om de gevelbeplating aan te bevestigen. Voor bevestiging aan een bakstenen basis, schuimblok of gasbeton wordt hardware gebruikt.
Benodigde gereedschappen:
- montagemes met reservemesjes;
- bouwniveau, meetlint;
- elektrische boorhamer, boormachine, slijper;
- bitumen afwerkborstel.
Het wordt niet aanbevolen om van een staaf een frame te maken, omdat het materiaal vocht absorbeert en na verloop van tijd kan buigen. Siding wordt genomen als een afwerking.
Isolatie van de kelder in het huis buiten
De fundering van een blokhut staat in direct contact met de grond en de structuur, daarom brengt het vocht en lage temperaturen over naar het frame. Het dauwpunt verschuift naar de kelder wanneer thermische isolatie wordt aangebracht binnen, in de kelder of onder de vloer, vochtigheid stijgt, vocht en schimmelvorming. Buiten goede isolatie sluit de vorming van dauw buiten en binnen uit en beschermt het vliegtuig bovendien tegen de werking van de zon, regen, sneeuw, windbelasting.
Isolatie van de kelder gebeurt gelijktijdig met de bouw van het huis, maar bescherming wordt niet altijd op tijd uitgevoerd. Om thermische isolatie te maken na de voltooiing van de constructie van het huis, moet u de fundering uitgraven en ernaast een greppel maken. Isolatie samen met gevelbeplating zorgt voor extra dikte, die aanzienlijk buiten de basis zal uitsteken.
De muren van een houten gebouw zullen niet bevriezen, omdat de kelder geen koude naar hen overdraagt. Bacteriën, ziektekiemen, knaagdieren leven niet in de basislaag van minerale wolisolatie. Het optimale interne microklimaat wordt gecreëerd in de kelderruimte als de fundering er een gebouwschil voor is. Tegelijkertijd koelt de vloer in de woonruimte niet af en behoudt deze een aangename temperatuur.
Stadia van werk
De greppel naast de fundering moet breed genoeg zijn om een arbeider te huisvesten en het werk te doen. Het ondergrondse oppervlak is alleen geïsoleerd met isolatie en een deel boven de grond is afgewerkt met gevelbeplating. Het vlak van de basis wordt ontdaan van lagen en geëgaliseerd. Volgens de instructies is een dergelijke voorbereiding nodig, zodat de metalen rails van het frame gemakkelijker aan het vliegtuig kunnen worden bevestigd en waterpas kunnen worden gemaakt.
Stap-voor-stap technologie van het werk:
- Waterdichting wordt in twee lagen op het oppervlak van de fundering aangebracht. Het bitumen wordt voorverwarmd, het vlak wordt ermee bedekt met een borstel. De tweede laag wordt aangebracht nadat de vorige is uitgehard. Het werk wordt uitgevoerd bij een luchttemperatuur die niet lager is dan + 5 ° С, anders zal het materiaal lange tijd uitharden.
- Minerale isolatie wordt aan het oppervlak bevestigd met behulp van schimmelpluggen (met een brede kop). De overlapping van de vellen gebeurt met een overlapping van 10-15 cm van de uiteinden.
- Na het aanbrengen van een warmte-isolerende isolator wordt er nog een isolatielaag gemaakt met dakleer. Het rolmateriaal wordt vastgezet met pluggen.
- Het ondergrondse deel is tot op de bodem bedekt met aarde. Daarna wordt een blind gebied met een breedte van minimaal 80 cm onder een hoek van de muur van het huis uitgevoerd.
- Het gevelbeplatingsframe is gemaakt op het bovengrondse deel van de kelder. De lamellen worden in dikte vastgezet met deuvels. De afstand tussen de verticale elementen is 60 cm.
- Het oppervlak van de plint is afgewerkt met gevelbeplating en het materiaal is ook bevestigd aan een horizontaal oppervlak.
Over de horizontale richel van de basis wordt een gegalvaniseerde luifel gemaakt, zodat er geen regen tussen de muur en de beschermende isolatie kan stromen.Het omtrekvizier snijdt in het houten frame van de muur. Aan de onderkant bevindt de gevelbeplating met het frame zich op het blinde gebied, dus er zal geen lekkage zijn, vocht zal het blinde gebied in de richting van het huis naar beneden rollen.
